本實用新型涉及覆膜機(jī)設(shè)備,特別涉及一種覆膜機(jī)的移載裝置。
背景技術(shù):
覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。其中預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備,其使用靈活,操作方便,具有較好的發(fā)展前景。
如圖1和圖2所示的顯示屏的膠框9,膠框9上需要貼膜的面包括膠框9上表面的橫向和縱向,膠框9側(cè)表面的橫向和縱向。橫向和縱向均貼膜后,再通過膠帶連接兩個相鄰的薄膜帶。
目前,市場上的公布號為CN10591541A的中國專利公開了一種平板電視框二合一自動覆膜機(jī),它包含機(jī)身架、治具框、四個貼膜頭、貼膠頭、覆膜裝置、弧形上罩、取料和放料裝置,機(jī)身架上設(shè)置有治具框,治具框的四個邊上分別設(shè)置有四個貼膜頭,治具框的內(nèi)側(cè)對應(yīng)四個貼膜頭的下方位置均設(shè)置有貼膠頭和覆膜裝置,機(jī)身架的上方設(shè)置有弧形上罩,弧形上罩上設(shè)置有取料和放料裝置。
上述方案中,參考其說明書中闡述的動作原理,取料時需要采用機(jī)械手對產(chǎn)品進(jìn)行抓持移送,機(jī)械手在抓持產(chǎn)品時容易在產(chǎn)品的外壁留下劃痕,影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種覆膜機(jī)的移載裝置,其優(yōu)點(diǎn)是移送產(chǎn)品時對于產(chǎn)品外緣的損傷較小。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種覆膜機(jī)的移載裝置,包括機(jī)架;
所述機(jī)架上沿水平方向滑動連接有供膠框放置的移送框,所述機(jī)架靠近移送框的一側(cè)設(shè)有用于帶動移送框滑移的移送驅(qū)動機(jī)構(gòu);
所述機(jī)架上沿豎直方向滑動連接有升降架,機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動升降架升降的升降機(jī)構(gòu);
所述升降架上設(shè)有對中機(jī)構(gòu),對中機(jī)構(gòu)包括至少兩個定位板以及聯(lián)動定位板向外滑動使定位板抵觸膠框內(nèi)壁的滑動機(jī)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,膠框放入移送框內(nèi),移送驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動移送框移動,該過程中膠框僅在底面承托,膠框外緣無額外結(jié)構(gòu)夾持抵觸,從而避免了膠框外緣的劃痕,進(jìn)一步的升降架上升進(jìn)入膠框中部,對中機(jī)構(gòu)中的定位板向外滑動,從膠框的內(nèi)側(cè)抵觸其內(nèi)邊角,實現(xiàn)膠框的夾持固定,進(jìn)一步的利用升降架整體的升降帶動膠框的升降,實現(xiàn)膠框的移送,完成貼膜、貼膠等工作;整個動作過程均對膠框的外緣無抵觸,減少了膠框的外壁加工劃痕。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移送框包括供膠框放入的移入段、供膠框取出的移出段,所述移送框上設(shè)有兩個用于檢測膠框取放的掃料感光件。
通過上述技術(shù)方案,膠框從移送框放入的動作可通過掃料感光件實現(xiàn)檢測,膠框此時處于移入段,當(dāng)移入段處于對中機(jī)構(gòu)上方后,對中機(jī)構(gòu)對膠框進(jìn)行對中夾持的操作,此時膠框相對移送框處于抬升的狀態(tài),膠框復(fù)位等待下一個膠框,而之前的膠框?qū)⒃诩庸ね瓿珊蠓湃胍瞥龆?,移出段將該膠框移出時,下一個膠框恰好處于對中機(jī)構(gòu)上方,因此實現(xiàn)了緊密的銜接加工過程。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移送驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括移送氣缸,移送氣缸的活塞桿上連接有活動接頭,移送框上設(shè)有連接活動接頭的接頭固定板。
通過上述技術(shù)方案,移送氣缸通過活塞桿的伸縮帶動活動接頭,活動接頭帶動接頭固定板,接頭固定板帶動整個移送框,移送框在移動帶動膠框移動,該聯(lián)動結(jié)構(gòu)組裝方便,便于檢修。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、由升降電機(jī)帶動的升降主動輪、位于機(jī)架上方的升降從動輪,升降主動輪和升降從動輪之間設(shè)有傳送帶,升降架上方設(shè)有連接傳送帶的拉升板。
通過上述技術(shù)方案,升降電機(jī)帶動升降主動輪轉(zhuǎn)動,升降主動輪通過傳送帶帶動升降從動輪,傳送帶的運(yùn)動帶動拉升板的升降,整個聯(lián)動過程采用帶傳送,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)有升降感光件,升降架上設(shè)有供升降感光件檢測的升降檢測板,升降感光件檢測到升降檢測板后,升降架停止下降。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)升降檢測板進(jìn)入升降感光件的檢測范圍后,升降架停止下降,從而實現(xiàn)了升降架的滑動限位作用。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移送框的內(nèi)緣設(shè)有供膠框支撐的毛刷襯片。
通過上述技術(shù)方案,采用毛刷襯片一方面能夠?qū)崿F(xiàn)膠框的支撐效果,另一方面,即使對中機(jī)構(gòu)在上升取料時與毛刷襯片產(chǎn)生干涉也不影響膠框的對中夾持。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動機(jī)構(gòu)包括固定架、與固定架的橫向滑移連接的橫向滑動板、與固定架的縱向滑移連接的縱向滑動板,定位板與橫向滑動板的縱向滑移連接、與縱向滑動板的橫向滑移連接,橫向滑動板由橫向滑動組件帶動,縱向滑動板由縱向滑動組件帶動。
通過上述技術(shù)方案,橫向滑動板和縱向滑動板的滑動為兩個垂直方向的滑動,從而帶動其中的定位板向膠框的內(nèi)角處滑動,多個定位板同時抵觸膠框的多個內(nèi)角后實現(xiàn)對中固定,實現(xiàn)了膠框穩(wěn)定的夾持。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫向滑動組件包括連接橫向滑動板的第一絲杠、帶動第一絲杠移動的第一旋轉(zhuǎn)套、帶動第一旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī);所述縱向滑動組件包括連接縱向滑動板的第二絲杠、帶動絲杠移動的第二旋轉(zhuǎn)套、帶動第二旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
通過上述技術(shù)方案,第一驅(qū)動電機(jī)帶動第一旋轉(zhuǎn)套自轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)套的自轉(zhuǎn)帶動第一絲杠伸縮,第一絲杠的伸縮帶動橫向滑動板;同樣的第二驅(qū)動電機(jī)通過第二絲杠帶動縱向滑動板滑移,采用絲杠聯(lián)動的方式傳動精度高,傳動效率高。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定架上設(shè)有第一感光件,橫向滑動板上設(shè)有供第一感光件檢測的橫向檢測板。
通過上述技術(shù)方案,第一感光件檢測到橫向檢測板時,橫向滑動板停止滑動,實現(xiàn)橫向滑動板的滑動限位。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:固定架上設(shè)有第二感光件,縱向滑動板上設(shè)有供第二感光件檢測的縱向檢測板。
通過上述技術(shù)方案,第二感光件檢測到縱向檢測板時,縱向滑動板停止滑動,實現(xiàn)了縱向滑動板的滑動限位。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1、采用托運(yùn)、對中夾持的方式移送膠框,膠框的外緣無劃損;2、采用多級傳動帶的方式升降整個升降架,升降架的升降過程穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是膠框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處放大圖;
圖3是實施例一凸顯移送框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例一凸顯移送氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實施例一凸顯升降感光件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是實施例一的對中機(jī)構(gòu)頂側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是實施例一的對中機(jī)構(gòu)底側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是實施例一凸顯第一感光件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;101、升降感光件;2、移送框;201、移入段;202、移出段;203、掃料感光件;204、毛刷襯片;3、升降架;4、對中機(jī)構(gòu);401、定位板;402、固定架;403、橫向滑動板;404、縱向滑動板;5、移送氣缸;501、活動接頭;502、接頭固定板;6、升降電機(jī);601、升降主動輪;602、升降從動輪;603、傳送帶;604、拉升板;605、升降檢測板;701、第一絲杠;702、第一旋轉(zhuǎn)套;703、第一驅(qū)動電機(jī);704、第一感光件;705、橫向檢測板;801、第二絲杠;802、第二旋轉(zhuǎn)套;803、第二驅(qū)動電機(jī);804、第二感光件;805、縱向檢測板;9、膠框。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例一:參考圖3,一種覆膜機(jī)的移載裝置,用于移送如圖1所示的膠框9。其中包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有移送框2,移送框2上設(shè)有毛刷襯片204,毛刷襯片204對放入的膠框9進(jìn)行承托。
結(jié)合圖4,機(jī)架1上設(shè)有移送氣缸5,移送氣缸5的活塞桿上設(shè)有活動接頭501,移送框2的底側(cè)連接有接頭固定板502,活動接頭501與接頭固定板502連接。移送氣缸5的活塞桿在伸縮時帶動移送框2移動,從而實現(xiàn)膠框9的水平移送。移送框2上設(shè)有掃料感光件203,每次膠框9放入移送框2時,掃料感光件203傳輸信號控制移送氣缸5的活塞桿進(jìn)行伸縮。
參考圖4和圖5,機(jī)架1上設(shè)有升降電機(jī)6、升降主動輪601和升降從動輪602。升降電機(jī)6通過帶傳動的方式帶動升降主動輪601轉(zhuǎn)動,升降主動輪601與升降從動輪602之間通過傳送帶603傳動。機(jī)架1沿豎直方向滑移連接有升降架3,升降架3上設(shè)有拉升板604,拉升板604固定于傳送帶603的側(cè)面。升降架3整體通過拉升板604的升降實現(xiàn)升降。
參考圖5和圖6,機(jī)架1上設(shè)有升降感光件101,升降架3上設(shè)有升降檢測板605,升降架3滑動至機(jī)架1的底端時,升降感光件101檢測到升降檢測板605,升降架3停止下降。升降架3上連接有對中機(jī)構(gòu)4,對中機(jī)構(gòu)4包括固定架402,固定架402的橫向滑移連接有兩個位置相對的橫向滑動板403,固定架402的縱向滑移連接有兩個位置相對的縱向滑動板404,橫向滑動板403與縱向滑動板404之間設(shè)有定位板401,定位板401沿橫向滑動板403的縱向滑動,同時定位板401還沿縱向滑動板404的橫向滑動。因此,結(jié)合橫向滑動板403和縱向滑動板404的滑動可實現(xiàn)定位板401的斜向滑動,定位板401斜向滑動抵觸至膠框9的四個內(nèi)角,從而夾持膠框9。
關(guān)于橫向滑動板403和縱向滑動板404的滑動原理參考圖6和圖7;橫向滑動板403上連接有第一絲杠701,固定架402上設(shè)有供第一絲杠701插接的第一旋轉(zhuǎn)套702,第一旋轉(zhuǎn)套702自轉(zhuǎn)時可帶動第一絲杠701伸縮,第一旋轉(zhuǎn)套702通過齒輪與第一驅(qū)動電機(jī)703的輸出軸上的齒輪嚙合。同理,縱向滑動板404通過第二驅(qū)動電機(jī)803實現(xiàn)縱向滑動。
參考圖8,固定架402上設(shè)有第一感光件704,橫向滑動板403上設(shè)有橫向檢測板705,當(dāng)橫向檢測板705滑動至第一感光件704的中部時,橫向滑動板403停止收攏。同理參考圖6,固定架402上還設(shè)有第二感光件804,第二感光件804對縱向滑動板404上的縱向檢測板805進(jìn)行檢測,限制縱向滑動板404的收攏程度。
為了提高加工時的銜接效率,參考圖5,移送框2包括移入段201和移出段202,移入段201和移出段202可分別放置一個膠框9。在對中機(jī)構(gòu)4夾持膠框9的前提下,膠框9相對移送框2懸置,在其中一個膠框9加工完成移出時,另一個膠框9同時進(jìn)入對中機(jī)構(gòu)4上方等待加工。
動作過程簡述:膠框9放入移送框2內(nèi),移送框2帶動膠框9移動至對中機(jī)構(gòu)4上方,升降架3帶動整個對中機(jī)構(gòu)4上升,對中機(jī)構(gòu)4通過四個定位板401夾持膠框9并進(jìn)一步上升,實現(xiàn)貼膜的加工,加工過程中移送框2復(fù)位,移入段201等待一下個膠框9,而上一個膠框9加工完成后重新放入移送框2的移出段202中,移送框2中同時保留了待加工和已加工的兩個膠框9,移送框2移動后,其中一個膠框9被送出,另一個膠框9進(jìn)入機(jī)器內(nèi)進(jìn)行對中夾持、上升、貼膜加工。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。