本實(shí)用新型涉及收縮膜領(lǐng)域，具體的說是一種收縮膜封口機(jī)。

背景技術(shù)：

采用收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面，經(jīng)過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷性，增加美觀及價(jià)值感。經(jīng)過熱收縮機(jī)包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時(shí)，能防止器皿破碎時(shí)飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性。

商品在經(jīng)過收縮膜包裝后，要進(jìn)過封口機(jī)進(jìn)行封口，現(xiàn)有的封口機(jī)封口時(shí)效率較低，而且還可能會(huì)出現(xiàn)褶皺，這是由于封口時(shí)商品還在移動(dòng)，導(dǎo)致熱收縮膜表面受熱不均勻引起的，而且封口在預(yù)加熱時(shí)也可能因?yàn)槠x導(dǎo)致封口失敗。

而且，在包裝過程口，難免出現(xiàn)未完全封口的包裝，影響了包裝的質(zhì)量與美觀，讓產(chǎn)品受損，同時(shí)應(yīng)為在傳送過程中往往因?yàn)閼T性作用，物品會(huì)因慣性向前位移，這樣容易造成與封口處不對(duì)其，也同樣導(dǎo)致封口失敗，影響工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種收縮膜封口機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種收縮膜封口機(jī)，包括機(jī)架、加熱裝置、冷卻裝置，還包括第一傳送裝置、第二傳送裝置、監(jiān)控回收裝置、定位裝置，所述機(jī)架上設(shè)有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置一端為進(jìn)料端，所述第一傳送裝置的進(jìn)料端上方依次設(shè)有定位裝置、加熱裝置、冷卻裝置與監(jiān)控回收裝置，所述第二傳送裝置位于第一傳送裝置一側(cè)的下方的機(jī)架上；

所述定位裝置包括位于第一傳送裝置上的固定架、紅外定位裝置、升降裝置與推送裝置，所述固定架頂部設(shè)有升降裝置，所述升降裝置底部連接有推送裝置，所述推送裝置的推送桿能夠延伸進(jìn)加熱裝置內(nèi)，所述紅外定位裝置位于加熱裝置內(nèi)；

所述加熱裝置包括加熱箱、壓平架與加熱壓頭，所述壓平架與加熱箱頂部上的第一液壓裝置固定連接，所述壓平架下方相對(duì)兩側(cè)設(shè)有壓平板，所述壓平板與所述壓平架之間設(shè)有彈簧，所述加熱壓頭固定在壓平架下方；

所述冷卻裝置包括冷卻箱和空氣壓縮泵；

所述監(jiān)控回收裝置包括監(jiān)控?cái)z像頭與推出裝置，所述監(jiān)控?cái)z像頭位于第一傳送裝置上方，所述監(jiān)控?cái)z像頭朝向冷卻裝置，所述推出裝置位于所述第一傳送裝置一側(cè)，所述推出裝置位于冷卻裝置出口的下游。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紅外定位裝置設(shè)置在第一傳送裝置上方的加熱箱內(nèi)進(jìn)口處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紅外定位裝置、監(jiān)控?cái)z像頭分別與數(shù)據(jù)處理器電性連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端分別與監(jiān)控推出控制器、升降裝置控制器、推送控制器、第一液壓控制器電性連接，所述監(jiān)控控制器電性連接推出裝置、第一傳送控制器與第二傳送裝置，所述升降裝置控制器電性連接升降裝置，所述推送裝置電性連接推送裝置，所述第一液壓控制器電性連接第一液壓裝置與第一傳送控制器，所述第一傳送控制器電性連接第一傳送裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷氣噴管，所述冷氣噴管連接空氣壓縮泵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降裝置包括第二液壓裝置、升降桿，所述第二液壓裝置位于所述固定架頂部，所述第二液壓裝置固定有升降桿，所述升降桿底部設(shè)有推送裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推送裝置包括第三液壓裝置、推送桿，所述第三液壓裝置位于所述升降裝置的升降桿底部，所述第三液壓裝置固定有推送桿，所述推送桿與所述第一傳送裝置平行設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一傳送裝置與第二傳送裝置均為皮帶輪傳動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推出裝置包括第四液壓裝置、連接桿與推出板，所述第四液壓裝置位于所述第一傳送裝置一側(cè)，所述第四液壓裝置通過連接桿與推出板固定連接，所述連接桿與所述推出板位于第一傳送裝置上方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一傳送裝置尾端設(shè)有收集箱。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二傳送裝置尾端設(shè)有回收箱。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種收縮膜封口機(jī)，包括機(jī)架、加熱裝置、冷卻裝置，還包括第一傳送裝置、第二傳送裝置、監(jiān)控回收裝置、定位裝置，所述機(jī)架上設(shè)有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置一端為進(jìn)料端，所述第一傳送裝置的進(jìn)料端上方依次設(shè)有定位裝置、加熱裝置、冷卻裝置與監(jiān)控回收裝置，所述第二傳送裝置位于第一傳送裝置一側(cè)的下方的機(jī)架上；所述定位裝置包括位于第一傳送裝置上的固定架、紅外定位裝置、升降裝置與推送裝置，所述固定架頂部設(shè)有升降裝置，所述升降裝置底部連接有推送裝置，所述推送裝置的推送桿能夠延伸進(jìn)加熱裝置內(nèi)，所述紅外定位裝置位于加熱裝置內(nèi)；所述加熱裝置包括加熱箱、壓平架與加熱壓頭，所述壓平架與加熱箱頂部上的第一液壓裝置固定連接，所述壓平架下方相對(duì)兩側(cè)設(shè)有壓平板，所述壓平板與所述壓平架之間設(shè)有彈簧，所述加熱壓頭固定在壓平架下方；所述冷卻裝置包括冷卻箱和空氣壓縮泵；所述監(jiān)控回收裝置包括監(jiān)控?cái)z像頭與推出裝置，所述監(jiān)控?cái)z像頭位于第一傳送裝置上方，所述監(jiān)控?cái)z像頭朝向冷卻裝置，所述推出裝置位于所述第一傳送裝置一側(cè)，所述推出裝置位于冷卻裝置出口的下游，該實(shí)用新型能夠提高封口效率，同時(shí)有效及時(shí)回收封口不合格產(chǎn)品，避免收縮膜封口時(shí)出現(xiàn)褶皺，可防止因?yàn)閭魉蛻T性造成封口時(shí)位置出現(xiàn)偏離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的推出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-第一傳送裝置；2-第二傳送裝置；3-固定架；30-第二液壓裝置；31-升降桿；32-第三液壓裝置；33-推送桿；34-紅外定位裝置；4-加熱箱；40-第一液壓裝置；41-壓平架；42-加熱壓頭；43-彈簧；44-壓平板；5-冷卻箱；50-空氣壓縮泵；51-空氣壓縮泵；6-監(jiān)控回收裝置；60-監(jiān)控?cái)z像頭；61-第四液壓裝置；62-推出板；63-連接桿；7-收集箱；8-回收箱；9-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種收縮膜封口機(jī)，包括機(jī)架9、加熱裝置、冷卻裝置，還包括第一傳送裝置1、第二傳送裝置2、監(jiān)控回收裝置6、定位裝置，所述機(jī)架9上設(shè)有第一傳送裝置1，所述第一傳送裝置1一端為進(jìn)料端，所述第一傳送裝置1的進(jìn)料端上方依次設(shè)有定位裝置、加熱裝置、冷卻裝置與監(jiān)控回收裝置6，所述第二傳送裝置2位于第一傳送裝置1一側(cè)的下方的機(jī)架9上；

所述定位裝置包括位于第一傳送裝置1上的固定架3、紅外定位裝置34、升降裝置與推送裝置，所述固定架1頂部設(shè)有升降裝置，所述升降裝置底部連接有推送裝置，所述推送裝置的推送桿33能夠延伸進(jìn)加熱裝置內(nèi)，所述紅外定位裝置34位于加熱裝置內(nèi)；

所述加熱裝置包括加熱箱4、壓平架41與加熱壓頭42，所述壓平架41與加熱箱4頂部上的第一液壓裝置40固定連接，所述壓平架41下方相對(duì)兩側(cè)設(shè)有壓平板44，所述壓平板44與所述壓平架41之間設(shè)有彈簧43，所述加熱壓頭42固定在壓平架41下方；

所述冷卻裝置包括冷卻箱5和空氣壓縮泵50；

所述監(jiān)控回收裝置6包括監(jiān)控?cái)z像頭60與推出裝置，所述監(jiān)控?cái)z像頭位于第一傳送裝置1上方，所述監(jiān)控?cái)z像頭60朝向冷卻裝置，所述推出裝置位于所述第一傳送裝置1一側(cè)，所述推出裝置位于冷卻裝置出口的下游。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紅外定位裝置34設(shè)置在第一傳送裝置1上方的加熱箱4內(nèi)進(jìn)口處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紅外定位裝置34、監(jiān)控?cái)z像頭60分別與數(shù)據(jù)處理器電性連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端分別與監(jiān)控推出控制器、升降裝置控制器、推送控制器、第一液壓控制器電性連接，所述監(jiān)控控制器電性連接推出裝置、第一傳送控制器與第二傳送裝置2，所述升降裝置控制器電性連接升降裝置，所述推送裝置電性連接推送裝置，所述第一液壓控制器電性連接第一液壓裝置40與第一傳送控制器，所述第一傳送控制器電性連接第一傳送裝置1。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻箱5內(nèi)設(shè)有冷氣噴管51，所述冷氣噴管51連接空氣壓縮泵50。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降裝置包括第二液壓裝置30、升降桿31，所述第二液壓裝置30位于所述固定架3頂部，第二液壓裝置30固定有升降桿31，所述升降桿31底部設(shè)有推送裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推送裝置包括第三液壓裝置32、推送桿33，所述第三液壓裝置32位于所述升降裝置的升降桿31底部，所述第三液壓裝置32固定有推送桿33，所述推送桿33與所述第一傳送裝置1平行設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一傳送裝置1與第二傳送裝置2均為皮帶輪傳動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推出裝置包括第四液壓裝置61、連接桿63與推出板62，所述第四液壓裝置61位于所述第一傳送裝置1一側(cè)，所述第四液壓裝置61通過連接桿63與推出板62固定連接，所述連接桿63與所述推出板62位于第一傳送裝置1上方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一傳送裝置1尾端設(shè)有收集箱7。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二傳送裝置1尾端設(shè)有回收箱8。

工作流程：產(chǎn)品從第一傳送裝置1傳送到加熱裝置內(nèi)，當(dāng)紅外定位裝置34發(fā)出的紅外線被遮擋時(shí)，第一傳送裝置1停止，升降裝置的升降桿31下降，隨后推送裝置的推送桿33將產(chǎn)品推送到準(zhǔn)確位置，隨后推送桿33回收，升降桿31上升，然后第一液壓裝置40開始下壓，使壓平板44可以頂住產(chǎn)品，然后通過加熱壓頭42對(duì)產(chǎn)品表面的收縮膜加熱，加熱完成后，第一液壓裝置40上移，第一傳送裝置1工作，將產(chǎn)品送入冷卻裝置，冷卻完畢后，送出通過監(jiān)控?cái)z像頭60觀察是否封口，如果封口合格，繼續(xù)工作，將產(chǎn)品送入收集箱7內(nèi)，如果不合格，則第一傳送裝置1停止，推出裝置運(yùn)行通過推出板62將不合格封口產(chǎn)品推入第二傳送裝置2，第二傳送裝置工作將不合格產(chǎn)品送入回收箱8內(nèi)，隨后推出裝置的推出板62回到初始位置，第一傳送裝置1繼續(xù)工作。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。