本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺紋膠、瞬干膠，紫外線固化UV膠，RTV室溫硫化硅橡膠，導熱硅脂，導熱硅膠，硅橡膠灌封膠，環(huán)氧樹脂灌封膠等膠體需要通過灌膠包裝；目前市場的灌膠設(shè)備通常是采用定量泵將膠體灌入到包裝罐中；由于膠體粘性大，因此，需要功率較大的定量泵，并且在定量泵使用過程中還會容易造成堵塞，從而給灌膠帶來不便；并且定量泵無法調(diào)節(jié)泵出膠套的量，因此通用性差。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)，來解決目前采用定量泵實現(xiàn)定量灌膠，容易造成定量泵堵塞和通用性差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)，包括供料裝置、安裝架、行程可調(diào)節(jié)的推動機構(gòu)、缸體、活塞、控制閥和注膠嘴；所述推動機構(gòu)設(shè)于所述安裝架上；所述缸體與所述供料裝置管道連接；所述缸體上設(shè)有與所述缸體內(nèi)部相通的活塞缸；所述活塞設(shè)于所述活塞缸內(nèi)；所述推動機構(gòu)推動所述活塞在所述活塞缸內(nèi)往復運動；所述控制閥設(shè)于所述缸體的一側(cè)；所述注膠嘴與所述控制閥管道連接。

進一步，所述供料裝置包括：儲料缸，設(shè)于所述儲料缸內(nèi)的活塞壓板，和推動活塞壓板在所述儲料缸內(nèi)往下擠壓的液壓缸；所述儲料缸的底端與所述缸體管道連接。

進一步，所述推動機構(gòu)為設(shè)置在所述安裝架上的可調(diào)節(jié)氣缸。

進一步，所述控制閥為氣動控制閥。

進一步，所述控制閥包括設(shè)于所述缸體一側(cè)的閥體，和控制閥體打開和關(guān)閉的氣缸；所述氣缸與所述安裝架固定連接。

進一步，所述注膠嘴上端還設(shè)有與供氮氣的設(shè)備連接的連接管。

進一步，所述缸體與所述供料裝置之間還設(shè)有單向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)，包括供料裝置、安裝架、行程可調(diào)節(jié)的推動機構(gòu)、缸體、活塞、控制閥和注膠嘴；所述推動機構(gòu)設(shè)于所述安裝架上；所述缸體與所述供料裝置管道連接；所述缸體上設(shè)有與所述缸體內(nèi)部相通的活塞缸；所述活塞設(shè)于所述活塞缸內(nèi)；所述推動機構(gòu)推動所述活塞在所述活塞缸內(nèi)往復運動；所述控制閥設(shè)于所述缸體的一側(cè)；所述注膠嘴與所述控制閥管道連接。首先可將膠加入到供料裝置內(nèi)，由供料裝置將膠體壓入到缸體內(nèi)，通過推動機構(gòu)推動活塞運動并擠壓缸體內(nèi)的膠體，控制閥打開，從而使得膠體從注膠嘴擠壓排出，從而實現(xiàn)灌膠。由于該機構(gòu)為活塞式灌膠，因此避免了膠體造成的堵塞，保證灌膠能順暢進行。并且可通過調(diào)節(jié)推動機構(gòu)的行程即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)灌膠的量，因此能滿足不同體積包裝容器的灌膠。

附圖說明

圖1是本實用新型可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)的主視圖；

圖2是本實用新型可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)部分的主視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2示，一種可調(diào)節(jié)罐膠機構(gòu)，包括供料裝置1、安裝架2、行程可調(diào)節(jié)的推動機構(gòu)3、缸體4、活塞5、控制閥6和注膠嘴7；所述推動機構(gòu)3設(shè)于所述安裝架2上；所述缸體4與所述供料裝置1管道連接；所述缸體4上設(shè)有與所述缸體4內(nèi)部相通的活塞缸8；所述活塞5設(shè)于所述活塞缸8內(nèi)；所述推動機構(gòu)3推動所述活塞5在所述活塞缸8內(nèi)往復運動；所述控制閥6設(shè)于所述缸體4的一側(cè)；所述注膠嘴7與所述控制閥6管道連接。首先可將膠加入到供料裝置1內(nèi)，由供料裝置1將膠體壓入到缸體4內(nèi)，通過推動機構(gòu)3推動活塞5運動并擠壓缸體4內(nèi)的膠體，打開控制閥6，從而使得膠體從注膠嘴7擠壓排出，從而實現(xiàn)灌膠。由于該機構(gòu)為活塞式灌膠，因此避免了膠體造成的堵塞，保證灌膠能順暢進行。并且可通過調(diào)節(jié)推動機構(gòu)3的行程即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)灌膠的量，因此能滿足不同體積包裝容器的灌膠。

進一步，所述供料裝置1包括：儲料缸10，設(shè)于所述儲料缸10內(nèi)的活塞壓板11，和推動活塞壓板11在所述儲料缸10內(nèi)往下擠壓的液壓缸12；所述儲料缸10的底端與所述缸體4管道連接。因此，通過液壓缸12向下推動活塞壓板11往下擠壓儲料缸10的膠體，使得膠體能壓入到缸體4內(nèi)。

進一步，所述推動機構(gòu)3為設(shè)置在所述安裝架2上的可調(diào)節(jié)氣缸。因此，通過可調(diào)節(jié)氣缸調(diào)節(jié)活塞5的行程。

進一步，所述控制閥6為氣動控制閥。

進一步，所述控制閥6包括設(shè)于所述缸體4一側(cè)的閥體60，和控制閥體60打開和關(guān)閉的氣缸61；所述氣缸61與所述安裝架2固定連接。

進一步，所述注膠嘴7上端還設(shè)有與供氮氣的設(shè)備連接的連接管70。因此，在灌膠之前可向包裝罐內(nèi)注入氮氣。

進一步，所述缸體4與所述供料裝置1之間還設(shè)有單向閥9。因此，在灌膠時，可以防止膠體倒流。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。