本實用新型涉及顆粒醬料灌裝機(jī)，尤其涉及分離式顆粒醬料灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

由于機(jī)械灌裝是一項代替人工高效作業(yè)的生產(chǎn)方式，所以高效的生產(chǎn)也必然要求與之相匹配的高效的供料系統(tǒng)，由于以前我們一直提供的是一種小容量的供料裝置，在機(jī)械灌裝的整個生產(chǎn)過程中，小容量的供料裝置要不斷的有人工作業(yè)輔助供料，這樣有使得配合作業(yè)的人工有很大的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置。本實用新型節(jié)省人力，降低工人的勞動強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，一種分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，它包括分離車，它包括。

一對承重支架，它們平行設(shè)置；所述分離車設(shè)置在兩個承重支架之間；

一個矩形框架，它水平設(shè)置地固定連接在兩個承重支架的頂端；

一個升降減速電機(jī)，它置于所述矩形框架內(nèi)，兩端的輸出軸為固定在承重軸承座的鏈輪提供旋轉(zhuǎn)扭矩，從而帶動其上的鏈條提升同步導(dǎo)向承重小車，實現(xiàn)分離車的上升下降和一定的左右移動；

兩個鏈輪，分別固定設(shè)置于承重軸的兩端，通過鏈條帶動所述分離車在兩個承重支架之間上下移動。

所述的分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，所述承重車的兩側(cè)設(shè)有被鏈條帶動的同步導(dǎo)向承重小車，該同步導(dǎo)向小車包括一個固定在分離車兩側(cè)面的連接板和兩對卡在承重支架上的滾輪。

所述的分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，所述分離車包括一個長方體料箱，其前端為網(wǎng)板，頂面分成前、中、后三段，其中前后兩段和中段樞軸可翻開連接，箱體內(nèi)設(shè)送料螺旋，它由設(shè)在后部箱體外的減速電機(jī)驅(qū)動；送料螺旋前端正前方的網(wǎng)版開孔，并帶有可開關(guān)的蓋板。

本實用新型采用自動上料裝置，可以大大提高供料裝置的容積，無需人工加料。節(jié)省大量人力，且提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2是所述分離車的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示：一種分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，它包括分離車，它包括。

一對承重支架1，它們平行設(shè)置；所述分離車2設(shè)置在兩個承重支架之間；

一個矩形框架3，它水平設(shè)置地固定連接在兩個承重支架的頂端；

一個升降減速電機(jī)4，它置于所述矩形框架內(nèi)，兩端的輸出軸為承重軸，該承重軸的端部以軸承固定在矩形框架上的軸承座41里；

兩個鏈輪5，分別固定設(shè)置于承重軸的兩端，通過鏈條帶動所述分離車在兩個承重支架之間上下移動。

所述的分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，所述承重車的兩側(cè)設(shè)有被鏈條帶動的同步導(dǎo)向承重小車6，該同步導(dǎo)向小車包括一個固定在分離車兩側(cè)面的連接板和兩對卡在承重支架上的滾輪。

所述的分離式顆粒醬料灌裝機(jī)的全自動上料裝置，所述分離車包括一個長方體料箱7，其前端為網(wǎng)板74，頂面分成前、中、后三段，其中前后兩段和中段樞軸可翻開連接，箱體內(nèi)設(shè)送料螺旋71，它由設(shè)在后部箱體外的減速電機(jī)72驅(qū)動；送料螺旋前端正前方的網(wǎng)版開孔，并帶有可開關(guān)的蓋板73。