本實用新型涉及到傳送裝置領(lǐng)域，具體涉及到網(wǎng)帶防偏裝置。

背景技術(shù)：

到如今的流水線化，機械設(shè)備所占據(jù)的比例越來越高，目前的UV固化爐傳送普遍采用網(wǎng)帶兩側(cè)滾筒強制擠壓防止其跑位，由于長時間運作網(wǎng)帶及其容易破損導(dǎo)網(wǎng)帶更換頻繁，因此針對網(wǎng)帶偏移的問題有必要對輸送機構(gòu)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于網(wǎng)帶防偏裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

網(wǎng)帶防偏裝置，包括兩個對稱設(shè)置的護板，護板內(nèi)設(shè)置有主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒和從動滾筒外緣設(shè)置有對應(yīng)的凹槽，主動滾筒和從動滾筒由網(wǎng)帶連接，網(wǎng)帶內(nèi)緣設(shè)置有與凹槽對應(yīng)配合的導(dǎo)條，從動滾筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在護板的水平滑槽內(nèi)，水平滑槽內(nèi)設(shè)置有滑件b，滑件b與從動滾筒的轉(zhuǎn)軸連接，護板上還設(shè)置有上下對稱的垂直滑槽，兩垂直滑槽內(nèi)均設(shè)置有一端朝向垂直滑槽外部翻折的滑件a，垂直滑槽靠近水平滑槽的一端上設(shè)置有固定塊，固定塊上設(shè)置有螺釘，螺釘與固定塊鉸連接，螺釘與滑件a翻折的位置螺紋連接，連桿的一端與滑件a鉸連接，連桿的另一端與滑件b鉸連接。

具體的，滑件b與水平滑槽滑動配合。

具體的，滑件a與垂直滑槽滑動配合。

具體的，兩護板之間還設(shè)置有橫撐。

具體的，螺釘上設(shè)置有鎖緊螺帽。

本實用新型設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作可靠，實用性佳，通過螺釘及與連桿控制滾筒軸，精度高且不易松動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A向剖視圖。

1護板 2垂直滑槽 3滑件a 4鎖緊螺帽 5連桿 6固定塊

7螺釘 8水平滑槽 9網(wǎng)帶 10滑件b 11從動滾筒 12主動滾筒

13導(dǎo)條 14凹槽。

具體實施方式

如圖1所示，網(wǎng)帶防偏裝置，包括兩個對稱設(shè)置的護板1，護板1內(nèi)設(shè)置有主動滾筒12和從動滾筒11，主動滾筒12和從動滾筒11外緣設(shè)置有對應(yīng)的凹槽14，主動滾筒12和從動滾筒11由網(wǎng)帶9連接，網(wǎng)帶9內(nèi)緣設(shè)置有與凹槽14對應(yīng)配合的導(dǎo)條13，從動滾筒11的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在護板1的水平滑槽8內(nèi)，水平滑槽8內(nèi)設(shè)置有滑件b10，滑件b10與從動滾筒11的轉(zhuǎn)軸連接，護板1上還設(shè)置有上下對稱的垂直滑槽2，兩垂直滑槽2內(nèi)均設(shè)置有一端朝向垂直滑槽2外部翻折的滑件a3，垂直滑槽2靠近水平滑槽8的一端上設(shè)置有固定塊6，固定塊6上設(shè)置有螺釘7，螺釘7與固定塊6鉸連接，螺釘7與滑件a3翻折的位置螺紋連接，連桿5的一端與滑件a3鉸連接，連桿5的另一端與滑件b10鉸連接。

滑件b10與水平滑槽8滑動配合。

滑件a3與垂直滑槽2滑動配合。

兩護板1之間還設(shè)置有橫撐。

其特征在于，螺釘上設(shè)置有鎖緊螺帽4。

當(dāng)網(wǎng)帶發(fā)生偏移需要調(diào)整時，通過扳手同時調(diào)整上下對稱的螺釘7以控制固定塊6與滑件a3的距離，滑件a3與固定塊6之間的距離增加時兩連桿5趨向平行并帶動滑件b10向左運動，當(dāng)滑件a3與固定塊之間的距離減少時兩連桿5趨向垂直并帶動滑件b10向右運動，調(diào)整好位置后通過鎖緊螺母4將螺釘7與滑件a3固定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。