本實用新型涉及一種鋁屑移動裝置。

背景技術：
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鋁棒或鋁錠在切割過程中常常會產(chǎn)生鋁屑，在實際生產(chǎn)過程中常常需要對這些鋁屑進行回收，現(xiàn)有的鋁屑回收后，常常通過行車吊移至所需地點，但是行車的運輸范圍常常會受到的場地的限制，因此使用很不方便。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而提供一種鋁屑移動裝置。

本實用新型所采用的技術方案有：一種鋁屑移動裝置，包括底座、立桿、橫桿、導向輪、電機、轉(zhuǎn)盤、吊繩、萬向輪和回收框，所述立桿固定在底座上，橫桿固定于立桿上，電機固定于立桿上，且電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，吊繩的一端繞設于轉(zhuǎn)盤上，吊繩的另一端與回收框固定連接，若干導向輪均布于立桿和橫桿上，且導向輪與吊繩相觸接，轉(zhuǎn)盤卷放吊繩使回收框上、下移動，萬向輪固定于底座的下端面上；

所述回收框包括底板、側(cè)板和擋板，三塊所述側(cè)板分別對應固定連接在底板的三個側(cè)邊上，擋板插接于兩平行的側(cè)板之間；

所述側(cè)板上固定連接有連接吊耳；

所述連接吊耳包括連接塊、壓板和緊固螺釘，在連接塊的中心處設有吊孔，連接塊的右側(cè)端面上設有安裝槽，該安裝槽與所述吊孔相貫通，在安裝槽內(nèi)設有螺紋孔，壓板置于安裝槽內(nèi)，且壓板的一端伸于吊孔內(nèi)，緊固螺釘穿過壓板并螺紋在螺紋孔內(nèi)。

進一步地，所述壓板的左側(cè)側(cè)壁上設有壓緊臺階部，該壓緊臺階部伸于吊孔內(nèi)。

進一步地，所述壓緊臺階部的左側(cè)端面上設有若干錐齒。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不受使用場地的限制，使用方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型中回收框的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型中連接吊耳的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型公開一種鋁屑移動裝置，包括底座11、立桿12、橫桿13、導向輪14、電機、轉(zhuǎn)盤15、吊繩16、萬向輪17和回收框2，立桿12垂直固定在底座11上，橫桿13垂直固定于立桿12上，電機固定于立桿12上，且電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤15固定連接，吊繩16的一端繞設于轉(zhuǎn)盤15上，吊繩16的另一端與回收框2固定連接，若干導向輪14均布于立桿12和橫桿13上，且導向輪14與吊繩16相觸接，轉(zhuǎn)盤15卷放吊繩16使回收框2上、下移動，萬向輪17固定于底座11的下端面上。

本實用新型中的回收框2包括底板20、側(cè)板22和擋板23，三塊側(cè)板22分別對應固定連接在底板20的左、右、后三個側(cè)邊上，擋板23插接于左右兩側(cè)板22之間。

為便于擋板23的插接，在左、右兩側(cè)板22的內(nèi)端面上均設有第一插槽，在底板20的上端面上設有第二插槽，第二插槽與第一插槽相貫通。

為便于吊繩16吊裝回收框2，在側(cè)板22上固定連接有連接吊耳21。該連接吊耳21包括連接塊210、壓板211和緊固螺釘212，在連接塊210的中心處設有吊孔215，在連接塊210的右側(cè)端面上設有安裝槽216，該安裝槽216與吊孔215相貫通，在安裝槽216內(nèi)設有螺紋孔217，壓板211置于安裝槽216內(nèi)，且壓板211的一端伸于吊孔215內(nèi)。在壓板211上設有與螺紋孔217相貫通的通孔，緊固螺釘212穿過壓板211的通孔并螺紋在螺紋孔217內(nèi)。

在壓板211的左側(cè)側(cè)壁上設有壓緊臺階部218，該壓緊臺階部218伸于吊孔215內(nèi)。

在使用時，將吊繩16扣接于連接塊210的吊孔215內(nèi)，然后擰緊緊固螺釘212，使得壓板211的壓緊臺階部218緊抵于吊繩16上，并將吊繩16緊緊抵接于吊孔215內(nèi)。

本實用新型為增加壓板211與吊繩之間的摩擦力，在壓板211的壓緊臺階部218的左側(cè)端面上設有若干錐齒。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。