本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)輔助裝置，特別涉及一種包裝機(jī)的紙盒上料裝置。

背景技術(shù)：

在化妝品的生產(chǎn)企業(yè)中，需要對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行外部包裝，而一般利用呈長方體的紙盒來對產(chǎn)品進(jìn)行套裝，從而對產(chǎn)品起到裝飾和保護(hù)作用。

而一個長方體的紙盒在成型時，先直接成型呈一平面的一張紙板，并且在成型時，將后續(xù)需要翻折的位置成型折痕，再將該紙張的兩側(cè)邊進(jìn)行粘貼且形成兩層，之后利用預(yù)先成型的折痕將具有兩層的紙張進(jìn)行折疊就能成型一個長方體中空紙盒，參照圖5所示，而為了減少中間紙盒運(yùn)送的體積，在向包裝機(jī)輸送紙盒時，紙盒仍然為具有兩層的平面紙板。

所以每臺包裝機(jī)都會匹配一個用于將呈平面狀的紙板向包裝機(jī)輸送的上料裝置，參照圖6所示，現(xiàn)有的上料裝置將多片紙板堆疊呈一摞進(jìn)行放置，并且利用設(shè)置的吸盤2和驅(qū)動吸盤2運(yùn)動的吸取氣缸14來對紙板進(jìn)行逐張吸附并輸送至包裝機(jī)，但是隨著一摞紙板的逐漸減少，最靠近吸盤2的紙板與吸盤2之間的距離就會逐漸增大而導(dǎo)致吸盤2難以對后續(xù)的紙板進(jìn)行吸附，需要工作人員不斷移動紙板或者向上料裝置添加紙板，從而增加勞動強(qiáng)度和影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝機(jī)的紙盒上料裝置，通過傾斜設(shè)置的移動桿，利用壓塊自身重力將紙板朝向包裝機(jī)推動，從而減輕勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種包裝機(jī)的紙盒上料裝置，包括放置軌道、設(shè)于放置軌道一端且用于將紙板從放置軌道吸附至包裝機(jī)的吸盤，所述放置軌道設(shè)有推料裝置，所述推料裝置包括呈傾斜設(shè)置的移動桿、滑移連接于移動桿且抵觸于遠(yuǎn)離吸盤一端的紙板的壓塊，所述移動桿靠近吸盤一端低于其遠(yuǎn)離吸盤一端，所述放置軌道靠近吸盤一側(cè)設(shè)有用于抵觸紙板側(cè)壁的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，將呈平面狀的紙板堆疊呈一摞并放置于放置軌道上，設(shè)置于放置軌道一端的吸盤將放置軌道上的紙板逐張向包裝機(jī)進(jìn)行吸附輸送，與此同時，利用滑移連接于傾斜設(shè)置的移動桿上的壓塊，壓塊憑借其自身重力將會順著移動桿的傾斜方向向下移動，從而配合放置軌道上的限位塊，能夠在吸盤將最靠近其一側(cè)的一張紙板吸走時，壓塊就會推動整摞紙板朝向吸盤移動，并利用限位塊的阻擋作用而和壓塊的重力形成平衡，使最靠近吸盤的紙板和吸盤之間的距離保持在一定范圍內(nèi)，從而使吸盤每次都能成功地吸取紙板，避免人為在工作過程中不斷地去將一摞紙板朝向包裝機(jī)推動，減輕了勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動桿套設(shè)且轉(zhuǎn)動連接有滑塊，所述壓塊固定連接于滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠依靠轉(zhuǎn)動滑塊，使壓塊脫離于紙板，與此同時，將滑塊往背離吸盤的方向移動，從而就能在將新的紙板放置到放置軌道中，放置了一定數(shù)量之后，再轉(zhuǎn)動滑塊，使壓塊能夠抵觸于紙板從而對紙板起到推動作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置軌道設(shè)有呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)有呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，所述限位塊螺紋連接有穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓抵緊于調(diào)節(jié)桿側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊在對紙板起到沿著紙板運(yùn)動方向阻擋作用的同時，能夠依靠其在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的移動，能夠?qū)埌逶谪Q直方向上起到限位抵緊作用，避免最前端的紙板在受力于吸盤時會對后續(xù)的紙板造成吸力而發(fā)生隨意移動或者翹起，而限位塊對紙板的抵緊力小于壓塊的推力，使壓塊能夠正常將一摞紙板向前推動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置軌道設(shè)有與移動桿呈平行設(shè)置的兩根限位桿，兩根所述限位桿分別抵觸于紙板兩側(cè)；所述壓塊抵觸于限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案，利用兩根限位桿來對放置軌道上的一摞紙板起到限位作用，使其只能沿著限位桿的長度方向被推動，從而可以與后續(xù)包裝機(jī)進(jìn)行位置的匹配。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置軌道位于吸盤一端設(shè)有抵觸塊，所述抵觸塊設(shè)有連續(xù)的弧形面和豎直面，所述弧形面朝向放置軌道且用于抵觸紙板側(cè)壁使其展開成型。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)榉胖密壍郎系募埌宄势矫鏍?，且該紙板為已?jīng)粘貼成兩層的紙板，所以當(dāng)吸盤帶動紙板往背離放置軌道一側(cè)移動時，紙板的側(cè)壁將會抵觸弧形面，從而在弧形面的走勢下，紙板會順勢展開，從而在吸盤將紙板輸送至包裝機(jī)后，紙板已經(jīng)被折疊呈兩端呈貫穿的長方體狀，方便后續(xù)向內(nèi)放入所需包裝的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵觸塊轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁連接有用于將紙板往背離放置軌道一側(cè)推動的擺動桿，所述擺動桿端部連接有擺動氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，利用作持續(xù)擺動的轉(zhuǎn)軸來帶動擺動桿作擺動，能夠配合吸盤的運(yùn)動將吸盤所吸附的一張紙板往背離放置軌道的一側(cè)進(jìn)行推動，從而使紙板能夠和包裝機(jī)進(jìn)行順利裝配。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置軌道沿其長度方向循環(huán)轉(zhuǎn)動有用于放置紙板的輸送皮帶。

通過采用上述技術(shù)方案，雖然輸送皮帶沒有動力，但是輸送皮帶能夠在放置軌道上循環(huán)轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓塊對一摞紙板施加推力時，輸送皮帶將會直接帶著紙板向前移動，避免紙板在受力時在放置軌道的表面進(jìn)行移動，使紙板和放置軌道之間不會產(chǎn)生摩擦力，避免紙板在被推動時而和放置軌道表面之間發(fā)生磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)合傾斜的移動桿、滑移連接于移動桿的滑塊以及限位塊，能夠使壓塊對一摞紙板起到持續(xù)向前推動的作用，并且保持一摞紙板穩(wěn)定地置于輸送皮帶上而不會滑出整個放置軌道。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)放置軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)限位塊；

圖4是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)抵觸塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例輸送至包裝機(jī)的紙盒的平面狀態(tài)示意圖；

圖6是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、放置軌道；2、吸盤；3、推料裝置；31、移動桿；32、壓塊；4、限位塊；5、滑塊；6、調(diào)節(jié)桿；61、調(diào)節(jié)槽；7、鎖緊螺栓；8、限位桿；9、抵觸塊；91、弧形面；92、豎直面；10、轉(zhuǎn)軸；11、擺動桿；12、擺動氣缸；13、輸送皮帶；14、吸取氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種包裝機(jī)的紙盒上料裝置，參照圖1所示，包括一條呈水平的放置軌道1，并在使用時將放置軌道1的一端靠近包裝機(jī)設(shè)置；在放置軌道1上循環(huán)轉(zhuǎn)動連接有一條可沿其長度方向運(yùn)動的輸送皮帶13，從而能夠?qū)⒎胖迷谳斔推?3表面的一摞紙板向放置軌道1的一端輸送；在放置軌道1寬度方向的兩側(cè)均設(shè)有兩根呈上下且平行設(shè)置的限位桿8，兩側(cè)的限位桿8分別抵觸于放置在輸送皮帶13上表面的紙板的兩側(cè)邊。

參照圖2所示，在放置軌道1的一端固定安裝有一個吸取氣缸14，吸取氣缸14的活塞桿軸向與放置軌道1的長度方向呈平行設(shè)置；在吸取氣缸14活塞桿上固定有一個吸盤2，吸盤2在吸取氣缸14活塞桿的帶動下能夠朝向或遠(yuǎn)離紙板運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對一摞紙板進(jìn)行逐張吸附并將其往背離放置軌道1的方向輸送。

參照圖1-2所示，為了能夠保持最靠近吸盤2一側(cè)的紙板和吸盤2之間的距離穩(wěn)定，在放置軌道1寬度方向的一側(cè)設(shè)置有一根呈傾斜設(shè)置的移動桿31，移動桿31呈圓柱；移動桿31靠近吸盤2的一端低于其遠(yuǎn)離吸盤2的一端；在移動桿31上套設(shè)且沿其軸向滑移連接有一個長方體滑塊5，滑塊5還能夠繞著移動桿31的中心軸向作轉(zhuǎn)動；在滑塊5上固定有一個呈L形的壓塊32，壓塊32憑借滑塊5的重力能夠推動一摞紙板朝向吸盤2的方向推動，同時，壓塊32依靠其自身的重力能夠掛靠在其中一根限位桿8上，為了使壓塊32能夠正常移動，將限位桿8設(shè)置成與移動桿31軸向呈平行。

參照圖1-3所示，在放置軌道1靠近吸盤2的一端固定有一根呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿6，在調(diào)節(jié)桿6上設(shè)置有與其長度方向呈平行設(shè)置的調(diào)節(jié)槽61；在調(diào)節(jié)槽61中穿設(shè)有一個鎖緊螺栓7，鎖緊螺栓7的端部抵觸于調(diào)節(jié)桿6的側(cè)壁；鎖緊螺栓7螺紋連接有一個限位塊4，限位塊4呈L形，限位塊4的水平部分抵觸于紙板的上邊沿且對紙板施加一個朝向輸送皮帶13上表面的抵觸力，同時，依靠限位塊4的豎直部分對一摞紙板起到一個阻擋作用，從而能夠和壓塊32的推力形成平衡，使一摞紙板可以穩(wěn)定的置于輸送皮帶13上表面。

參照圖1和圖4所示，因?yàn)橹糜谳斔推?3上的紙板呈平面狀，所以為了能夠在將其輸送至包裝機(jī)時呈長方體狀，在放置軌道1安裝吸取氣缸14的一側(cè)固定有一個抵觸塊9，抵觸塊9設(shè)有連續(xù)設(shè)置的豎直面92和弧形面91，弧形面91更靠近于放置軌道1且往背離豎直面92的方向彎曲，從而在吸盤2帶動其中一張紙板往背離放置軌道1的方向移動時，紙板的其中一側(cè)邊將會抵觸于弧形面91，在弧形面91的抵觸作用下將紙板的寬度逐漸減小并進(jìn)行折疊，從而能夠從平面狀折疊呈長方體。為了輔助吸盤2的吸取，在抵觸塊9的上端面轉(zhuǎn)動連接有一根呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸10，在轉(zhuǎn)軸10的外壁固定連接有一根擺動桿11，轉(zhuǎn)軸10的上端連接有一個擺動氣缸12；在擺動氣缸12的作用下，擺動桿11隨著轉(zhuǎn)軸10作擺動并抵觸于紙板的側(cè)壁而將紙板往背離放置軌道1的方向推動。

本實(shí)施例的工作原理是：將一摞平面狀的紙板以豎直狀態(tài)放置在輸送皮帶13上表面；并調(diào)節(jié)好限位塊4的位置，使限位塊4的水平部分將紙板抵靠在輸送皮帶13上表面，并使最靠近吸盤2一側(cè)的紙板抵觸于限位塊4的豎直部分，而使遠(yuǎn)離吸盤2一側(cè)的紙板抵觸于壓塊32；啟動吸取氣缸14，吸取氣缸14的活塞桿朝向紙板運(yùn)動，從而吸取其中一張紙板，在被吸盤2帶動的過程中，紙板的一側(cè)邊抵觸于抵觸塊9的弧形面91，并在擺動桿11的推動作用下，紙板順勢從平面狀折疊呈長方體狀；與此同時，壓塊32在滑塊5的自身重力下沿著移動桿31的軸向移動，進(jìn)而將一摞紙板朝向吸盤2的方向推動，使最靠近吸盤2一側(cè)的紙板能夠重新抵觸于限位塊4，從而等待下一次吸盤2的吸取。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。