本實用新型涉及藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種藥用鋁管的檢測剔除裝置。

背景技術(shù)：

藥用鋁管在潔凈區(qū)完成藥物充填后，會被輸送到非潔凈區(qū)進行包裝。然而，由于現(xiàn)實中的流水線操作并非是十全十美的，少許未充填的藥用鋁管也會被輸送到非潔凈區(qū)，從而造成不良產(chǎn)品流入市場。為此，亟需在藥品的生產(chǎn)中設(shè)置一能夠檢測并剔除未充填的藥用鋁管的檢測剔除裝置。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種藥用鋁管的檢測剔除裝置，能夠快速地檢測并剔除未充填的藥用鋁管，很好的提高了產(chǎn)品良率。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種藥用鋁管的檢測剔除裝置，用以進行藥用鋁管充填工作的潔凈區(qū)的墻體上開設(shè)有一出料窗口，用以對藥用鋁管進行包裝工作的非潔凈區(qū)的墻體上開設(shè)有一進料窗口，所述出料窗口和所述進料窗口之間還設(shè)置有一傳送帶；該檢測剔除裝置包括有一用以將未充填的藥用鋁管吸除的負壓吸除組件，所述負壓吸除組件定位設(shè)置于所述潔凈區(qū)墻體上并靠近于所述出料窗口的位置處。

作為本實用新型的進一步改進，所述負壓吸除組件包括容置管道、負壓風(fēng)機、吸嘴和攔截網(wǎng)，其中，所述容置管道豎向設(shè)置于所述潔凈區(qū)的墻體外表面上，且所述容置管道的下端口還靠近于所述出料窗口，所述負壓風(fēng)機和吸嘴均分別定位設(shè)置于所述容置管道中，且所述吸嘴的一端口還通過管路與所述負壓風(fēng)機的入風(fēng)口連通，所述吸嘴的另一端口靠近于所述容置管道的下端口；另外，所述攔截網(wǎng)定位設(shè)置于所述容置管道的下端口上，用以攔接住被吸引上來的藥用鋁管。

作為本實用新型的進一步改進，還設(shè)有一微動開關(guān)，所述微動開關(guān)能夠控制所述負壓風(fēng)機工作。

本實用新型的有益效果是：該檢測剔除裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，能夠快速地檢測并剔除未充填的藥用鋁管，很好的提高了產(chǎn)品良率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述檢測剔除裝置安裝于所述潔凈區(qū)的墻體外表面上的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——負壓吸除組件 10——容置管道

11——負壓風(fēng)機 12——吸嘴

13——攔截網(wǎng) 14——微動開關(guān)

2——出料窗口

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。

實施例1：

參閱附圖1所示，其為本實用新型所述檢測剔除裝置安裝于所述潔凈區(qū)的墻體外表面上的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述的一種藥用鋁管的檢測剔除裝置，用以進行藥用鋁管充填工作的潔凈區(qū)的墻體上開設(shè)有一出料窗口2，用以對藥用鋁管進行包裝工作的非潔凈區(qū)的墻體上開設(shè)有一進料窗口，所述出料窗口和所述進料窗口之間還設(shè)置有一傳送帶；該檢測剔除裝置包括有一用以將未充填的藥用鋁管吸除的負壓吸除組件1，所述負壓吸除組件1定位設(shè)置于所述潔凈區(qū)墻體上并靠近于所述出料窗口的位置處。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述負壓吸除組件1包括容置管道10、負壓風(fēng)機11、吸嘴12和攔截網(wǎng)13，其中，所述容置管道10豎向設(shè)置于所述潔凈區(qū)的墻體外表面上，且所述容置管道10的下端口還靠近于所述出料窗口，所述負壓風(fēng)機11和吸嘴12均分別定位設(shè)置于所述容置管道10中，且所述吸嘴12的一端口還通過管路與所述負壓風(fēng)機11的入風(fēng)口連通，所述吸嘴12的另一端口靠近于所述容置管道10的下端口；另外，所述攔截網(wǎng)13定位設(shè)置于所述容置管道10的下端口上，用以攔接住被吸引上來的藥用鋁管；而被攔接住的藥用鋁管，人工取下放入廢品收集盒內(nèi)即可。

進一步優(yōu)選的，還設(shè)有一微動開關(guān)14，所述微動開關(guān)14能夠控制所述負壓風(fēng)機11工作。

綜上所述，該檢測剔除裝置能夠快速地檢測并剔除未充填的藥用鋁管，很好的提高了產(chǎn)品良率。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。