本實用新型涉及插頭鎖壓線碼自動機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種插頭鎖壓線碼自動機用環(huán)形傳送供料操作臺。

背景技術(shù)：

插頭鎖壓線碼自動機與一般機器的重要區(qū)別在于自動機具有固定的內(nèi)在狀態(tài)，即具有記憶能力和識別判斷能力或決策能力，這正是現(xiàn)代信息處理系統(tǒng)的共同特點。因此，自動機適宜于作為信息處理系統(tǒng)乃至一切信息系統(tǒng)的數(shù)學模型。自動機可按其變量集和函數(shù)的特性分類，也可按其抽象結(jié)構(gòu)和聯(lián)結(jié)方式分類。主要有：有限自動機和無限自動機、線性自動機和非線性自動機、確定型自動機和不確定型自動機、同步自動機和異步自動機、級聯(lián)自動機和細胞自動機等。

但是現(xiàn)有的插頭鎖壓線碼自動機使用的供料操作臺，在使用環(huán)形傳送供料時，產(chǎn)品的輸送速度較快會使得產(chǎn)品在環(huán)形輸送位置產(chǎn)生離心力，離心力過大時就會使得產(chǎn)品脫離供料操作臺，如果設(shè)置擋板則會增加阻力，不利于供料，同時因為供料過程都是人工操作，若上下產(chǎn)品的速度不一致，或者卸產(chǎn)品的人耽誤了一會，會導(dǎo)致傳送機上產(chǎn)品大量積壓擁堵，這就降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種插頭鎖壓線碼自動機用環(huán)形傳送供料操作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種插頭鎖壓線碼自動機用環(huán)形傳送供料操作臺，包括機體，所述機體上設(shè)置有傳送段和緩沖段，所述的傳送段和緩沖段組成閉合圓環(huán)，所述的傳送段和緩沖段各設(shè)有兩條，所述的傳送段為直線設(shè)置，所述的緩沖段兩端分別與兩條傳送段一端連接，所述的傳送段為皮帶傳送機，所述的緩沖段上設(shè)有斜面滾動輥和平面滾動輥，所述斜面滾動輥和平面滾動輥的兩端通過軸承活動設(shè)置在所述機體上，所述的傳送段和緩沖段兩邊設(shè)有傳送段擋邊和緩沖段擋邊。

優(yōu)選的，所述斜面滾動輥傾斜設(shè)置在所述平面滾動輥的外側(cè)邊上。

優(yōu)選的，所述斜面滾動輥與平面滾動輥之間的夾角范圍在0～135°。

優(yōu)選的，所述的緩沖段擋邊高于傳送段擋邊。

優(yōu)選的，所述斜面滾動輥與平面滾動輥之間的夾角由兩端向傳送段平滑過渡至與傳送段上表面齊平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在緩沖段設(shè)置斜面滾動輥與平面滾動輥，使得產(chǎn)品在較高速度的運輸情況下，斜面滾動輥能克服產(chǎn)品在環(huán)形位置產(chǎn)生的離心力，從而防止產(chǎn)品從操作臺滑落至地面，降低了產(chǎn)品運輸時產(chǎn)生的阻力，該實用新型使用時，操作人員各在條傳送段邊上，分別進行卸料和放料，產(chǎn)品被放入傳送段后，經(jīng)皮帶傳送到緩沖段的滾動輥上，再到另一側(cè)的傳送段上，若卸料的人耽誤了，此產(chǎn)品會再經(jīng)過另一段緩沖段回到初始傳送段，這樣積壓的產(chǎn)品就不會造成擁堵，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、傳動穩(wěn)定有效、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1A-A處的剖視圖。

圖中：1-緩沖段擋；2-傳送段擋邊；3-傳送段；4-緩沖段；41-平面滾動輥；42-斜面滾動輥；5-機體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種插頭鎖壓線碼自動機用環(huán)形傳送供料操作臺，包括機體5，所述機體5上設(shè)置有傳送段3和緩沖段4，所述的傳送段3和緩沖段4組成閉合圓環(huán)，所述的傳送段3和緩沖段4各設(shè)有兩條，所述的傳送段3為直線設(shè)置，所述的緩沖段4兩端分別與兩條傳送段3一端連接，所述的傳送段3為皮帶傳送機，所述的緩沖段4上設(shè)有斜面滾動輥42和平面滾動輥41，所述斜面滾動輥42和平面滾動輥41的兩端通過軸承活動設(shè)置在所述機體5上，所述的傳送段3和緩沖段4兩邊設(shè)有傳送段擋邊2和緩沖段擋邊1。

所述斜面滾動輥42傾斜設(shè)置在所述平面滾動輥41的外側(cè)邊上，斜面滾動輥42的用于克服產(chǎn)品在輸送的過程中產(chǎn)生的離心力；所述斜面滾動輥42與平面滾動輥41之間的夾角范圍在0～135°，斜面滾動輥42與平面滾動輥41在位于機體5兩側(cè)的夾角最大，在與傳送段3連接處的上表面齊平，從而保證了產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送；所述的緩沖段擋邊1高于傳送段擋邊2；所述斜面滾動輥42與平面滾動輥41之間的夾角由兩端向傳送段3平滑過渡至與傳送段3上表面齊平，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定輸送，結(jié)構(gòu)合理。

工作原理：該實用新型通過在緩沖段4設(shè)置斜面滾動輥42與平面滾動輥41，使得產(chǎn)品在較高速度的運輸情況下，斜面滾動輥42能克服產(chǎn)品在環(huán)形位置產(chǎn)生的離心力，從而防止產(chǎn)品從操作臺滑落至地面，降低了產(chǎn)品運輸時產(chǎn)生的阻力，該實用新型使用時，操作人員各在兩條傳送段邊上，分別進行卸料和放料，產(chǎn)品被放入傳送段3后，經(jīng)皮帶傳送到緩沖段4的滾動輥上，再到另一側(cè)的傳送段3上，若卸料的人耽誤了，此產(chǎn)品會再經(jīng)過另一段緩沖段4回到初始傳送段3，這樣積壓的產(chǎn)品就不會造成擁堵，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、傳動穩(wěn)定有效、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。