本實用新型涉及電纜收線裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜收線裝置。

背景技術(shù)：

目前，電纜鋪設(shè)施工過程中，需要將剩余的電纜纏繞在一起，方便下次施工使用，還可以將淘汰的舊電纜回收，現(xiàn)有的電纜收盤需要許多勞動力，既費時又緩慢，降低了施工效率，并且由于電纜回收筒的位置都是固定不動的，導(dǎo)致回收纏繞的線纜在回收筒上的分布不均勻，大大浪費了回收筒上的空間，影響線纜的回收效率，而且由于電纜通常都是放在地面上，在回收電纜時電纜上常帶有雜物或者泥土不便于清理，給電纜施工作業(yè)帶來諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電纜在回收筒上纏繞不均勻以及不便于清理的缺點，而提出的一種電纜收線裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種電纜收線裝置，包括底座，所述底座的底部設(shè)置有行走輪，所述底座的上表面分別通過兩個第一支架水平連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端通過連接帶連接有電機(jī)，兩個所述第一支架上均設(shè)置有可與轉(zhuǎn)軸配合連接的軸承，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套筒，且套筒的兩端均設(shè)置有擋板，所述底座的上表面還豎直設(shè)置有第二支架，所述第二支架的頂部水平設(shè)置有平行于套筒的直線電機(jī)；

所述直線電機(jī)上連接有U形托架，所述U形托架為開口向上設(shè)置，且其開口處相對應(yīng)的兩側(cè)均開設(shè)有第一通孔，且兩個第一通孔內(nèi)共同插設(shè)有連接桿，所述連接桿為貫穿活動刮板設(shè)置，所述U形托架開口相對應(yīng)的兩側(cè)邊的頂部均開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的底部與第一通孔相互貫通，且第二通孔內(nèi)設(shè)置有限位螺栓。

優(yōu)選的，所述套筒上套設(shè)有可在兩個擋板之間移動的隔板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有把手。

優(yōu)選的，所述U形托架的內(nèi)側(cè)以及活動刮板靠近U形托架的一側(cè)均設(shè)置有清理棉塊。

本實用新型提出的一種電纜收線裝置，有益效果在于：

1、本實用新型在線纜進(jìn)行纏繞前，使其先通過做左右往復(fù)運動的U形托架，使線纜均勻的纏繞在整個套筒上，有效避免了套筒上空間的浪費，提高了線纜的回收效率；

2、在U形托架上設(shè)置有可對線纜表面進(jìn)行清理的活動刮板，這樣設(shè)置能夠有效清理線纜表面的泥土等雜物，有效提高了線纜的回收效率，提高了施工效率，便于電纜施工作業(yè)的高效進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種電纜收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖。

圖中：底座1、第一支架2、第二支架3、軸承4、轉(zhuǎn)軸5、隔板6、套筒7、擋板8、把手9、直線電機(jī)10、U形托架11、連接桿12、活動刮板13、第一通孔14、第二通孔15、限位螺栓16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種電纜收線裝置，包括底座1，底座1的底部設(shè)置有行走輪，底座1的上表面分別通過兩個第一支架2水平連接有轉(zhuǎn)軸5，且轉(zhuǎn)軸5的一端通過連接帶連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有把手9，把手9便于使用者人工搖動轉(zhuǎn)軸5使其轉(zhuǎn)動對電纜進(jìn)行纏繞回收，便于使用者的多方面使用需求，兩個第一支架2上均設(shè)置有可與轉(zhuǎn)軸5配合連接的軸承4，轉(zhuǎn)軸5上套設(shè)有套筒7，且套筒7的兩端均設(shè)置有擋板8，套筒7上套設(shè)有可在兩個擋板8之間移動的隔板6，隔板6的位置可人為的進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可將套筒7上的空間進(jìn)行分隔，便于對不同種的線纜進(jìn)行纏繞回收，充分利用了套筒7上的空間，底座1的上表面還豎直設(shè)置有第二支架3，第二支架3的頂部水平設(shè)置有平行于套筒7的直線電機(jī)10。

直線電機(jī)10上連接有U形托架11，U形托架11為開口向上設(shè)置，且其開口處相對應(yīng)的兩側(cè)均開設(shè)有第一通孔14，且兩個第一通孔14內(nèi)共同插設(shè)有連接桿12，連接桿12為貫穿活動刮板13設(shè)置，U形托架11的內(nèi)側(cè)以及活動刮板13靠近U形托架11的一側(cè)均設(shè)置有清理棉塊，通過轉(zhuǎn)動連接桿12來調(diào)節(jié)活動刮板13的傾斜角度，以此可根據(jù)不同線纜的尺寸調(diào)節(jié)活動刮板13與U形托架11底部之間的間距，U形托架11開口相對應(yīng)的兩側(cè)邊的頂部均開設(shè)有第二通孔15，當(dāng)線纜從活動刮板13與U形托架11之間通過時，清理棉塊可對通過的線纜表面進(jìn)行清理，第二通孔15的底部與第一通孔14相互貫通，且第二通孔15內(nèi)設(shè)置有限位螺栓16。

本實用新型的工作原理為：將線纜從活動刮板13與U形托架11之間的空隙穿過并固定在套筒7的表面，通過轉(zhuǎn)動連接桿12來調(diào)節(jié)活動刮板13的傾斜角度，使活動刮板13與U形托架11底部之間的間距與線纜的尺寸相符合，套筒7在電機(jī)的帶動下對電纜進(jìn)行纏繞回收，同時，U形托架11在直線電機(jī)10的作用下做往復(fù)運動，使線纜均勻的纏繞在套筒7的表面，活動刮板13可對通過的線纜的表面進(jìn)行刮除清理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。