本發(fā)明涉及卷輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無極變徑輥。

背景技術(shù)：

卷輥可應(yīng)用于許多輕工業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域中，比如，橡膠墊、卷紙膜、塑料膜、化工薄膜等，卷輥是以上技術(shù)應(yīng)用中必不可少的基本設(shè)備，卷輥的外徑?jīng)Q定了產(chǎn)品的分切大小。不同的產(chǎn)品規(guī)格對卷輥的分切大小具有不同要求，需要調(diào)節(jié)卷輥的外徑大小。市場上已出現(xiàn)可改變外徑的卷紙輥，但現(xiàn)有的卷紙輥雖說可以改變其半徑，但是分檔調(diào)節(jié)，檔位有限，且調(diào)節(jié)起來比較麻煩，多次調(diào)節(jié)測量，工序麻煩浪費(fèi)時間且精度無法保證，而且當(dāng)品種多時，需要不停地人工調(diào)節(jié)測量，增大了人工成本以及延長了制作時間，調(diào)節(jié)不方便，不能實現(xiàn)自動化和數(shù)控精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

中國實用新型專利，公開號：204223983U，公開日：2015年3月25日，公開了一種半徑可調(diào)的卷紙輥，包括：輥芯，具有螺紋；支撐架，設(shè)置有兩只，固定在輥芯的兩端，支撐架上開設(shè)有若干根徑向均勻分布的調(diào)節(jié)槽；支撐輥，設(shè)有若干根，支撐輥的兩端插入支撐架的調(diào)節(jié)槽，至少其中的一根支撐輥為導(dǎo)磁材料制成，其上開設(shè)有凹腔；磁條，能吸在該凹腔內(nèi)，磁條與凹腔之間能裝入紙頭；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，對稱地設(shè)置有兩只，包括：空心圈，套在輥芯螺紋的外面；調(diào)節(jié)桿，與支撐輥的數(shù)量相同，一端鉸接在空心圈、另一端鉸接在支撐輥上；夾緊螺母，設(shè)置有兩只，擰入輥芯的螺紋夾緊在空心圈的兩個端面上；該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、一棍多用且外徑連續(xù)可調(diào)，具有降低儲存和搬運(yùn)成本、提高產(chǎn)品利用率的有益效果。其不足之處在于，調(diào)節(jié)不便，工序復(fù)雜，人工校準(zhǔn)測量，費(fèi)時費(fèi)力。1、調(diào)節(jié)輥徑作業(yè)不方便，需要擰動位于輥芯部位的四個固定螺母，調(diào)節(jié)作業(yè)空間狹小，同時還需人工移動空心圈，比較費(fèi)力；2、調(diào)節(jié)精度靠經(jīng)驗和人工測量保證，而且兩側(cè)均要分別測量和調(diào)整。3、空心圈靠螺母夾緊，而螺母未設(shè)置防松裝置，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在螺紋松動的可能，會導(dǎo)致輥徑變化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中可改變外徑的卷輥調(diào)節(jié)麻煩的問題，本發(fā)明提供了一種無極變徑輥。它采用絲杠螺母機(jī)構(gòu)，可以連續(xù)精準(zhǔn)調(diào)整卷輥外徑。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種無極變徑輥，包括輥芯、支撐架和支撐輥，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，支撐架固定支撐輥，支撐輥的兩端分別與支撐架連接，輥芯兩端分別穿過支撐架，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架和支撐輥連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力。

優(yōu)選地，支撐架包括長條桿，長條桿一端與支撐架的中心連接，另一端與支撐輥滑動連接，沿支撐架的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，支撐輥也均勻分布在支撐架的中心圓周方向上，支撐輥的兩端均與支撐架的長條桿滑動連接，長條桿與支撐輥滑動連接，便于支撐輥在長條桿上滑動，進(jìn)而改變支撐輥所形成的輥徑大小。

優(yōu)選地，輥芯穿過兩個支撐架的中心，由電機(jī)驅(qū)動，在調(diào)節(jié)輥徑大小時，僅需調(diào)整支撐輥相對于變徑輥的中心線的距離即可改變支撐輥所形成的變徑輥的半徑大小。

優(yōu)選地，所述的支撐架還包括限位螺母，長條桿上設(shè)有滑槽，支撐輥穿過長條桿上的滑槽，支撐輥的外側(cè)與限位螺母連接，限位螺母將支撐輥的兩端限定在長條桿上的滑槽內(nèi)，從而起到限位的作用。

優(yōu)選地，所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括滑套圈、絲杠和調(diào)節(jié)桿，其中，絲杠的中部設(shè)有兩個滑套圈，絲杠的兩端穿過支撐架，滑套圈上對稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端與滑套圈鉸接，另一端與支撐輥鉸接，支撐輥在支撐架的長條桿上的滑槽內(nèi)運(yùn)動，從而改變支撐輥兩端在支撐架上形成的圓周位置，進(jìn)而改變支撐輥所形成變徑輥的半徑大小。

優(yōu)選地，絲杠兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，滑套圈上設(shè)有與絲杠相匹配的帶內(nèi)螺紋的孔，符合輥徑調(diào)節(jié)的要求。

絲杠兩端通過軸承和螺母與支撐架連接，在支撐架中心的下方設(shè)有與絲杠外徑相匹配的軸孔，絲杠的兩端穿過支撐架中心的下方軸孔，支撐架中心的下方軸孔一側(cè)設(shè)有軸承和螺母，通過軸承和螺母將絲杠固定在支撐架上。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒輪副I和絲杠，絲杠的兩端均與齒輪副I連接，所述的齒輪副I與手柄連接，絲杠運(yùn)動，進(jìn)一步調(diào)節(jié)支撐輥所形成變徑輥的輥徑大小。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括齒輪副II和雙向超越離合器，齒輪副I、雙向超越離合器和齒輪副II均套在輥芯上，雙向超越離合器的從動軸與齒輪副I連接，雙向超越離合器的主動軸與齒輪副II連接，所述的齒輪副II與手柄連接，通過搖動手柄轉(zhuǎn)動，通過雙向超越離合器調(diào)節(jié)支撐輥的半徑大小。

一種無極變徑輥的變徑方法，包括以下步驟：

A、構(gòu)建以上所述的一種無極變徑輥；

B、手輪搖動圈數(shù)為n，輥徑R，調(diào)節(jié)桿的長度為L，滑套圈與支撐架之間的初始距離為C，滑套圈內(nèi)螺紋導(dǎo)程為S，手輪到絲杠之間傳動比為i，輥徑R與手輪搖動圈數(shù)n的關(guān)系如下：

選擇需要的輥徑R，計算出對應(yīng)搖動手輪的圈數(shù)n，搖動手輪，手輪帶動齒輪副I轉(zhuǎn)動，齒輪副I帶動絲杠運(yùn)動；

C、絲杠運(yùn)動，滑套圈在絲杠上運(yùn)動；

D、滑套圈運(yùn)動，與滑套圈鉸接的調(diào)節(jié)桿跟隨滑套圈移動；

E、與調(diào)節(jié)桿鉸接的支撐輥跟隨調(diào)節(jié)桿移動，支撐輥在長條桿的滑槽內(nèi)移動，支撐架上的支撐輥所形成的輥徑發(fā)生改變至需要的輥徑。

優(yōu)選地，步驟E之后，齒輪副I停止轉(zhuǎn)動，絲杠停止轉(zhuǎn)動，限位螺母將支撐輥固定在長條桿的滑槽內(nèi)，支撐輥的外徑保持不變。依靠絲杠的自鎖能力將支撐輥的外徑保持不變，以便輥芯進(jìn)行復(fù)卷的工作。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的一種無極變徑輥，輥芯兩端穿過支撐架的中心，支撐架分別設(shè)置在支撐輥的兩端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，進(jìn)而帶動設(shè)置在支撐輥兩端的支撐架運(yùn)動，從而可以連續(xù)調(diào)整支撐輥的半徑大小，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力；

(2)本發(fā)明的一種無極變徑輥，沿支撐架的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，長條桿與支撐輥的數(shù)量相同，長條桿均勻分布支撐架的中心圓周方向上，形成支撐架，支撐輥也均勻分布在兩個支撐架相對形成的圓柱體的圓周方向上，形成輥體，用于卷紙、薄膜等，長條桿與支撐輥滑動連接，便于支撐輥在長條桿上滑動，進(jìn)而改變支撐輥所形成的輥徑大??；

(3)本發(fā)明的一種無極變徑輥，輥芯用于固定支撐架的中心所在水平方向位置，即支撐架固定在輥芯上不動，由于支撐輥的兩端分別與支撐架連接，即支撐輥所形成的變徑輥的中心線與支撐架的中心線重合，從而使得支撐輥所形成的變徑輥的中心線固定，在調(diào)節(jié)輥徑大小時，僅需調(diào)整支撐輥相對于變徑輥的中心線的距離即可改變支撐輥所形成的變徑輥的半徑大小，輥徑調(diào)整好后，電機(jī)可驅(qū)動輥芯轉(zhuǎn)動進(jìn)行復(fù)卷工作；

(4)本發(fā)明的一種無極變徑輥，支撐輥可以在長條桿的滑槽內(nèi)運(yùn)動，進(jìn)而改變支撐輥與變徑輥的中心線距離，進(jìn)而調(diào)整支撐輥所形成的變徑輥的半徑大小，限位螺母將支撐輥的兩端限定在長條桿上的滑槽內(nèi)，從而起到限位的作用，支撐輥在長方形的滑槽內(nèi)滑動時，便于連續(xù)調(diào)整變徑輥的半徑大??；

(5)本發(fā)明的一種無極變徑輥，通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)中的滑套圈、絲杠和調(diào)節(jié)桿的互相作用，絲杠運(yùn)動，兩個滑套圈相對于絲杠運(yùn)動，滑套圈上的調(diào)節(jié)桿運(yùn)動，與調(diào)節(jié)桿鉸接的支撐輥也運(yùn)動，支撐輥在支撐架的長條桿上的滑槽內(nèi)運(yùn)動，從而改變支撐輥兩端在支撐架上形成的圓周位置，進(jìn)而改變支撐輥所形成變徑輥的半徑大小，滑槽的長方形結(jié)構(gòu)，可以對輥徑進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動即可調(diào)節(jié)輥徑，可減少工藝調(diào)整時間，達(dá)到快速改變輥徑的效果，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)時間主要花在拆裝螺母上，本發(fā)明省去了所有拆裝螺母的時間，降低十倍以上時間；

(6)本發(fā)明的一種無極變徑輥，絲杠兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，滑套圈上設(shè)有與絲杠相匹配的帶內(nèi)螺紋的孔，絲杠運(yùn)動時，由于絲杠兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，使得兩個滑套圈相對運(yùn)動，那么調(diào)節(jié)桿運(yùn)動，進(jìn)而使得與調(diào)節(jié)桿鉸接的支撐輥相對于變徑輥所在中心線往相同方向運(yùn)動，如果絲杠兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同最終會導(dǎo)致支撐輥所形成變徑輥的輥徑一端偏大，一端偏小，不符合輥徑調(diào)節(jié)的要求；

(7)本發(fā)明的一種無極變徑輥，雙向超越離合器的從動軸與齒輪副I連接，雙向超越離合器的主動軸與齒輪副II連接，通過搖動手柄，進(jìn)而帶動齒輪副II運(yùn)動，齒輪副II通過雙向超越離合器的主動軸帶動與從動軸連接的齒輪副I轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動絲杠運(yùn)動，調(diào)節(jié)支撐輥的半徑大小，當(dāng)輥徑調(diào)整好后，雙向超越離合器將絲杠轉(zhuǎn)動與輥芯轉(zhuǎn)動隔離開來，輥芯在雙向超越離合器內(nèi)轉(zhuǎn)動進(jìn)行復(fù)卷工作時，絲杠依靠自鎖能力不會轉(zhuǎn)動，輥?zhàn)影霃酱笮》€(wěn)定可靠，從而實現(xiàn)復(fù)卷與輥徑調(diào)節(jié)互不影響；

(8)本發(fā)明的一種無極變徑輥，通過手輪調(diào)節(jié)，根據(jù)公式預(yù)先計算所需調(diào)節(jié)輥?zhàn)影霃綄?yīng)的手輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)，進(jìn)而精確控制輥?zhàn)影霃酱笮。蓽p少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，提高產(chǎn)量，降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑套圈與調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐架的結(jié)構(gòu)圖示意圖；

圖4為本發(fā)明絲杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、限位圈；2、支撐架；3、滑套圈；5、支撐輥；6、絲杠；8、調(diào)節(jié)桿；9、軸承；10、螺母；12、輥芯；13、齒輪副I；14、雙向超越離合器；15、齒輪副II。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

如圖1-5所示，一種無極變徑輥，包括輥芯12、支撐架2和支撐輥5，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，支撐架2固定支撐輥5，支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，輥芯12兩端分別固定設(shè)置一個支撐架2，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯12上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架2和支撐輥5連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥闹行妮S與輥芯12所在位置重合，輥芯12兩端穿過支撐架2，支撐架2與輥芯12之間的相對位置不變，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)沿著輥芯12所在的方向運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動支撐輥5在支撐架2運(yùn)動，即改變支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃?，改變過半徑的輥?zhàn)拥闹行妮S為輥芯12，輥芯12轉(zhuǎn)動即可進(jìn)行復(fù)卷的工作。

申請?zhí)枮?01210286519.1的對比專利，僅可調(diào)節(jié)到幾個固定半徑的檔位上，半徑可選擇調(diào)節(jié)的數(shù)值有限，難以滿足需要，申請?zhí)枮?01420663499.X的對比專利作出了進(jìn)一步的改進(jìn)，可實現(xiàn)輥徑連續(xù)可調(diào)，但是調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜，需要手工調(diào)節(jié)，調(diào)整后需要反復(fù)校準(zhǔn)計算輥徑大小，而且調(diào)整過的輥徑穩(wěn)定性差，很容易變形。而本發(fā)明中利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)本身的對稱結(jié)構(gòu)，以輥芯12為導(dǎo)向，利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)自身的自鎖功能，調(diào)整后的輥徑大小不隨輥芯12的轉(zhuǎn)動而改變，保證輥徑大小的穩(wěn)定性。

輥芯12上各固定設(shè)置一個支撐架2，支撐架2分別設(shè)置在支撐輥5的兩端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，進(jìn)而帶動設(shè)置在支撐輥5兩端的支撐架2運(yùn)動，從而可以連續(xù)調(diào)整支撐輥5的半徑大小，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥5半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力。

支撐架2包括長條桿，長條桿一端與支撐架2的中心連接，另一端與支撐輥5滑動連接，沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，支撐輥5也均勻分布在圓周方向上，支撐輥5的兩端均與支撐架2的長條桿滑動連接。

長條桿設(shè)置在支撐架2中心上，為支撐輥5的滑動移動提供支點(diǎn)，所有的支撐輥5在長條桿上移動到某一位置時可以改變支撐輥5所形成的輥?zhàn)影霃剑涣硗忾L條桿還能構(gòu)成支撐輥5所形成輥?zhàn)拥淖笥覀?cè)面，支撐架2在輥芯12上的位置不變，長條桿固定連接的支撐架2中心上，兩組長條桿所形成的兩個平面在輥芯12上的位置不變，進(jìn)而使得支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥拈L度不變，長條桿起到穩(wěn)定支撐的作用。

沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，長條桿與支撐輥5的數(shù)量相同，長條桿均勻分布支撐架2的中心圓周方向上，形成支撐架2，支撐輥5也均勻分布在兩個支撐架2相對形成的圓柱體的圓周方向上，形成輥體，用于卷紙、薄膜等，長條桿與支撐輥5滑動連接，便于支撐輥5在長條桿上滑動，進(jìn)而改變支撐輥5所形成的輥徑大小。

每根支撐輥5的兩端均與長條桿連接，支撐輥5的兩端都在長條桿上移動，這樣支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃诫S著支撐輥5的兩端在長條桿上移動變得可調(diào)。

輥芯12固定連接在兩個支撐架2的中心上，輥芯12用于固定支撐架2的中心所在水平方向位置，即支撐架2固定在輥芯12上不動，由于支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，即支撐輥5所形成的變徑輥的中心線與支撐架2的中心線重合，從而使得支撐輥5所形成的變徑輥的中心線固定，在調(diào)節(jié)輥徑大小時，僅需調(diào)整支撐輥5相對于變徑輥的中心線的距離即可改變支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小。

所述的支撐架2還包括限位螺母1，長條桿上設(shè)有滑槽，支撐輥5穿過長條桿上的滑槽，支撐輥5的外側(cè)與限位螺母1連接。長條桿上的滑槽便于支撐輥5在長條桿上連續(xù)滑動位置可調(diào)，限位螺母1將支撐輥5限定在長條桿的滑槽內(nèi)，使得支撐輥5的兩端在長條桿的滑槽內(nèi)順利移動，便于調(diào)整支撐輥5所形成的輥?zhàn)影霃酱笮　?/p>

支撐輥5可以在長條桿的滑槽內(nèi)運(yùn)動，進(jìn)而改變支撐輥5與變徑輥的中心線距離，進(jìn)而調(diào)整支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小，限位螺母1將支撐輥5的兩端限定在長條桿上的滑槽內(nèi)，從而起到限位的作用。

所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括滑套圈3、絲杠6和調(diào)節(jié)桿8，其中，絲杠6的中部設(shè)有兩個滑套圈3，絲杠6的兩端穿過支撐架2，滑套圈3上對稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8的一端與滑套圈3鉸接，另一端與支撐輥5鉸接。

調(diào)節(jié)桿8一方面起到帶動支撐輥5運(yùn)動的作用，另一方面，在支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃秸{(diào)整好以后，調(diào)節(jié)桿8和支撐輥5共同作用，具有支撐輥?zhàn)拥淖饔茫沟幂侒w更為牢固穩(wěn)定，利用絲杠6本身的自鎖功能，在輥徑調(diào)整好后，調(diào)節(jié)桿8、絲杠6和支撐輥5共同穩(wěn)定作用，形成穩(wěn)定可靠的輥體。

絲杠6運(yùn)動，兩個滑套圈3相對于絲杠6運(yùn)動，滑套圈3上的調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5也運(yùn)動，支撐輥5在支撐架2的長條桿上的滑槽內(nèi)運(yùn)動，從而改變支撐輥5兩端在支撐架2上形成的圓周位置，進(jìn)而改變支撐輥5所形成變徑輥的半徑大小。

絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，滑套圈3上設(shè)有與絲杠6相匹配的帶內(nèi)螺紋的孔；絲杠6運(yùn)動時，由于絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，使得兩個滑套圈3相對運(yùn)動，那么調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，進(jìn)而使得與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5相對于變徑輥所在中心線往相同方向運(yùn)動，如果絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同最終會導(dǎo)致支撐輥5所形成變徑輥的輥徑一端偏大，一端偏小，不符合輥徑調(diào)節(jié)的要求。在本發(fā)明中絲杠6這種螺紋結(jié)構(gòu)使得絲杠6運(yùn)動時能夠均勻的調(diào)節(jié)支撐輥5相對于輥芯12的距離，進(jìn)而使得支撐輥5所形成輥?zhàn)影霃降恼{(diào)節(jié)均勻準(zhǔn)確可靠，不需要后期進(jìn)行校準(zhǔn)微調(diào)。

絲杠6兩端通過軸承9和螺母10與支撐架2連接，在支撐架2中心的下方設(shè)有與絲杠6外徑相匹配的軸孔，絲杠6的兩端穿過支撐架2中心的下方軸孔，支撐架2中心的下方軸孔一側(cè)設(shè)有軸承9和螺母10，通過軸承9和螺母10將絲杠6固定在支撐架2上。

通過螺母10的固定作用將穿過軸承9的絲杠6固定在支撐架2上，軸承9的作用是在絲杠6運(yùn)動時不會影響支撐架2，將絲杠6與支撐架2隔離開來，不影響輥徑的調(diào)節(jié)，螺母10用于將絲杠6固定于軸承9上，防止絲杠做軸向運(yùn)動，作為優(yōu)選方案，軸承9選用推力軸承。

所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒輪副I13和絲杠6，絲杠6的兩端均與齒輪副I13連接，所述的齒輪副I13與手柄或電機(jī)連接；通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副I13運(yùn)動，從而使絲杠6運(yùn)動，進(jìn)一步調(diào)節(jié)支撐輥5所形成變徑輥的輥徑大小。

所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括齒輪副II15和雙向超越離合器14，齒輪副I13、雙向超越離合器14和齒輪副II15均套在輥芯12上，雙向超越離合器14的從動軸與齒輪副I13連接，雙向超越離合器14的主動軸與齒輪副II15連接，所述的齒輪副II15與手柄或數(shù)控系統(tǒng)16中的電機(jī)連接，數(shù)控系統(tǒng)16還包括控制器，控制電機(jī)驅(qū)動齒輪副II15轉(zhuǎn)動。

雙向超越離合器14將輥芯12的運(yùn)動與絲杠6的運(yùn)動隔離開來，在調(diào)節(jié)絲杠6的運(yùn)動時不受輥芯12的影響。

通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副II15運(yùn)動，齒輪副II15通過雙向超越離合器14的主動軸帶動與從動軸連接的齒輪副I13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動絲杠6運(yùn)動，調(diào)節(jié)支撐輥5的半徑大小。

一種無極變徑輥的變徑方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、構(gòu)建以上所述的一種無極變徑輥；

B、手輪搖動圈數(shù)為n，輥徑R，調(diào)節(jié)桿8的長度為L，滑套圈3與支撐架2之間的初始距離為C，滑套圈3內(nèi)螺紋導(dǎo)程為S，手輪到絲杠6之間傳動比為i，輥徑R與手輪搖動圈數(shù)n的關(guān)系如下：

選擇需要的輥徑R，計算出對應(yīng)搖動手輪的圈數(shù)n，搖動手輪，手輪帶動齒輪副I13轉(zhuǎn)動，齒輪副I13帶動絲杠6運(yùn)動；

C、絲杠6運(yùn)動，滑套圈3在絲杠6上運(yùn)動；

D、滑套圈3運(yùn)動，與滑套圈3鉸接的調(diào)節(jié)桿8跟隨滑套圈3移動；

E、與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥15跟隨調(diào)節(jié)桿8移動，支撐輥15在長條桿的滑槽內(nèi)移動，支撐架2上的支撐輥15所形成的輥徑發(fā)生改變至需要的輥徑；

步驟E之后，齒輪副I13停止轉(zhuǎn)動，絲杠6停止轉(zhuǎn)動，限位螺母1將支撐輥15固定在長條桿的滑槽內(nèi)，支撐輥15的外徑保持不變。

選擇精度較高的電機(jī)(可達(dá)0.1)，對輥徑連續(xù)可調(diào)，輥徑調(diào)節(jié)精度高，可減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，提高產(chǎn)量，降低成本；

只要絲杠6不轉(zhuǎn)動，則滑套圈3不會移動，也就是輥徑不會變化，絲杠6不會受滑套圈3壓迫發(fā)生被動轉(zhuǎn)動，同時絲杠6是由手輪搖動，在輥徑調(diào)整好后，將手輪固定不動，那么輥徑不變。

實施例1

如圖1-5所示，一種無極變徑輥，包括輥芯12、支撐架2和支撐輥5，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，支撐架2固定支撐輥5，支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，輥芯12兩端分別固定設(shè)置一個支撐架2，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯12上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架2和支撐輥5連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥闹行妮S與輥芯12所在位置重合，輥芯12兩端穿過支撐架2，支撐架2與輥芯12之間的相對位置不變，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)沿著輥芯12所在的方向運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動支撐輥5在支撐架2運(yùn)動，即改變支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃?，改變過半徑的輥?zhàn)拥闹行妮S為輥芯12，輥芯12轉(zhuǎn)動即可進(jìn)行復(fù)卷的工作。

申請?zhí)枮?01210286519.1的對比專利，僅可調(diào)節(jié)到幾個固定半徑的檔位上，半徑可選擇調(diào)節(jié)的數(shù)值有限，難以滿足需要，申請?zhí)枮?01420663499.X的對比專利作出了進(jìn)一步的改進(jìn)，可實現(xiàn)輥徑連續(xù)可調(diào)，但是調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜，需要手工調(diào)節(jié)，調(diào)整后需要反復(fù)校準(zhǔn)計算輥徑大小，而且調(diào)整過的輥徑穩(wěn)定性差，很容易變形。而本發(fā)明中利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)本身的對稱結(jié)構(gòu)，以輥芯12為導(dǎo)向，利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)自身的自鎖功能，調(diào)整后的輥徑大小不隨輥芯12的轉(zhuǎn)動而改變，保證輥徑大小的穩(wěn)定性。

實施例2

如圖1-5所示，一種無極變徑輥，包括輥芯12、支撐架2和支撐輥5，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，支撐架2固定支撐輥5，支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，輥芯12兩端分別固定設(shè)置一個支撐架2，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯12上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架2和支撐輥5連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥闹行妮S與輥芯12所在位置重合，輥芯12兩端穿過支撐架2，支撐架2與輥芯12之間的相對位置不變，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)沿著輥芯12所在的方向運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動支撐輥5在支撐架2運(yùn)動，即改變支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃?，改變過半徑的輥?zhàn)拥闹行妮S為輥芯12，輥芯12轉(zhuǎn)動即可進(jìn)行復(fù)卷的工作。

申請?zhí)枮?01210286519.1的對比專利，僅可調(diào)節(jié)到幾個固定半徑的檔位上，半徑可選擇調(diào)節(jié)的數(shù)值有限，難以滿足需要，申請?zhí)枮?01420663499.X的對比專利作出了進(jìn)一步的改進(jìn)，可實現(xiàn)輥徑連續(xù)可調(diào)，但是調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜，需要手工調(diào)節(jié)，調(diào)整后需要反復(fù)校準(zhǔn)計算輥徑大小，而且調(diào)整過的輥徑穩(wěn)定性差，很容易變形。而本發(fā)明中利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)本身的對稱結(jié)構(gòu)，以輥芯12為導(dǎo)向，利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)自身的自鎖功能，調(diào)整后的輥徑大小不隨輥芯12的轉(zhuǎn)動而改變，保證輥徑大小的穩(wěn)定性。

輥芯12上各固定設(shè)置一個支撐架2，支撐架2分別設(shè)置在支撐輥5的兩端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，進(jìn)而帶動設(shè)置在支撐輥5兩端的支撐架2運(yùn)動，從而可以連續(xù)調(diào)整支撐輥5的半徑大小，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥5半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力。

支撐架2包括長條桿，長條桿一端與支撐架2的中心連接，另一端與支撐輥5滑動連接，沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，支撐輥5也均勻分布在圓周方向上，支撐輥5的兩端均與支撐架2的長條桿滑動連接。

長條桿設(shè)置在支撐架2中心上，為支撐輥5的滑動移動提供支點(diǎn)，所有的支撐輥5在長條桿上移動到某一位置時可以改變支撐輥5所形成的輥?zhàn)影霃?；另外長條桿還能構(gòu)成支撐輥5所形成輥?zhàn)拥淖笥覀?cè)面，支撐架2在輥芯12上的位置不變，長條桿固定連接的支撐架2中心上，兩組長條桿所形成的兩個平面在輥芯12上的位置不變，進(jìn)而使得支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥拈L度不變，長條桿起到穩(wěn)定支撐的作用。

實施例3

如圖1-5所示，一種無極變徑輥，包括輥芯12、支撐架2和支撐輥5，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，支撐架2固定支撐輥5，支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，輥芯12兩端分別固定設(shè)置一個支撐架2，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯12上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架2和支撐輥5連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥闹行妮S與輥芯12所在位置重合，輥芯12兩端穿過支撐架2，支撐架2與輥芯12之間的相對位置不變，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)沿著輥芯12所在的方向運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動支撐輥5在支撐架2運(yùn)動，即改變支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃?，改變過半徑的輥?zhàn)拥闹行妮S為輥芯12，輥芯12轉(zhuǎn)動即可進(jìn)行復(fù)卷的工作。

申請?zhí)枮?01210286519.1的對比專利，僅可調(diào)節(jié)到幾個固定半徑的檔位上，半徑可選擇調(diào)節(jié)的數(shù)值有限，難以滿足需要，申請?zhí)枮?01420663499.X的對比專利作出了進(jìn)一步的改進(jìn)，可實現(xiàn)輥徑連續(xù)可調(diào)，但是調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜，需要手工調(diào)節(jié)，調(diào)整后需要反復(fù)校準(zhǔn)計算輥徑大小，而且調(diào)整過的輥徑穩(wěn)定性差，很容易變形。而本發(fā)明中利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)本身的對稱結(jié)構(gòu)，以輥芯12為導(dǎo)向，利用絲杠螺母機(jī)構(gòu)自身的自鎖功能，調(diào)整后的輥徑大小不隨輥芯12的轉(zhuǎn)動而改變，保證輥徑大小的穩(wěn)定性。

輥芯12上各固定設(shè)置一個支撐架2，支撐架2分別設(shè)置在支撐輥5的兩端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，進(jìn)而帶動設(shè)置在支撐輥5兩端的支撐架2運(yùn)動，從而可以連續(xù)調(diào)整支撐輥5的半徑大小，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥5半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力。

支撐架2包括長條桿，長條桿一端與支撐架2的中心連接，另一端與支撐輥5滑動連接，沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，支撐輥5也均勻分布在圓周方向上，支撐輥5的兩端均與支撐架2的長條桿滑動連接。

長條桿設(shè)置在支撐架2中心上，為支撐輥5的滑動移動提供支點(diǎn)，所有的支撐輥5在長條桿上移動到某一位置時可以改變支撐輥5所形成的輥?zhàn)影霃?；另外長條桿還能構(gòu)成支撐輥5所形成輥?zhàn)拥淖笥覀?cè)面，支撐架2在輥芯12上的位置不變，長條桿固定連接的支撐架2中心上，兩組長條桿所形成的兩個平面在輥芯12上的位置不變，進(jìn)而使得支撐輥5所形成的輥?zhàn)拥拈L度不變，長條桿起到穩(wěn)定支撐的作用。

沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，長條桿與支撐輥5的數(shù)量相同，長條桿均勻分布支撐架2的中心圓周方向上，形成支撐架2，支撐輥5也均勻分布在兩個支撐架2相對形成的圓柱體的圓周方向上，形成輥體，用于卷紙、薄膜等，長條桿與支撐輥5滑動連接，便于支撐輥5在長條桿上滑動，進(jìn)而改變支撐輥5所形成的輥徑大小。

每根支撐輥5的兩端均與長條桿連接，支撐輥5的兩端都在長條桿上移動，這樣支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃诫S著支撐輥5的兩端在長條桿上移動變得可調(diào)。

實施例4

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-3中任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，輥芯12固定連接在兩個支撐架2的中心上，輥芯12用于固定支撐架2的中心所在水平方向位置，即支撐架2固定在輥芯12上不動，由于支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，即支撐輥5所形成的變徑輥的中心線與支撐架2的中心線重合，從而使得支撐輥5所形成的變徑輥的中心線固定，在調(diào)節(jié)輥徑大小時，僅需調(diào)整支撐輥5相對于變徑輥的中心線的距離即可改變支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小。

實施例5

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-4中任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，所述的支撐架2還包括限位螺母1，長條桿上設(shè)有滑槽，支撐輥5穿過長條桿上的滑槽，支撐輥5的外側(cè)與限位螺母1連接。長條桿上的滑槽便于支撐輥5在長條桿上連續(xù)滑動位置可調(diào)，限位螺母1將支撐輥5限定在長條桿的滑槽內(nèi)，使得支撐輥5的兩端在長條桿的滑槽內(nèi)順利移動，便于調(diào)整支撐輥5所形成的輥?zhàn)影霃酱笮　?/p>

支撐輥5可以在長條桿的滑槽內(nèi)運(yùn)動，進(jìn)而改變支撐輥5與變徑輥的中心線距離，進(jìn)而調(diào)整支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小，限位螺母1將支撐輥5的兩端限定在長條桿上的滑槽內(nèi)，從而起到限位的作用。

實施例6

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-5中任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括滑套圈3、絲杠6和調(diào)節(jié)桿8，其中，絲杠6的中部設(shè)有兩個滑套圈3，絲杠6的兩端穿過支撐架2，滑套圈3上對稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8的一端與滑套圈3鉸接，另一端與支撐輥5鉸接。

調(diào)節(jié)桿8一方面起到帶動支撐輥5運(yùn)動的作用，另一方面，在支撐輥5所形成輥?zhàn)拥陌霃秸{(diào)整好以后，調(diào)節(jié)桿8和支撐輥5共同作用，具有支撐輥?zhàn)拥淖饔茫沟幂侒w更為牢固穩(wěn)定，利用絲杠6本身的自鎖功能，在輥徑調(diào)整好后，調(diào)節(jié)桿8、絲杠6和支撐輥5共同穩(wěn)定作用，形成穩(wěn)定可靠的輥體。

絲杠6運(yùn)動，兩個滑套圈3相對于絲杠6運(yùn)動，滑套圈3上的調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5也運(yùn)動，支撐輥5在支撐架2的長條桿上的滑槽內(nèi)運(yùn)動，從而改變支撐輥5兩端在支撐架2上形成的圓周位置，進(jìn)而改變支撐輥5所形成變徑輥的半徑大小。

絲杠6的運(yùn)動僅需一個電機(jī)或者使用手輪驅(qū)動即可實現(xiàn)，將電機(jī)或者手輪，以及齒輪副II15和雙向超越離合器14平衡固定好即可，不需要如圖1所示有兩個對稱的結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)資源，增加成本，特別是滑套圈3和支撐架2、齒輪副II15和雙向超越離合器14穿過輥芯12時，與輥芯12之間保持間隙配合，以免給輥芯12的運(yùn)行帶來阻力；

而采取如圖1所示的對稱結(jié)構(gòu)好處是，安裝方便，兩端可以單獨(dú)調(diào)整，便于消除單側(cè)誤差，此外，兩邊的零部件一致，互換性好，備件數(shù)量少，若采用數(shù)控系統(tǒng)16驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)16可以驅(qū)動兩個電機(jī)，通過兩個電機(jī)分別對絲杠6兩端進(jìn)行驅(qū)動；也可以采取一個數(shù)控系統(tǒng)16，中間的絲杠6為一根直連部件(兩根絲杠6中間用法蘭連接組成一根，將連接斷開可單獨(dú)調(diào)整一側(cè)以消除誤差)，絲杠6兩端的螺紋轉(zhuǎn)向不同，一端為左旋螺紋，另一個為右旋螺紋，絲杠6轉(zhuǎn)動時，兩側(cè)的滑套圈6同步向絲杠6的中間收攏或向絲杠6的兩端移動。

實施例7

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-6中任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，如圖2所示，絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，滑套圈3上設(shè)有與絲杠6相匹配的帶內(nèi)螺紋的孔；絲杠6運(yùn)動時，由于絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，使得兩個滑套圈3相對運(yùn)動，那么調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，進(jìn)而使得與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5相對于變徑輥所在中心線往相同方向運(yùn)動，如果絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同最終會導(dǎo)致支撐輥5所形成變徑輥的輥徑一端偏大，一端偏小，不符合輥徑調(diào)節(jié)的要求。在本發(fā)明中絲杠6這種螺紋結(jié)構(gòu)使得絲杠6運(yùn)動時能夠均勻的調(diào)節(jié)支撐輥5相對于輥芯12的距離，進(jìn)而使得支撐輥5所形成輥?zhàn)影霃降恼{(diào)節(jié)均勻準(zhǔn)確可靠，不需要后期進(jìn)行校準(zhǔn)微調(diào)。

如圖3所示，絲杠6兩端通過軸承9和螺母10與支撐架2連接，在支撐架2中心的下方設(shè)有與絲杠6外徑相匹配的軸孔，絲杠6的兩端穿過支撐架2中心的下方軸孔，支撐架2中心的下方軸孔一側(cè)設(shè)有軸承9和螺母10，通過軸承9和螺母10將絲杠6固定在支撐架2上。

實施例8

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-7中任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，如圖4所示，通過螺母10的固定作用將穿過軸承9的絲杠6固定在支撐架2上，軸承9的作用是在絲杠6運(yùn)動時不會影響支撐架2，將絲杠6與支撐架2隔離開來，不影響輥徑的調(diào)節(jié)，螺母10用于將絲杠6固定于軸承9上，防止絲杠做軸向運(yùn)動，作為優(yōu)選方案，軸承9選用推力軸承。

實施例9

本實施例的一種無極變徑輥，可采用實施例1-8任意一種技術(shù)方案的實施方式，其中，不同之處在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒輪副I13和絲杠6，絲杠6的兩端均與齒輪副I13連接，所述的齒輪副I13與手柄或電機(jī)連接；通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副I13運(yùn)動，從而使絲杠6運(yùn)動，進(jìn)一步調(diào)節(jié)支撐輥5所形成變徑輥的輥徑大小。

如圖5所示，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括齒輪副II15和雙向超越離合器14，齒輪副I13、雙向超越離合器14和齒輪副II15均套在輥芯12上，雙向超越離合器14的從動軸與齒輪副I13連接，雙向超越離合器14的主動軸與齒輪副II15連接，所述的齒輪副II15與手柄或數(shù)控系統(tǒng)16中的電機(jī)連接，數(shù)控系統(tǒng)16還包括控制器，控制電機(jī)驅(qū)動齒輪副II15轉(zhuǎn)動。雙向超越離合器14將輥芯12的運(yùn)動與絲杠6的運(yùn)動隔離開來，在調(diào)節(jié)絲杠6的運(yùn)動時不受輥芯12的影響。

通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副II15運(yùn)動，齒輪副II15通過雙向超越離合器14的主動軸帶動與從動軸連接的齒輪副I13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動絲杠6運(yùn)動，調(diào)節(jié)支撐輥5的半徑大小。

一種無極變徑輥的變徑方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、構(gòu)建權(quán)利要求1所述的一種無極變徑輥；

B、手輪搖動圈數(shù)為n，輥徑R，調(diào)節(jié)桿8的長度為L，滑套圈3與支撐架2之間的初始距離為C，滑套圈3內(nèi)螺紋導(dǎo)程為S，手輪到絲杠6之間傳動比為i，輥徑R與手輪搖動圈數(shù)n的關(guān)系如下：

選擇需要的輥徑R，計算出對應(yīng)搖動手輪的圈數(shù)n，搖動手輪，手輪帶動齒輪副I13轉(zhuǎn)動，齒輪副I13帶動絲杠6運(yùn)動；

如圖1所示，搖動手輪，滑套圈3在絲杠6上向中間運(yùn)動時，以上公式中，i·n·S取值為正，搖動手輪，滑套圈3在絲杠6上向兩端運(yùn)動時，以上公式中，i·n·S取值為負(fù)。

C、絲杠6運(yùn)動，滑套圈3在絲杠6上運(yùn)動；

D、滑套圈3運(yùn)動，與滑套圈3鉸接的調(diào)節(jié)桿8跟隨滑套圈3移動；

E、與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥15也跟隨移動，支撐輥15在長條桿的滑槽內(nèi)移動，支撐架2上的支撐輥15所形成的輥徑發(fā)生改變至需要的輥徑；

步驟E之后，齒輪副I13停止轉(zhuǎn)動，絲杠6停止轉(zhuǎn)動，限位螺母1將支撐輥15固定在長條桿的滑槽內(nèi)，支撐輥15的外徑保持不變。

實施例10

如圖1-5，一種無極變徑輥，包括輥芯12、支撐架2和支撐輥5，還包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)16，其中，支撐架2包括支撐輥5，支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，輥芯12兩端分別固定設(shè)置一個支撐架2，絲杠螺母機(jī)構(gòu)套接在輥芯12上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的兩端分別與支撐架2和支撐輥5連接，數(shù)控系統(tǒng)16控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

輥芯12上各固定設(shè)置一個支撐架2，支撐架2分別設(shè)置在支撐輥5的兩端，數(shù)控系統(tǒng)16控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，絲杠螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動，進(jìn)而帶動設(shè)置在支撐輥5兩端的支撐架2運(yùn)動，從而可以連續(xù)調(diào)整支撐輥5的半徑大小，避免手動調(diào)節(jié)支撐輥5半徑的麻煩，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)起來省時省力。

如圖3所示，支撐架2包括長條桿，長條桿一端與支撐架2的中心連接，另一端與支撐輥5滑動連接，沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，支撐輥5也均勻分布在圓周方向上，支撐輥5的兩端均與支撐架2的長條桿滑動連接。

沿支撐架2的中心圓周方向上均勻設(shè)有長條桿，長條桿與支撐輥5的數(shù)量相同，長條桿均勻分布支撐架2的中心圓周方向上，形成支撐架2，支撐輥5也均勻分布在兩個支撐架2相對形成的圓柱體的圓周方向上，形成輥體，用于卷紙、薄膜等，長條桿與支撐輥5滑動連接，便于支撐輥5在長條桿上滑動，進(jìn)而改變支撐輥5所形成的輥徑大小。

輥芯12固定連接在兩個支撐架2的中心上，輥芯12用于固定支撐架2的中心所在水平方向位置，即支撐架2固定在輥芯12上不動，由于支撐輥5的兩端分別與支撐架2連接，即支撐輥5所形成的變徑輥的中心線與支撐架2的中心線重合，從而使得支撐輥5所形成的變徑輥的中心線固定，在調(diào)節(jié)輥徑大小時，僅需調(diào)整支撐輥5相對于變徑輥的中心線的距離即可改變支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小。

如圖3所示，所述的支撐架2還包括限位螺母1，長條桿上設(shè)有滑槽，支撐輥5穿過長條桿上的滑槽，支撐輥5的外側(cè)與限位螺母1連接；支撐輥5可以在長條桿的滑槽內(nèi)運(yùn)動，進(jìn)而改變支撐輥5與變徑輥的中心線距離，進(jìn)而調(diào)整支撐輥5所形成的變徑輥的半徑大小，限位螺母1將支撐輥5的兩端限定在長條桿上的滑槽內(nèi)，從而起到限位的作用。

所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括滑套圈3、絲杠6和調(diào)節(jié)桿8，其中，絲杠6的中部設(shè)有兩個滑套圈3，絲杠6的兩端穿過支撐架2，滑套圈3上對稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8的一端與滑套圈3鉸接，另一端與支撐輥5鉸接，如圖2所示。

如圖1所示，絲杠6運(yùn)動，兩個滑套圈3相對于絲杠6運(yùn)動，滑套圈3上的調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5也運(yùn)動，支撐輥5在支撐架2的長條桿上的滑槽內(nèi)運(yùn)動，從而改變支撐輥5兩端在支撐架2上形成的圓周位置，進(jìn)而改變支撐輥5所形成變徑輥的半徑大小。

絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，滑套圈3上設(shè)有與絲杠6相匹配的帶內(nèi)螺紋的孔；絲杠6運(yùn)動時，由于絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，使得兩個滑套圈3相對運(yùn)動，那么調(diào)節(jié)桿8運(yùn)動，進(jìn)而使得與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥5相對于變徑輥所在中心線往相同方向運(yùn)動，如果絲杠6兩端的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同最終會導(dǎo)致支撐輥5所形成變徑輥的輥徑一端偏大，一端偏小，不符合輥徑調(diào)節(jié)的要求。

如圖4所示，絲杠6兩端通過固定軸承9和螺母10與支撐架2連接，在支撐架2中心的下方設(shè)有與絲杠6外徑相匹配的軸孔，絲杠6的兩端穿過支撐架2中心的下方軸孔，支撐架2中心的下方軸孔一側(cè)設(shè)有固定軸承9和螺母10，通過固定軸承9和螺母10將絲杠6固定在支撐架2上。

所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒輪副I13和絲杠6，絲杠6的兩端均與齒輪副I13連接，所述的齒輪副I13與手柄或電機(jī)連接；通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副I13運(yùn)動，從而使絲杠6運(yùn)動，進(jìn)一步調(diào)節(jié)支撐輥5所形成變徑輥的輥徑大小。

如圖5所示，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括齒輪副II15和雙向超越離合器14，齒輪副I13、雙向超越離合器14和齒輪副II15均套在輥芯12上，雙向超越離合器14的從動軸與齒輪副I13連接，雙向超越離合器14的主動軸與齒輪副II15連接，所述的齒輪副II15與手柄或數(shù)控系統(tǒng)16中的電機(jī)連接，數(shù)控系統(tǒng)16還包括控制器，控制電機(jī)驅(qū)動齒輪副II15轉(zhuǎn)動。

通過搖動手柄或控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪副II15運(yùn)動，齒輪副II15通過雙向超越離合器14的主動軸帶動與從動軸連接的齒輪副I13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動絲杠6運(yùn)動，調(diào)節(jié)支撐輥5的半徑大小。

一種無極變徑輥的變徑方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、構(gòu)建以上所述的一種無極變徑輥；

B、在數(shù)控系統(tǒng)16中控制器的控制面板上設(shè)定輥?zhàn)影霃絉，調(diào)節(jié)桿8的長度為L，滑套圈3與支撐架2之間的初始距離為C，滑套圈3內(nèi)螺紋導(dǎo)程為S，電機(jī)到絲杠6之間的減速比為i，則輥?zhàn)影霃絉與數(shù)控系統(tǒng)16的電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)n的關(guān)系如下：

控制面板上設(shè)定的輥徑R傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)16的控制器中，控制器經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)16的電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)n與輥徑R的關(guān)系換算出電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)n，控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動n轉(zhuǎn)；

如圖1所示，電機(jī)轉(zhuǎn)動，滑套圈3在絲杠6上向中間運(yùn)動時，以上公式中，i·n·S取值為正，電機(jī)轉(zhuǎn)動，滑套圈3在絲杠6上向兩端運(yùn)動時，以上公式中，i·n·S取值為負(fù)。

電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)帶動齒輪副II15運(yùn)行，齒輪副II15通過雙向超越離合器14帶動齒輪副I13轉(zhuǎn)動，齒輪副I13帶動絲杠6運(yùn)動；

C、絲杠6運(yùn)動，滑套圈3在絲杠6上運(yùn)動；

D、滑套圈3運(yùn)動，與滑套圈3鉸接的調(diào)節(jié)桿8跟隨滑套圈3移動；

E、與調(diào)節(jié)桿8鉸接的支撐輥15跟隨調(diào)節(jié)桿8移動，支撐輥15在長條桿的滑槽內(nèi)移動，支撐架2上的支撐輥15所形成的輥徑發(fā)生改變至需要的輥徑R。

步驟E之后，控制器控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，齒輪副II15停止運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪副I13停止轉(zhuǎn)動，絲杠6停止轉(zhuǎn)動，限位螺母1將支撐輥15固定在長條桿的滑槽內(nèi)，支撐輥15的外徑保持不變。

只要絲杠6不轉(zhuǎn)動，則滑套圈3不會移動，也就是輥徑不會變化，絲杠6不會受滑套圈3壓迫發(fā)生被動轉(zhuǎn)動，同時絲杠6是由電機(jī)驅(qū)動的，電機(jī)不動則絲杠不動，但為防止電機(jī)斷電后出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，應(yīng)優(yōu)選帶有保持力矩的電機(jī)，如混合式步進(jìn)電機(jī)或永磁式電機(jī)，或在電機(jī)軸部安裝斷電鎖止機(jī)構(gòu)。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。