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一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12014400閱讀:493來源:國知局
一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及送料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

機(jī)械加工過程中經(jīng)常需要使用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)通常為皮帶機(jī)構(gòu)或螺旋機(jī)構(gòu),皮帶機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)構(gòu)在進(jìn)行上料時(shí)均具有運(yùn)輸速度快,運(yùn)輸平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn),但是在對(duì)一些管件進(jìn)行上料時(shí),管件容易在上料平臺(tái)上發(fā)生堆疊或互相卡住而無法有序的進(jìn)行上料,嚴(yán)重影響了上料效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在無法有序的對(duì)管件進(jìn)行上料的缺點(diǎn),而提出的一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面均與地面呈傾斜狀設(shè)置,所述第一斜面的上端面安裝有儲(chǔ)料斗,所述儲(chǔ)料斗中放置有管件,所述第二斜面遠(yuǎn)離第一斜面的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出桿上安裝有用于頂起管件的放置槽,所述儲(chǔ)料斗的側(cè)壁開設(shè)有出料孔,所述第一斜面和第二斜面之間預(yù)留有卡槽,所述卡槽中設(shè)置有滑塊,所述管件穿過出料孔沿著第一斜面滾動(dòng)至卡槽的內(nèi)腔并與由滑塊進(jìn)行支撐,所述第二斜面的底部安裝有支撐座,所述支撐座上安裝有杠桿,所述第二氣缸輸出桿的外壁固定連接有推桿,所述杠桿的一端與推桿搭接,所述杠桿的另一端與滑塊的底部接觸。

優(yōu)選的,所述支撐座包括安裝面板,所述安裝面板上固定連接有U型支架,所述U型支架上安裝有橫桿,所述杠桿套設(shè)在橫桿的外壁,所述安裝面板上還設(shè)置有一對(duì)防止杠桿過度轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊。

優(yōu)選的,所述滑塊上開設(shè)有限位槽,所述限位槽中插入有限位桿,所述限位桿的兩端分別固定在卡槽的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的,所述第二斜面高出第一斜面十到十五厘米。

優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料斗的側(cè)壁開設(shè)的出料孔處設(shè)置有攪動(dòng)桿,所述攪動(dòng)桿由第一氣缸帶動(dòng)并上下?lián)軇?dòng)管件。

本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),有益效果在于:通過設(shè)置支撐座、杠桿、第一氣缸和第二氣缸,當(dāng)管件滾動(dòng)到卡槽中時(shí),第二氣缸開始工作并帶動(dòng)杠桿上移,將卡槽中的管件頂出卡槽,頂出的管件沿著第二斜面繼續(xù)滾動(dòng)并進(jìn)入放置槽中,并在第二氣缸帶動(dòng)下上移至管件加工的地點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,當(dāng)?shù)诙飧淄V构ぷ鲗?shí)施,待加工的管件卡在卡槽中停止下移,使得該送料機(jī)構(gòu)能夠有序的對(duì)管件進(jìn)行送料,避免了管件之間發(fā)生堆疊而導(dǎo)致無法繼續(xù)送料,同時(shí)設(shè)置有攪動(dòng)桿,攪動(dòng)桿對(duì)管件進(jìn)行攪動(dòng)、排序,使得儲(chǔ)料斗中的管件能夠有序的滾動(dòng)到第一斜面上,避免管件互相卡住而無法有序的進(jìn)行上料,提升了該機(jī)構(gòu)的上料效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的支撐座俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的滑塊截面圖。

圖中:1儲(chǔ)料斗、2管件、3第一斜面、4卡槽、5第二斜面、6攪動(dòng)桿、7第一氣缸、8第二氣缸、9推桿、10放置槽、11支撐座、12杠桿、13滑塊、14限位槽、15限位桿、16U型支架、17限位塊、18橫桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3,一種機(jī)械加工自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),包括第一斜面3和第二斜面5,第一斜面3和第二斜面5均與地面呈傾斜狀設(shè)置,第一斜面3的上端面安裝有儲(chǔ)料斗1,儲(chǔ)料斗1中放置有管件2,第二斜面5遠(yuǎn)離第一斜面3的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸8,第二氣缸8的輸出桿上安裝有用于頂起管件2的放置槽10,儲(chǔ)料斗1的側(cè)壁開設(shè)有出料孔,第一斜面3和第二斜面5之間預(yù)留有卡槽4,卡槽4中設(shè)置有滑塊13,管件2穿過出料孔沿著第一斜面3滾動(dòng)至卡槽4的內(nèi)腔并與由滑塊13進(jìn)行支撐,第二斜面5的底部安裝有支撐座11,支撐座11上安裝有杠桿12,第二氣缸8輸出桿的外壁固定連接有推桿9,杠桿12的一端與推桿9搭接,杠桿12的另一端與滑塊13的底部接觸。

支撐座11包括安裝面板,安裝面板上固定連接有U型支架16,U型支架16上安裝有橫桿18,杠桿12套設(shè)在橫桿18的外壁,安裝面板上還設(shè)置有一對(duì)防止杠桿12過度轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊17,滑塊13上開設(shè)有限位槽14,限位槽14中插入有限位桿15,限位桿15的兩端分別固定在卡槽4的內(nèi)壁上,第二斜面5高出第一斜面3十到十五厘米,儲(chǔ)料斗1的側(cè)壁開設(shè)的出料孔處設(shè)置有攪動(dòng)桿6,攪動(dòng)桿6由第一氣缸7帶動(dòng)并上下?lián)軇?dòng)管件2。

工作原理:該上料機(jī)構(gòu)工作時(shí),管件2穿過儲(chǔ)料斗1的出料孔沿著第一斜面3滾動(dòng)至卡槽4的內(nèi)腔,第二氣缸縮短并帶動(dòng)杠桿上移,將卡槽中的管件頂出卡槽,頂出的管件沿著第二斜面繼續(xù)滾動(dòng)并進(jìn)入放置槽中,第二氣缸伸長并將管件2上移至加工的地點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)有序的上料,當(dāng)管件2卡在儲(chǔ)料斗1的出料孔處時(shí),第一氣缸帶動(dòng)攪動(dòng)桿對(duì)卡住的管件進(jìn)行攪動(dòng)排序,保證管件2有序的輸送。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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