本實(shí)用新型涉及一種油田清蠟設(shè)備，特別涉及直流調(diào)速清蠟絞車。

背景技術(shù)：

目前，針對油田生產(chǎn)過程中自噴油井采用人工清蠟方式原始落后，操作工人勞動強(qiáng)度大，占用操作人員較多，操作過程中有拉斷鋼絲風(fēng)險的安全隱患，為保證生產(chǎn)，有效釋放勞動力降低成本增加效益，為了保障生產(chǎn)解決清蠟問題，我們研發(fā)了這直流調(diào)速清蠟絞車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供直流調(diào)速清蠟絞車。

其技術(shù)方案是：包括動力模塊、控制總成、傳動連接部分，動力模塊包括電源、電機(jī)5、電源對接線，電源通過電源對接線連接電機(jī)5，傳動連接部分包括支架1、支撐軸承2、滾筒3、手動把手4、傳動皮帶6，支架1的頂部固定支撐軸承2，轉(zhuǎn)軸穿過支承軸承2將滾筒支撐在支架1上，轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的輸出軸上分別設(shè)有皮帶輪，傳動皮帶的兩端分別連接皮帶輪，所述的轉(zhuǎn)軸的延伸部分連接手動把手4，電機(jī)5上設(shè)有扭矩限制器；所述的控制總成包括智能控制器、控制手柄8、電子計數(shù)器9，智能控制器上設(shè)有控制手柄8，智能控制器連接電機(jī)，電子計數(shù)器9連接在滾筒端部的數(shù)字碼盤總成和計數(shù)輪。

所述的支架1的底部設(shè)有腳踏剎車板10，腳踏剎車板10連接智能控制器。

所述的支架1上固定集油板7，所述的集油板7位于滾筒3的下部，所述的集油板7呈方形結(jié)構(gòu)，集油板7的中間為內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)，集油板7的底部連接集油管，集油倉通過螺紋連接在集油板7底部的集油管上。

所述的集油板7的外部設(shè)有防護(hù)板。

所述的防護(hù)板的高度為5-10mm。

所述的手動把手4上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)11，所述的鎖止機(jī)構(gòu)包括防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1、齒輪11.2，防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1通過銷軸連接在支架上，齒輪11.2固定在手動把手4與轉(zhuǎn)軸的連接處，防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1隨銷軸轉(zhuǎn)動放下時，齒輪11.2與防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1相互配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：直流調(diào)速清蠟絞車，應(yīng)用于自噴井的清蠟工作， 減少了自噴井清蠟時間，提高了時率時效；減少了職工的無效操作時間，降低了職工操作的勞動強(qiáng)度，有效提高了職工工作的效率；加裝扭矩限制器和電子計數(shù)器，避免了拉斷鋼絲風(fēng)險，消減了現(xiàn)場操作中存在的安全隱患，提高了操作的安全系數(shù)；實(shí)現(xiàn)絞車的調(diào)速操作， 杜絕了自噴井因采用人工清蠟方式的可能出現(xiàn)的“氣頂”現(xiàn)象；動力模塊與控制總成實(shí)現(xiàn)了集成化，被組裝為一個單元，與絞車導(dǎo)軌配合使用實(shí)現(xiàn)了動力的快速移動安裝，多個絞車可共用一套動力，有效降低了使用成本；在生產(chǎn)現(xiàn)場上推廣使用直流調(diào)速清蠟絞車，將會取得顯著經(jīng)濟(jì)的效益和社會效益，使用前景廣闊。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

上圖中：支架1、支撐軸承2、滾筒3、手動把手4、電機(jī)5、傳動皮帶6、集油板7、控制手柄8、電子計數(shù)器9、腳踏剎車板10、鎖止機(jī)構(gòu)11；防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1、齒輪11.2。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括動力模塊、控制總成、傳動連接部分，動力模塊包括電源、電機(jī)5、電源對接線，電源通過電源對接線連接電機(jī)5，傳動連接部分包括支架1、支撐軸承2、滾筒3、手動把手4、傳動皮帶6，支架1的頂部固定支撐軸承2，轉(zhuǎn)軸穿過支承軸承2將滾筒支撐在支架1上，滾筒上纏繞鋼絲繩，鋼絲繩連接清蠟設(shè)備，轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的輸出軸上分別設(shè)有皮帶輪，傳動皮帶的兩端分別連接皮帶輪，所述的轉(zhuǎn)軸的延伸部分連接手動把手4，電機(jī)5上設(shè)有扭矩限制器；所述的控制總成包括智能控制器、控制手柄8、電子計數(shù)器9，智能控制器上設(shè)有控制手柄8，智能控制器連接電機(jī)，電子計數(shù)器9連接在滾筒端部的數(shù)字碼盤總成和計數(shù)輪。

所述的支架1的底部設(shè)有腳踏剎車板10，腳踏剎車板10連接智能控制器。

所述的支架1上固定集油板7，所述的集油板7位于滾筒3的下部，所述的集油板7呈方形結(jié)構(gòu)，集油板7的中間為內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)，集油板7的底部連接集油管，集油倉通過螺紋連接在集油板7底部的集油管上。

所述的集油板7的外部設(shè)有防護(hù)板。

所述的防護(hù)板的高度為5-10mm。

所述的手動把手4上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)11，所述的鎖止機(jī)構(gòu)包括防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1、齒輪11.2，防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1通過銷軸連接在支架上，齒輪11.2固定在手動把手4與轉(zhuǎn)軸的連接處，防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1隨銷軸轉(zhuǎn)動放下時，齒輪11.2與防倒轉(zhuǎn)卡舌11.1相互配合。下放清蠟設(shè)備時，抬起防倒轉(zhuǎn)齒輪的卡舌；齒輪與防倒轉(zhuǎn)卡舌分離； 下放刮蠟片刮蠟至預(yù)定位置；上提時放下防倒轉(zhuǎn)卡舌，齒輪與防倒轉(zhuǎn)卡舌相互配合，這時防倒齒輪起防倒轉(zhuǎn)作用。

工作原理：

電動傳動部分的操作方法：

①、 打開開關(guān)，接通電源；

②、 輕輕扭動調(diào)速控制手柄，控制手柄控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)；

③、 下放刮蠟片刮蠟至預(yù)定位置，計數(shù)器工作，準(zhǔn)確計錄刮蠟片下入井筒內(nèi)深度；

④、 上提時輕輕擰動控制手柄，計數(shù)器準(zhǔn)確顯示，來保證其到達(dá)預(yù)定位置，有效避免拉斷鋼絲工具掉入井底?；蚶瓟噤摻z，造成人身傷害；電源接通電機(jī)轉(zhuǎn)動時，通過皮帶、皮帶輪、變速箱、傳動部分帶動絞車旋轉(zhuǎn)，上提刮蠟片至預(yù)定位置。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。