本實(shí)用新型涉及一種極片取料過渡機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)對鋰電池進(jìn)行卷繞的操作方式是通過人手將極片放進(jìn)卷繞機(jī)械的卷繞軸上進(jìn)行定位卷繞的,人工對極片進(jìn)行定位不但容易造成定位不精準(zhǔn),還容易被機(jī)械卷傷人手,從而造成工傷事故,其使用安全性差,人工操作工作效率低,定位精度差,勞動強(qiáng)度大,勞務(wù)成本高。因此,針對傳統(tǒng)對鋰電池進(jìn)行卷繞的操作方式存在上述問題的不足,本申請人研發(fā)一種通過設(shè)置有儲料固定板、電機(jī)固定件、儲料上下電機(jī)、連接板、儲料上下絲桿、同步輪帶組件、儲料底板、儲料固定導(dǎo)軌滑座、儲料擋板、儲料齒形可調(diào)擋板、規(guī)正氣缸、接料固定板、接料板固定導(dǎo)軌滑座、接料板、上下氣缸固定件、吸盤上下氣缸、上下導(dǎo)桿、吸盤、移位氣缸固定件、移位氣缸和移位導(dǎo)桿,儲料上下電機(jī)通過同步輪帶組件、儲料上下絲桿和連接板一起驅(qū)動儲料底板進(jìn)行升降運(yùn)動,當(dāng)極片堆中的極片通過吸盤吸走后,使極片堆從高變矮的過程中,儲料底板可實(shí)現(xiàn)將極片堆從低向高升高,使其能與吸盤處于等高的位置,以滿足吸盤等高吸取極片后再將其放置到接料板上;規(guī)正氣缸驅(qū)動儲料齒形可調(diào)擋板進(jìn)行推動運(yùn)動,儲料齒形可調(diào)擋板推動極片堆向儲料擋板靠齊,使其實(shí)現(xiàn)了確保極片堆上料整齊;吸盤上下氣缸驅(qū)動吸盤吸取極片,移位氣缸驅(qū)動上下氣缸固定件和吸盤傳送極片;而調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)接料板的位置,以方便對極片進(jìn)行預(yù)定位,避免了人工對極片進(jìn)行定位,定位精準(zhǔn)度差,而且容易被機(jī)械卷傷人手的問題,其自動化操作程度高,效率高,使用安全性高,成本低,使用更加方便、快捷,實(shí)用性強(qiáng)的極片取料過渡機(jī)構(gòu)確屬必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過設(shè)置有儲料固定板、電機(jī)固定件、儲料上下電機(jī)、連接板、儲料上下絲桿、同步輪帶組件、儲料底板、儲料固定導(dǎo)軌滑座、儲料擋板、儲料齒形可調(diào)擋板、規(guī)正氣缸、接料固定板、接料板固定導(dǎo)軌滑座、接料板、上下氣缸固定件、吸盤上下氣缸、上下導(dǎo)桿、吸盤、移位氣缸固定件、移位氣缸和移位導(dǎo)桿,儲料底板可實(shí)現(xiàn)將極片堆從低向高升高,使其能與吸盤處于等高的位置,以滿足吸盤等高吸取極片后再將其放置到接料板上;規(guī)正氣缸驅(qū)動儲料齒形可調(diào)擋板進(jìn)行推動運(yùn)動,儲料齒形可調(diào)擋板推動極片堆向儲料擋板靠齊,使其實(shí)現(xiàn)了確保極片堆上料整齊;吸盤上下氣缸驅(qū)動吸盤吸取極片,移位氣缸驅(qū)動上下氣缸固定件和吸盤傳送極片;而調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)接料板的位置,以方便對極片進(jìn)行預(yù)定位,避免了人工對極片進(jìn)行定位,定位精準(zhǔn)度差,容易被機(jī)械卷傷人手的問題的極片取料過渡機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種極片取料過渡機(jī)構(gòu),包括儲料固定板,所述儲料固定板下端的一側(cè)安裝有電機(jī)固定件,所述電機(jī)固定件的上面安裝有儲料上下電機(jī),所述儲料上下電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板的下面連接設(shè)置有儲料上下絲桿,所述電機(jī)固定件的下面和儲料上下絲桿的下面連接設(shè)置有同步輪帶組件,所述連接板的上面安裝有儲料底板,所述儲料底板的兩端上分別安裝有儲料固定導(dǎo)軌滑座,所述儲料固定導(dǎo)軌滑座的上面安裝有儲料擋板,所述儲料擋板與儲料固定板之間安裝有儲料齒形可調(diào)擋板,所述儲料固定板的后側(cè)安裝有規(guī)正氣缸,所述儲料擋板的右側(cè)設(shè)置有接料固定板,所述接料固定板前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄,所述接料固定板的兩端上面設(shè)置有接料板固定導(dǎo)軌滑座,所述接料板固定導(dǎo)軌滑座的上面設(shè)置有接料板,所述接料板的上面安裝有上下氣缸固定件,垂直貫穿于上下氣缸固定件的前側(cè)分別設(shè)置有吸盤上下氣缸和上下導(dǎo)桿,所述上下導(dǎo)桿分別設(shè)置在吸盤上下氣缸的兩側(cè),共同與吸盤上下氣缸和上下導(dǎo)桿連接安裝設(shè)置有吸盤。
作為優(yōu)選,所述上下氣缸固定件的后側(cè)設(shè)置有移位氣缸固定件。
作為優(yōu)選,所述移位氣缸固定件的左側(cè)設(shè)置有移位氣缸。
作為優(yōu)選,橫向安裝于所述移位氣缸固定件的前端設(shè)置有移位導(dǎo)桿,所述移位導(dǎo)桿設(shè)置有至少二條。
作為優(yōu)選,所述吸盤設(shè)置有至少五個(gè)。
作為優(yōu)選,所述儲料齒形可調(diào)擋板設(shè)置有至少九塊。
作為優(yōu)選,所述同步輪帶組件包括同步輪,所述同步輪設(shè)置有至少二個(gè),二個(gè)所述同步輪之間連接設(shè)置有皮帶。
本實(shí)用新型的一種極片取料過渡機(jī)構(gòu),包括儲料固定板,所述儲料固定板下端的一側(cè)安裝有電機(jī)固定件,所述電機(jī)固定件的上面安裝有儲料上下電機(jī),所述儲料上下電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板的下面連接設(shè)置有儲料上下絲桿,所述電機(jī)固定件的下面和儲料上下絲桿的下面連接設(shè)置有同步輪帶組件,所述連接板的上面安裝有儲料底板,所述儲料底板的兩端上分別安裝有儲料固定導(dǎo)軌滑座,所述儲料固定導(dǎo)軌滑座的上面安裝有儲料擋板,所述儲料擋板與儲料固定板之間安裝有儲料齒形可調(diào)擋板,所述儲料固定板的后側(cè)安裝有規(guī)正氣缸,所述儲料擋板的右側(cè)設(shè)置有接料固定板,所述接料固定板前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄,所述接料固定板的兩端上面設(shè)置有接料板固定導(dǎo)軌滑座,所述接料板固定導(dǎo)軌滑座的上面設(shè)置有接料板,所述接料板的上面安裝有上下氣缸固定件,垂直貫穿于上下氣缸固定件的前側(cè)分別設(shè)置有吸盤上下氣缸和上下導(dǎo)桿,所述上下導(dǎo)桿分別設(shè)置在吸盤上下氣缸的兩側(cè),共同與吸盤上下氣缸和上下導(dǎo)桿連接安裝設(shè)置有吸盤。本實(shí)用新型的儲料上下電機(jī)通過同步輪帶組件、儲料上下絲桿和連接板一起驅(qū)動儲料底板進(jìn)行升降運(yùn)動,當(dāng)極片堆中的極片通過吸盤吸走后,使極片堆從高變矮的過程中,儲料底板可實(shí)現(xiàn)將極片堆從低向高升高,使其能與吸盤處于等高的位置,以滿足吸盤等高吸取極片后再將其放置到接料板上;規(guī)正氣缸驅(qū)動儲料齒形可調(diào)擋板進(jìn)行推動運(yùn)動,儲料齒形可調(diào)擋板推動極片堆向儲料擋板靠齊,使其實(shí)現(xiàn)了確保極片堆上料整齊;吸盤上下氣缸驅(qū)動吸盤吸取極片,移位氣缸驅(qū)動上下氣缸固定件和吸盤傳送極片;而調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)接料板的位置,以方便對極片進(jìn)行預(yù)定位,避免了人工對極片進(jìn)行定位,定位精準(zhǔn)度差,而且容易被機(jī)械卷傷人手的問題,其自動化操作程度高,效率高,使用安全性高,成本低,使用更加方便、快捷,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的一種極片取料過渡機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。
本實(shí)施例中,參照圖1所示,本實(shí)用新型的一種極片取料過渡機(jī)構(gòu),包括儲料固定板1,所述儲料固定板1下端的一側(cè)安裝有電機(jī)固定件13,所述電機(jī)固定件13的上面安裝有儲料上下電機(jī)14,所述儲料上下電機(jī)14的一側(cè)設(shè)置有連接板12,所述連接板12的下面連接設(shè)置有儲料上下絲桿15,所述電機(jī)固定件13的下面和儲料上下絲桿15的下面連接設(shè)置有同步輪帶組件16,所述連接板12的上面安裝有儲料底板11,所述儲料底板11的兩端上分別安裝有儲料固定導(dǎo)軌滑座17,所述儲料固定導(dǎo)軌滑座17的上面安裝有儲料擋板18,所述儲料擋板18與儲料固定板1之間安裝有儲料齒形可調(diào)擋板19,所述儲料固定板1的后側(cè)安裝有規(guī)正氣缸10,所述儲料擋板18的右側(cè)設(shè)置有接料固定板3,所述接料固定板3前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄31,所述接料固定板3的兩端上面設(shè)置有接料板33固定導(dǎo)軌滑座32,所述接料板33固定導(dǎo)軌滑座32的上面設(shè)置有接料板33,所述接料板33的上面安裝有上下氣缸固定件24,垂直貫穿于上下氣缸固定件24的前側(cè)分別設(shè)置有吸盤上下氣缸26和上下導(dǎo)桿25,上下導(dǎo)桿25設(shè)置有至少二條,二條所述上下導(dǎo)桿25分別設(shè)置在吸盤上下氣缸26的兩側(cè),共同與吸盤上下氣缸26和上下導(dǎo)桿25連接安裝設(shè)置有吸盤22。
在其中一實(shí)施例中,所述上下氣缸固定件24的后側(cè)設(shè)置有移位氣缸固定件2。
在其中一實(shí)施例中,所述移位氣缸固定件2的左側(cè)設(shè)置有移位氣缸21。
在其中一實(shí)施例中,橫向安裝于所述移位氣缸固定件2的前端設(shè)置有移位導(dǎo)桿23,所述移位導(dǎo)桿23設(shè)置有至少二條。
在其中一實(shí)施例中,所述吸盤22設(shè)置有至少五個(gè)。
在其中一實(shí)施例中,所述儲料齒形可調(diào)擋板19設(shè)置有至少九塊。
在其中一實(shí)施例中,所述同步輪帶組件16包括同步輪(未圖示),所述同步輪(未圖示)設(shè)置有至少二個(gè),二個(gè)所述同步輪(未圖示)之間連接設(shè)置有皮帶(未圖示)。
該極片取料過渡機(jī)構(gòu)的操作流程為:首先啟動儲料上下電機(jī)14,同步輪帶組件16、儲料上下絲桿15和連接板12在儲料上下電機(jī)14的驅(qū)動下帶動儲料底板11進(jìn)行升降運(yùn)動,當(dāng)極片堆中的極片通過吸盤22吸走后,使極片堆從高變矮的過程中,儲料底板11進(jìn)行升降運(yùn)動可將變矮的極片堆升高至與吸盤22等高的位置,以方便吸盤22能等高吸取極片后再將其放置到接料板33上,規(guī)正氣缸10驅(qū)動儲料齒形可調(diào)擋板19進(jìn)行推動運(yùn)動,儲料齒形可調(diào)擋板19推動極片堆向儲料擋板18靠齊,使極片堆實(shí)現(xiàn)能整齊上料;吸盤22在吸盤上下氣缸26的驅(qū)動下自動吸取極片,然后,上下氣缸固定件24和吸盤22在移位氣缸21的驅(qū)動下自動傳送極片,接料板33可通過調(diào)節(jié)手柄31調(diào)節(jié)其位置,使其能對極片進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)定位,其實(shí)現(xiàn)了全自動化對極片進(jìn)行上料、定位和吸料,自動化操作程度高。
本實(shí)用新型的一種極片取料過渡機(jī)構(gòu),包括儲料固定板、電機(jī)固定件、儲料上下電機(jī)、連接板、儲料上下絲桿、同步輪帶組件、儲料底板、儲料固定導(dǎo)軌滑座、儲料擋板、儲料齒形可調(diào)擋板、規(guī)正氣缸、接料固定板、接料板固定導(dǎo)軌滑座、接料板、上下氣缸固定件、吸盤上下氣缸、上下導(dǎo)桿、吸盤、移位氣缸固定件、移位氣缸和移位導(dǎo)桿。本實(shí)用新型的儲料上下電機(jī)通過同步輪帶組件、儲料上下絲桿和連接板一起驅(qū)動儲料底板進(jìn)行升降運(yùn)動,當(dāng)極片堆中的極片通過吸盤吸走后,使極片堆從高變矮的過程中,儲料底板可實(shí)現(xiàn)將極片堆從低向高升高,使其能與吸盤處于等高的位置,以滿足吸盤等高吸取極片后再將其放置到接料板上;規(guī)正氣缸驅(qū)動儲料齒形可調(diào)擋板進(jìn)行推動運(yùn)動,儲料齒形可調(diào)擋板推動極片堆向儲料擋板靠齊,使其實(shí)現(xiàn)了確保極片堆上料整齊;吸盤上下氣缸驅(qū)動吸盤吸取極片,移位氣缸驅(qū)動上下氣缸固定件和吸盤傳送極片;而調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)接料板的位置,以方便對極片進(jìn)行預(yù)定位,其自動化操作程度高,效率高,使用安全性高,成本低,使用更加方便、快捷,實(shí)用性強(qiáng),解決了人工對極片進(jìn)行上料和定位精度差、并且容易被機(jī)械卷傷人手,生產(chǎn)危險(xiǎn)指數(shù)高的問題。
上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例,并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍,凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。