本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，是一種可移動式水楊酸存儲裝置。

背景技術(shù)：

水楊酸是一種脂溶性的有機酸，水楊酸呈白色粉末，允許略帶點黃色和粉紅色，水楊酸常溫下穩(wěn)定，受熱會分解為苯酚和二氧化碳，具有部分酸的通性，水楊酸散布在空氣中，會刺激皮膚或者黏膜，具有腐蝕作用，且水楊酸具有毒性，大量吸入會導(dǎo)致嘔吐、腹瀉、頭痛、出汗、皮疹、呼吸頻促、酸中毒癥和興奮，水楊酸對水源和大氣會造成污染，并且具有可燃形和刺激性，因此需要換門的用于存放水楊酸的存儲裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題本實用新型提出了一種可移動式水楊酸存儲裝置，能制動調(diào)節(jié)溫度，密封性能好，方便移動，自動出料。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:

一種可移動式水楊酸存儲裝置，其特征在于，包括箱體、進料管、出料管、滑輪、底板、液壓升降裝置、控制裝置、溫度感應(yīng)器、制冷裝置、電磁控制閥和擋板，所述底板水平設(shè)置，底板呈長方體，所述滑輪設(shè)置在底板下端，且與底板固定連接，所述液壓升降裝置有兩個，液壓升降裝置設(shè)置在底板上，液壓升降裝置下端與底板上端固定連接，所述控制裝置固定設(shè)置在底板上，且設(shè)置在液壓升降裝置一端，所述箱體呈長方體，箱體為中空結(jié)構(gòu)，箱體下端與液壓升降裝置上端固定連接，箱體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔有兩個，所述制冷裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，所述擋板呈L形，擋板的兩端與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在擋板內(nèi)，所述進料管豎直設(shè)置在箱體上端，所述出料管呈L型，出料管設(shè)置在箱體一側(cè)，且設(shè)置在箱體下端，出料管與豎直方向的夾角為α，α的角度為50°-80°，進料管一端上設(shè)有密封蓋，所述電磁控制閥設(shè)置在出料管上，電磁控制閥包括第一電磁鐵、第二電磁鐵、支撐盤、壓縮彈簧、伸縮桿、伸縮軸和擋板，所述支撐盤水平設(shè)置，支撐盤呈圓柱體，所述第二電磁鐵設(shè)置在支撐盤下端，且與支撐盤固定連接，所述擋板設(shè)置在第二電磁鐵下端，且與第二電磁鐵固定連接，所述伸縮軸豎直設(shè)置，伸縮軸一端穿過支撐盤與第二電磁鐵上端固定連接，所述第一電磁鐵水平設(shè)置，第一電磁鐵下端與伸縮軸另一端固定連接，所述伸縮桿有多個，伸縮桿一端固定設(shè)置在第一電磁鐵下端，另一端設(shè)置在支撐盤上，所述壓縮彈簧有多個，壓縮彈簧設(shè)置在伸縮桿上，且設(shè)置在第一電磁鐵與底盤之間；

進一步的所述，箱體采用高錳鋼材料制成；

進一步的所述，密封蓋上設(shè)有密封圈；

進一步的所述，控制裝置與溫度感應(yīng)器與制冷裝置之間通過電路連接。

本實用新型的有益效果為：

一種可移動式水楊酸存儲裝置，使用密封蓋和密封圈，保證了水楊酸在存儲過程中，為密閉狀態(tài)，防止水楊酸粉塵擴散到空氣中，從而造成污染或者對人體造成損壞，存儲裝置內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器、控制裝置和制冷裝置，能夠智能的降低溫度，防止在炎熱的夏天，由于溫度過高，使得水楊酸吸熱分解為苯酚和二氧化碳，減少了生產(chǎn)商的損失，也防止了水楊酸受熱燃燒，從而對工作人員造成危害，存儲裝置內(nèi)設(shè)有液壓升降裝置，可以自動化的取出存儲裝置內(nèi)保存的材料，操作簡單，使用方便快捷，出料管上設(shè)有電磁控制閥，能夠智能的控制出料管的開啟和關(guān)閉，避免了人力的開關(guān)，節(jié)約了時間，箱體采用高錳鋼支撐，增加了抗腐蝕性和抗沖擊性，大大的增加了使用壽命。

附圖說明

圖1存儲裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2存儲裝置出料狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

圖3電磁控制閥結(jié)構(gòu)圖。

圖4密封蓋結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

一種可移動式水楊酸存儲裝置，其特征在于，包括箱體1、進料管2、出料管3、滑輪4、底板5、液壓升降裝置6、控制裝置7、溫度感應(yīng)器8、制冷裝置9、電磁控制閥10和擋板11，所述底板5水平設(shè)置，底板5呈長方體，所述滑輪4設(shè)置在底板5下端，且與底板5固定連接，所述液壓升降裝置6有兩個，液壓升降裝置6設(shè)置在底板5上，液壓升降裝置6下端與底板5上端固定連接，所述控制裝置7固定設(shè)置在底板5上，且設(shè)置在液壓升降裝置6一端，所述箱體1呈長方體，箱體1為中空結(jié)構(gòu)，箱體1下端與液壓升降裝置6上端固定連接，箱體1內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔有兩個，所述制冷裝置9設(shè)置在空腔內(nèi)，所述擋板11呈L形，擋板11的兩端與箱體1的內(nèi)壁固定連接，所述溫度感應(yīng)器8設(shè)置在擋板11內(nèi)，所述進料管2豎直設(shè)置在箱體1上端，所述出料管3呈L型，出料管3設(shè)置在箱體1一側(cè)，且設(shè)置在箱體1下端，出料管3與豎直方向的夾角為α，α的角度為50°-80°，進料管2一端上設(shè)有密封蓋12，所述電磁控制閥10設(shè)置在出料管3上，電磁控制閥10包括第一電磁鐵13、第二電磁鐵14、支撐盤15、壓縮彈簧16、伸縮桿17、伸縮軸18和密封板19，所述支撐盤15水平設(shè)置，支撐盤15呈圓柱體，所述第二電磁鐵14設(shè)置在支撐盤15下端，且與支撐盤15固定連接，所述密封板19設(shè)置在第二電磁鐵14下端，且與第二電磁鐵14固定連接，所述伸縮軸18豎直設(shè)置，伸縮軸18一端穿過支撐盤15與第二電磁鐵14上端固定連接，所述第一電磁鐵13水平設(shè)置，第一電磁鐵13下端與伸縮軸18另一端固定連接，所述伸縮桿17有多個，伸縮桿17一端固定設(shè)置在第一電磁鐵13下端，另一端設(shè)置在支撐盤15上，所述壓縮彈簧16有多個，壓縮彈簧16設(shè)置在伸縮桿17上，且設(shè)置在第一電磁鐵13與底盤之間；

進一步的所述，箱體1采用高錳鋼材料制成；

進一步的所述，密封蓋12上設(shè)有密封圈20；

進一步的所述，控制裝置7與溫度感應(yīng)器8與制冷裝置9之間通過電路連接。

本實用新型的工作原理為：

箱體處于水平狀態(tài)，加工好的水楊酸通過進料口進入到箱體內(nèi)，出料管上的電磁控制閥處于閉合狀態(tài)，防止水楊酸從箱體中漏出，溫度感應(yīng)器實時監(jiān)測箱體內(nèi)的溫度，將溫度情況反饋給控制裝置，當(dāng)溫度高于一定值時，控制裝置控制制冷裝置啟動，制冷裝置對箱體內(nèi)部進行降溫處理，當(dāng)溫度低于一定值時，溫度感應(yīng)器將信息反饋給控制裝置，控制裝置控制制冷裝置停止工作，用來保證箱體內(nèi)溫度在一定范圍之內(nèi)，當(dāng)需要提取水楊酸時，液壓升降裝置上升，將箱體傾斜，使出料管與豎直方向的夾角β=90°-120°，同時電磁控制閥工作，擋板上升，使電磁控制閥處于開啟狀態(tài)，出料結(jié)束后，液壓升降裝置下降，使箱體處于水平狀態(tài)，同時電磁控制閥控制擋板下降，使電磁控制閥處于閉合狀態(tài)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。