本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說，涉及一種鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)是將產(chǎn)品包裝起來，通過向集物袋內(nèi)灌裝物料、封口和打碼等操作，實(shí)現(xiàn)物料的包裝處理的機(jī)器。就產(chǎn)品的包裝而言，現(xiàn)今最常用和最基本的包裝工藝為充填包裝。充填包裝的方式幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體而言，充填包裝為對(duì)流動(dòng)性較好的液體、粉體和散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過程。

鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)即為一種典型的使用充填包裝方式的包裝機(jī)。鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)通過傳送鏈將物料集中運(yùn)送至漏斗上端的漏斗口，然后漏斗上端漏斗口的物料在重力的作用下逐漸通過下端的漏斗管流出，同時(shí)，在漏斗的下方，通過設(shè)置集物袋兩邊的吸盤，將集物袋的開口吸開，并套設(shè)在漏斗管上，從而使得物料流入下方的集物袋中，當(dāng)集物袋中的物料達(dá)到一定容量時(shí)，停止輸送物料，并通過兩邊的吸盤將集物袋開口合緊，最后通過封口裝置對(duì)集物袋進(jìn)行封口操作，從而完成產(chǎn)品的包裝過程。

然而，現(xiàn)有的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)，傳送鏈上物料的傳送過程為串行傳送，導(dǎo)致物料的灌裝速度較慢，進(jìn)而使得產(chǎn)品的包裝效率較低，影響到整個(gè)產(chǎn)品的包裝過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)中所介紹的現(xiàn)有技術(shù)中物料的灌裝速度慢，產(chǎn)品的包裝效率低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)，包括：

包裝機(jī)本體；

與所述包裝機(jī)本體相連的包裝膜傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述包裝膜傳送機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述包裝機(jī)本體上端的包裝膜上輥，以及固設(shè)于所述包裝機(jī)本體內(nèi)的包裝膜下輥；

與所述包裝機(jī)本體固定相連、且設(shè)置于所述包裝膜上輥下方的料斗，其中，所述料斗包括料斗口以及與所述料斗口下端連通的多個(gè)漏料管；

與所述包裝機(jī)本體上端面相連、且并排設(shè)置于所述料斗的料斗口上方的多個(gè)傳送鏈機(jī)構(gòu)，其中，每個(gè)所述傳送鏈機(jī)構(gòu)靠近所述料斗的一端位于所述料斗口的正上方；

設(shè)置于包裝膜下輥與所述漏料管下端開口之間的包裝膜開袋機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述料斗還包括連通于所述料斗口下端與多個(gè)漏料管之間的物料輸送軟管；所述鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：

固設(shè)于所述包裝機(jī)本體、且與所述漏料管固定相連的料斗夾持機(jī)構(gòu)，所述料斗夾持機(jī)構(gòu)為可伸縮機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述傳送鏈機(jī)構(gòu)包括：

傳送鏈機(jī)構(gòu)本體；以及，

與所述傳送鏈機(jī)構(gòu)本體固定相連、且與所述包裝機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳送鏈支撐架，所述傳送鏈支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樗鰝魉玩湙C(jī)構(gòu)本體的長(zhǎng)度方向。

優(yōu)選地，所述傳送鏈機(jī)構(gòu)還包括：

沿所述傳送鏈機(jī)構(gòu)本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)物料托盤，所述多個(gè)物料托盤等間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)，還包括物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

固設(shè)于所述包裝機(jī)本體、且與每個(gè)所述漏料管水平相切的物料擋片；

與所述物料擋片相連的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿。

優(yōu)選地，所述鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：

分別與每個(gè)所述漏料管相連通的通氣管，其中，所述通氣管的開口高于所述料斗口。

優(yōu)選地，所述鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：

與所述包裝機(jī)本體固定相連、且設(shè)置于所述漏料管下方的包裝袋托盤；

所述包裝袋托盤內(nèi)設(shè)置有稱重器。

優(yōu)選地，所述鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：與所述包裝機(jī)本體固定相連、且與所述漏料管相連的料斗振動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型提供的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)方案，通過固設(shè)于包裝機(jī)本體內(nèi)的包裝膜下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將纏繞在包裝膜上輥的包裝膜抽取；此時(shí)料斗接收傳送鏈機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的物料，通過漏料管向下流出，在物料向下流出的過程中，設(shè)置于包裝膜下輥與漏料管下端開口之間的包裝膜開袋機(jī)構(gòu)將包裝膜打開，并將打開的包裝膜移動(dòng)至包裝膜下輥的下方，承接漏料管流出的物料，當(dāng)包裝膜中物料滿時(shí)，包裝膜開袋機(jī)構(gòu)將包裝膜開口合緊并進(jìn)行封口處理，從而完成產(chǎn)品的包裝。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中用于傳送物料的傳送鏈機(jī)構(gòu)并排設(shè)置多個(gè)，并且與傳送鏈機(jī)構(gòu)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，料斗的漏料管也設(shè)置多個(gè)，物料的流量大，且下端的多個(gè)漏料管中流出的物料多，從而能夠提高物料的罐裝速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的包裝效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例示出的一種包裝膜傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2所示實(shí)施例中各結(jié)構(gòu)與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

1-包裝機(jī)本體、2-包裝膜傳送機(jī)構(gòu)、21-包裝膜上輥、22-包裝膜下輥、3-料斗、31- 料斗口、32-漏料管、33-物料輸送軟管、4-傳送鏈機(jī)構(gòu)、41-傳送鏈機(jī)構(gòu)本體、42-傳送鏈支撐架、43-物料托盤、5-包裝膜開袋機(jī)構(gòu)、51-吸盤、52-切刀、53-抓手、6-料斗夾持機(jī)構(gòu)、7-物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、71-物料擋片、72-手動(dòng)調(diào)節(jié)桿、8-通氣管、9-包裝袋托盤、91- 稱重器、10-料斗振動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)，解決了背景技術(shù)中所介紹的物料的罐裝速度慢，產(chǎn)品的包裝效率低下的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

請(qǐng)參考附圖1和附圖2，圖1是本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1所示實(shí)施例示出的一種包裝膜傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)，包括：

包裝機(jī)本體1；包裝機(jī)本體1是承載和連接包裝機(jī)其他各個(gè)機(jī)構(gòu)的主要組件。

與所述包裝機(jī)本體1相連的包裝膜傳送機(jī)構(gòu)2，其中，所述包裝膜傳送機(jī)構(gòu)2包括固設(shè)于所述包裝機(jī)本體1上端的包裝膜上輥21，以及固設(shè)于所述包裝機(jī)本體1內(nèi)的包裝膜下輥22。

包裝膜上輥21用于纏繞多圈包裝膜，如圖2所示，包裝膜下輥22通過包裝膜與上述包裝膜上輥21相連，通過包裝膜下輥22的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)b膜從上述包裝膜上輥21中抽出，進(jìn)而切割包裝膜并進(jìn)一步打開包裝膜的開口以承載物料。

與所述包裝機(jī)本體1固定相連、且設(shè)置于所述包裝膜上輥21下方的料斗3，其中，所述料斗3包括料斗口31以及與所述料斗口31下端連通的多個(gè)漏料管32。

同一個(gè)料斗3中設(shè)置多個(gè)漏料管32，從而能夠通過該多個(gè)漏料管32中流出物料，由于料斗口31下端連通多個(gè)漏料管32，當(dāng)一個(gè)漏料管32堵塞時(shí)，料斗3中的物料能夠通過其他的漏料管32流出，從而避免料斗3中淤積過多物料，導(dǎo)致物料從料斗口31上端溢出。

與所述包裝機(jī)本體1上端面相連、且并排設(shè)置于所述料斗3的料斗口31上方的多個(gè)傳送鏈機(jī)構(gòu)4，其中，每個(gè)所述傳送鏈機(jī)構(gòu)4靠近所述料斗3的一端位于所述料斗口31 的正上方。

傳送鏈機(jī)構(gòu)4并排設(shè)置多個(gè)，通過多個(gè)傳送鏈傳送物料，能夠使得物料的流量增大，結(jié)合上述多個(gè)漏料管32，最終會(huì)使得流出的物料增多，物料的罐裝速度增快，產(chǎn)品的包裝效率提高。

設(shè)置于包裝膜下輥22與所述漏料管32下端開口之間的包裝膜開袋機(jī)構(gòu)5。

如圖2所示，包裝膜開袋機(jī)構(gòu)5包括吸盤51，能夠從包裝膜下輥22中吸取包裝膜，然后通過切刀52對(duì)吸取的包裝膜進(jìn)行剪切，再通過抓手53將剪切出的包裝膜的開口打開，然后抓手53將包裝膜移動(dòng)至漏料管32下方，通過將包裝膜包覆漏料管32下端開口，從而承接漏料管32流出的物料，避免物料灑出。

本實(shí)用新型提供的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)方案，通過固設(shè)于包裝機(jī)本體1內(nèi)的包裝膜下輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將纏繞在包裝膜上輥21的包裝膜抽??；此時(shí)料斗3接收傳送鏈機(jī)構(gòu)4 傳動(dòng)的物料，通過漏料管32向下流出，在物料向下流出的過程中，設(shè)置于包裝膜下輥 22與漏料管32下端開口之間的包裝膜開袋機(jī)構(gòu)5將包裝膜打開，并移動(dòng)至包裝膜下輥 22的下方，承接漏料管32流出的物料，當(dāng)包裝膜中物料滿時(shí)，包裝膜開袋機(jī)構(gòu)5將包裝膜開口合緊并進(jìn)行封口處理，從而完成產(chǎn)品的整體包裝操作。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中用于傳送物料的傳送鏈機(jī)構(gòu)4并排設(shè)置多個(gè)，并且與傳送鏈機(jī)構(gòu)4的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，料斗3的漏料管32也設(shè)置多個(gè)，物料的流量大，且下端的多個(gè)漏料管32中流出的物料多，從而能夠提高物料的罐裝速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的包裝效率。

為了保證從料斗口31至漏料管32之間的物料的流出速度，并且調(diào)節(jié)物料的流速，如圖1所示，料斗3還包括連通于所述料斗口31下端與多個(gè)漏料管32之間的物料輸送軟管33；通常情況下，料斗口31是向包裝機(jī)本體內(nèi)側(cè)傾斜的，與下端的漏料管32存在一定夾角；通過設(shè)置物料輸送軟管33，當(dāng)物料的流速快時(shí)，漏料管32的下端能夠向包裝機(jī)本體1前方傾斜，從而避免漏料管32與料斗口31連通處夾角過小而導(dǎo)致流出的物料量小，料斗3中物料過多甚至溢出的情況。

其中，如圖1所示，本實(shí)施例中的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：固設(shè)于包裝機(jī)本體、且與漏料管32固定相連的料斗夾持機(jī)構(gòu)6，該料斗夾持機(jī)構(gòu)6為可伸縮機(jī)構(gòu)。

料斗夾持機(jī)構(gòu)6為可伸縮機(jī)構(gòu)，能夠在夾持漏料管32時(shí)向包裝機(jī)本體內(nèi)側(cè)或外側(cè)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)漏料管32與料斗口31的夾角，進(jìn)而調(diào)節(jié)漏料管32中物料的流速。如當(dāng)料斗3中物料量過大時(shí)，將漏料管32向包裝機(jī)本體外側(cè)移動(dòng)，從而加快漏料管32中物料的流速，避免物料從料斗3上端開口處溢出；當(dāng)料斗3中物料量過小時(shí)，將漏料管32相包裝機(jī)本體內(nèi)側(cè)移動(dòng)，以適應(yīng)物料的流出速度。

其中，為了靈活設(shè)置傳送鏈機(jī)構(gòu)4，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送鏈機(jī)構(gòu)4包括：

傳送鏈機(jī)構(gòu)本體41；以及，

與所述傳送鏈機(jī)構(gòu)本體41固定相連、且與所述包裝機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳送鏈支撐架42，所述傳送鏈支撐架42的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樗鰝魉玩湙C(jī)構(gòu)本體41的長(zhǎng)度方向。

通過設(shè)置于包裝機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳送鏈支撐架42，該傳送鏈支撐架42的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閭魉玩湙C(jī)構(gòu)本體41的長(zhǎng)度方向，從而能夠調(diào)節(jié)傳送鏈機(jī)構(gòu)本體41靠近料斗3一端朝向包裝機(jī)本體1的夾角，使得傳送鏈機(jī)構(gòu)4與包裝機(jī)本體1的高度相適應(yīng)，并且通過調(diào)節(jié)該夾角的大小控制物料流入料斗3的流量。

如圖1所示，傳送鏈機(jī)構(gòu)4還包括：沿所述傳送鏈機(jī)構(gòu)本體41的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)物料托盤43；所述多個(gè)物料托盤43等間隔設(shè)置。每個(gè)物料托盤43均能夠承載一定容量的物料，在傳送鏈機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)物料托盤43逐漸向料斗3方向移動(dòng)，能夠?qū)㈩A(yù)定容量的物料傾瀉至料斗3中，進(jìn)而能夠適應(yīng)料斗3中漏料管32的物料流量，并且多個(gè)物料托盤43等間隔設(shè)置，能夠在料斗口31中的物料完全流出之前，向料斗3中傾瀉預(yù)定容量的物料，從而保證料斗3中的物料量。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，所述物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括：固設(shè)于所述包裝機(jī)本體1、且與每個(gè)所述漏料管32水平相切的物料擋片71；通過設(shè)置于每個(gè)漏料管32水平相切的物料擋片71，能夠調(diào)節(jié)漏料管32 中物料的流出量。并且設(shè)置與所述物料擋片71相連的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿72。能夠方便工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)物料擋片71與漏料管32之間的物料開口，從而達(dá)到調(diào)節(jié)物料流出量的目的。

物料完全淹沒漏料管32與料斗口31之間的通孔時(shí)，物料的流出速度往往較為緩慢，尤其是當(dāng)包裝機(jī)的料斗3內(nèi)物料濃度可能過大時(shí)，物料更難以從漏料管32中順利流出，為了解決該問題，如圖1所示，本實(shí)施例中的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：分別與每個(gè)漏料管32相連通的通氣管8，其中，通氣管8的開口高于所述料斗口31。

通過設(shè)置連通于漏料管32的通氣管8，從而使得漏料管32與外界連通，通過大氣壓強(qiáng)的作用，使得漏料管32中的物料順利流出。

為了準(zhǔn)確控制每一個(gè)包裝膜所能夠包裝的物料的容量，如圖1所示，本實(shí)施例中的鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：與包裝機(jī)本體1固定相連、且設(shè)置于漏料管32下方的包裝袋托盤9；包裝袋托盤9內(nèi)設(shè)置有稱重器91。

通過在漏料管32下方設(shè)置包裝袋托盤9，能夠通過包裝膜機(jī)構(gòu)將包裝膜放置在該包裝袋托盤9上進(jìn)行物料的填充，從而減輕包裝膜開袋機(jī)構(gòu)5的負(fù)擔(dān)，并且通過在包裝袋托盤9內(nèi)設(shè)置稱重器91，能夠準(zhǔn)確稱重包裝膜內(nèi)填充的物料的重量和容量，以使得包裝膜中填充的物料符合規(guī)格。

為了提高漏料管32中物料的流速，如圖1所示，該鏈斗式自動(dòng)包裝機(jī)還包括：與所述包裝機(jī)本體1固定相連、且與所述漏料管32相連的料斗振動(dòng)裝置10。

通過設(shè)置料斗振動(dòng)裝置10，在物料從漏料管32下方流出的過程中振動(dòng)料斗3，能夠加快物料的流出速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的包裝效率。

本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。