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自動平衡輥的制作方法

文檔序號:12014570閱讀:752來源:國知局
自動平衡輥的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種紙業(yè)機械,具體的說,尤其是一種自動平衡輥。



背景技術:

傳統(tǒng)的瓦楞紙板的輸送過程中,在一定的位置需要有均勻的張力,通常張力的機構由導紙輥組成,而導紙輥是在機架兩端均固定好,出現(xiàn)張力不平衡時,不能及時調整導紙輥而導致瓦楞紙貼合不良、紙板彎翹,嚴重時可導致紙板斷開,停機調整過程耗費時間,生產效率慢,而且現(xiàn)有出現(xiàn)的用于平衡張力的導紙輥多采用螺桿調節(jié)其張力,但由于導紙輥長期壓在螺桿上使用,機械磨損更快,安裝調試麻煩。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對上述的情況,提供一種機械損耗低、能自動及時調整張力、生產效率高的自動平衡輥。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動平衡輥,包括輥體,所述的輥體內穿設有軸體,所述的軸體一端設有第一浮動頭,另一端設有第二浮動頭,所述的第一浮動頭和第二浮動頭均包括偏擺塊,所述的偏擺塊一側設有固定塊,該偏擺塊上開設有導向槽,所述的導向槽內穿設有導向桿,所述的導向桿一端與固定塊連接,所述的固定塊下端穿設有固定銷,所述的固定銷穿過固定塊與偏擺塊連接。

上述的自動平衡輥中,所述的第一浮動頭和第二浮動頭另一側均設有軸頭聯(lián)接塊,所述的軸頭聯(lián)接塊上設有與軸體相配合的軸套。

上述的自動平衡輥中,所述的導向槽上下面均呈弧形面。

上述的自動平衡輥中,所述的固定銷上穿設有小墊圈、大墊圈和銷套,所述的銷套套設在轉軸一端,所述的轉軸另一端穿過偏擺塊與平墊圈、彈性墊圈和螺母連接。

上述的自動平衡輥中,所述的小墊圈和大墊圈設置在固定塊的一側上,所述的銷套設置在固定塊的另一側上。

上述的自動平衡輥中,所述的轉軸設置在偏擺塊和固定塊之間。

上述的自動平衡輥中,所述的導向桿為圓柱頭螺釘。

本實用新型采用上述的結構后,該輥體受力后,導向桿自動在導向槽帶動輥體前后擺動,可自動適應和擺動調節(jié),不需要螺桿轉動調節(jié)張力,降低械損耗,減少停機時間,提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是第一浮動頭的結構示意圖。

圖3是浮動頭的爆炸圖。

圖中:輥體1、第一浮動頭2、軸體3、軸套4、軸頭聯(lián)接塊5、第二浮動頭6、偏擺塊7、導向槽8、固定塊9、導向桿10、固定銷11、小墊圈12、大墊圈13、銷套14、轉軸15、平墊圈16、彈性墊圈17、螺母18。

具體實施方式

結合圖1、圖2和圖3所示的一種自動平衡輥,包括輥體1,所述的輥體1內穿設有軸體3,所述的軸體3一端設有第一浮動頭2,另一端設有第二浮動頭6,其中,所述的第二浮動頭6相對于第一浮動頭2呈對稱設置,所述的第一浮動頭2和第二浮動頭6均包括偏擺塊7,該第一浮動頭2和第二浮動頭6另一側均設有軸頭聯(lián)接塊5,所述的軸頭聯(lián)接塊5上設有與軸體3相配合的軸套4,所述的偏擺塊7一側設有固定塊9,該偏擺塊7上開設有導向槽8,所述的導向槽8上下面均呈弧形面,所述的導向槽8內穿設有導向桿10,所述的導向桿10為圓柱頭螺釘,該圓柱頭螺釘一端卡在導向槽8的一側,另一端與固定塊9連接,所述的固定塊9下端穿設有固定銷11,所述的固定銷11穿過固定塊9與偏擺塊7連接。

如圖3所示,所述的固定銷11上穿設有小墊圈12、大墊圈13和銷套14,所述的銷套14套設在轉軸15一端,所述的轉軸15設置在偏擺塊7和固定塊9之間,所述的轉軸15另一端穿過偏擺塊7與平墊圈16、彈性墊圈17和螺母18連接,所述的小墊圈12和大墊圈13設置在固定塊9的一側上,所述的銷套14設置在固定塊9的另一側上。

本實用新型在輥體受力后,導向桿10自動在導向槽8內帶動輥體1前后擺動,實現(xiàn)自動適應和擺動調節(jié),不需要螺桿轉動調節(jié)張力,使用方便,有效提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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