本實用新型涉及一種在電梯層門中安裝的小門套，特別是小門套中的立柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

門套在電梯安裝中是必不可少的部件，每個層門都需要配置門套，而小門套更是其中用得最多的一種；樓層越高，層門越多，小門套的使用數(shù)量就越大。傳統(tǒng)小門套的加工工藝，都為剪板-沖孔-折彎-焊接-噴涂-拉鉚螺母裝配的工序完成，零件多，流程繁瑣，加工時間長，加工效率低，也容易出錯，耗費的人工大導(dǎo)致成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種小門套立柱，要解決的技術(shù)問題是零部件少，制造工序少，安裝方便、效率高，成本低。

為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)特征：一種小門套立柱，包括豎直的立柱桿，所述立柱桿整體為豎直方向延伸的槽鋼結(jié)構(gòu)，在立柱桿的頂面設(shè)有封閉槽鋼頂部開口的四邊形板狀的橫梁連接板，橫梁連接板的中部設(shè)有上下貫通的、使用螺栓可將立柱桿和橫梁螺接到一起的螺孔，所述立柱桿的底部的兩個槽壁上分別設(shè)有一個向下開口的U型缺口，兩個U型缺口在水平垂直于立柱桿側(cè)壁的方向上位置對應(yīng)。

本實用新型所述立柱桿的中部、兩邊的側(cè)壁之間支撐著至少一個加強筋，所述加強筋為短的槽鋼結(jié)構(gòu)，加強筋槽口對槽口的插接到立柱桿內(nèi)。

本實用新型所述立柱桿的中部兩邊側(cè)壁內(nèi)設(shè)有上下兩對、自立柱桿內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸起的破口凸臺，在加強筋的兩個槽壁上分別設(shè)有一個四邊形通孔，破口凸臺正好位于四邊形通孔內(nèi)。

本實用新型所述橫梁連接板為立柱桿槽底邊向上延伸出的部分通過裁剪折彎形成的、和立柱桿為一體的結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述小門套立柱為一整塊的鋼板經(jīng)沖孔-滾壓成型-沖壓-裁剪折彎而成的結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種小門套立柱，包括的立柱桿和橫梁連接板由整塊鋼板經(jīng)過滾壓設(shè)備滾壓而成，代替了人工折彎工序，節(jié)省人工，立柱桿底部設(shè)有U型缺口可直接連接到地砍上，立柱桿中部設(shè)有凸臺，使設(shè)有四邊形通孔的加強筋可以插接到立柱桿上，使立柱桿堅固耐用，插接的方式安裝方便快捷，裝配效率高。

附圖說明

圖1為立柱桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為加強筋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為立柱桿頂部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為立柱桿底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種小門套立柱，所述小門套立柱為整塊鋼板使用自動化生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)過沖孔-滾壓成型-沖壓-裁剪折彎步驟一次成型，所述小門套立柱包括豎直的立柱桿1，立柱桿1整體為豎直方向延伸的槽鋼結(jié)構(gòu)，在立柱桿1的頂面設(shè)有封閉槽鋼頂部開口的四邊形板狀的橫梁連接板2，橫梁連接板2的中部設(shè)有上下貫通的螺孔21，可使用螺栓通過螺孔21使立柱桿1和橫梁螺接到一起(如圖3所示)，橫梁連接板2為立柱桿1槽底邊向上延伸出的部分通過裁剪折彎形成，橫梁連接板2和立柱桿1為一體結(jié)構(gòu)。不需額外焊接或螺接配件加拉鉚螺母來連接橫梁。

如圖4所示，所述立柱桿1的底部的兩個槽壁上分別設(shè)有一個向下開口的U型缺口11，兩個U型缺口11在水平垂直于立柱桿1側(cè)壁的方向上位置對應(yīng)。將立柱桿1上的U型缺口11伸入地坎靠井道的內(nèi)邊上的螺栓上，用螺母直接將立柱桿1與地坎固定，站在電梯門口觀看立柱與地坎之間沒有了明顯的安裝痕跡，更加美觀，操作方便簡潔；不需要焊接額外的連接件，減少了焊接、拉鉚螺母的施工工序。

如圖1和圖2所示，在立柱桿1的中部、兩邊的側(cè)壁之間支撐著至少1個加強筋3，所述加強筋3為短的槽鋼結(jié)構(gòu)，加強筋3槽口對槽口的插接到立柱桿1內(nèi)，加強筋3可以強化立柱桿1，使立柱桿1不易變形，更堅固。為了使加強筋3和立柱桿1更好的插接到一起，在立柱桿1的中部兩邊側(cè)壁內(nèi)設(shè)有上下兩對、自立柱桿1內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸起的破口凸臺12，所述破口凸臺12為滾壓過程中通過模具沖壓制成。在加強筋3的兩個槽壁上分別設(shè)有一個四邊形通孔31，可以將加強筋3開口對著立柱桿1開口插接，破口凸臺12正好位于四邊形通孔31內(nèi)，破口凸臺12勾住加強筋上的四邊形通孔31，使其不能拉出，與立柱桿1形成一體，增加立柱桿1的整體強度。安裝加強筋3很方便，按壓即可將加強筋3固定到立柱桿1上，通過這種卡緊方式，不需要將加強筋3焊接到立柱桿1內(nèi)，節(jié)省了人工和時間，提高了工作效率。

所述立柱桿1和橫梁連接板2為一體結(jié)構(gòu)，由一整塊的鋼板經(jīng)沖孔-滾壓成型-沖壓-裁剪折彎而成，代替了人工折彎工序，節(jié)省了人工，所述U型缺口11和凸臺12為滾壓過程中通過模具沖壓制成。所述小門套立柱整體減少了折彎、焊接工藝，大大提高了工作效率和節(jié)約資源。