本實(shí)用新型屬于中藥制作包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥自動包裝打碼裝置。

背景技術(shù)：

中藥作為傳統(tǒng)的醫(yī)治方式，標(biāo)本兼治而副作用小，隨著人們對傳統(tǒng)文化和祖國醫(yī)學(xué)的重視，中藥治病防病近來也越來越被人們廣泛采用。隨著中藥事業(yè)和學(xué)術(shù)的發(fā)展，對于中藥的包裝工藝的自動化程度和工作效率要求越來越高，傳統(tǒng)的中藥包裝設(shè)備，自動化程度較低，需要配合大量勞動力進(jìn)行包裝作業(yè)，這樣不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且包裝速度慢，效率低下，包裝精度不夠完美，滿足不了現(xiàn)代化藥物快速高效包裝的生產(chǎn)要求。

申請?zhí)枮椤癈N201520907946.6”的中國專利中，公開了名稱為“一種新型連續(xù)式自動中藥包裝機(jī)”的實(shí)用新型專利，包括第一包裝材料供送滾、塑料薄片、成型滾筒、加熱器、散熱孔、中藥料斗、熱壓輥、第二包裝材料供送輥、襯底材料、剝離輥、裁切刀、傳動輥、傳動帶、成型泡罩和過渡輥，所述第一包裝材料供送滾通過塑料薄片與成型滾筒連接，所述成型滾筒左側(cè)安裝加熱器，所述成型滾筒右側(cè)安裝熱壓輥，所述第二包裝材料供送輥通過襯底材料與成型滾筒連接，所述剝離輥下側(cè)安裝裁切刀，所述成型滾筒上設(shè)置有若干組成型泡罩。該包裝機(jī)能夠快速、高效的進(jìn)行對藥物的連續(xù)包裝，但是該包裝打碼流程中需要將制好的中藥包裝好后，由傳送帶傳送至打碼處，采取人工打碼的方式進(jìn)行打碼操作，采用人工打碼的方式，一方面需要花費(fèi)額外的人工費(fèi)，另一方面，人工打碼操作往往會出現(xiàn)漏打、錯打的情況。

所以，急需一種代替人工打碼操作的中藥自動包裝打碼裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥自動包裝打碼裝置，其控制邏輯簡單可靠，能自動稱量，而且方便打碼，實(shí)現(xiàn)自動化操作，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種中藥自動包裝打碼裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有包裝機(jī)和稱重組件，所述稱重組件包括儲藥倉，所述儲藥倉的下端設(shè)有振動槽，所述振動槽的下端設(shè)有出料漏斗，所述出料漏斗處設(shè)有對藥品進(jìn)行稱重的傳感器，所述振動槽的下方設(shè)有控制出料漏斗旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)，所述出料漏斗設(shè)于包裝機(jī)的進(jìn)料倉上方，通過步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，使藥品從出料漏斗進(jìn)入包裝機(jī)的進(jìn)藥倉中進(jìn)行包裝工序；所述包裝機(jī)的出料倉處設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的旁側(cè)安裝有打碼機(jī)，所述打碼機(jī)上設(shè)有感應(yīng)探頭，且所述傳送帶的兩側(cè)分別安裝有發(fā)射器和接收器，所述發(fā)射器、接收器和打碼機(jī)均與PLC控制器電連接。

進(jìn)一步地，所述出料漏斗的底部設(shè)有調(diào)節(jié)儲藥倉出料口大小的出料擋板。

進(jìn)一步地，所述傳送帶的兩側(cè)還設(shè)有護(hù)料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型不僅能夠自動計量藥品，而且可自行調(diào)整包裝的重量，實(shí)現(xiàn)自動定量下料，送至包裝的制袋和封合環(huán)節(jié)；藥品在包裝機(jī)中包裝好后，接著將藥品從包裝機(jī)輸送至傳送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行自動打碼，發(fā)射器和接收器的設(shè)置可自動判斷包裝袋中是否藥品，判斷機(jī)制靈敏，誤操作的可能性小，與傳統(tǒng)手工操作的方式相比，由機(jī)械自動打碼操作，完全代替了人工打碼，工作效率高，漏打、錯打的情況得以減少；儲藥倉的下端設(shè)有振動槽，使藥品由多變少，防止粉末類藥物整團(tuán)進(jìn)入出料漏斗中，更加準(zhǔn)確稱重計量；采用稱重傳感器控制進(jìn)藥量不僅稱重精度能夠得到保證，而且能夠大大提高工作效率；整體控制邏輯簡單可靠，易于實(shí)現(xiàn)，便于推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例包括：如圖1所示，一種中藥自動包裝打碼裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有包裝機(jī)2和稱重組件3，所述稱重組件3包括儲藥倉31，所述儲藥倉31的下端設(shè)有振動槽32，所述振動槽32的下端設(shè)有出料漏斗33，所述出料漏斗33處設(shè)有對藥品進(jìn)行稱重的傳感器34，所述振動槽32的下方設(shè)有控制出料漏斗33旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)35，所述出料漏斗33的底部設(shè)有調(diào)節(jié)儲藥倉31出料口大小的出料擋板36，所述出料漏斗33設(shè)于包裝機(jī)2的進(jìn)料倉21上方，通過步進(jìn)電機(jī)35轉(zhuǎn)動，使藥品從出料漏斗33進(jìn)入包裝機(jī)2的進(jìn)藥倉21中進(jìn)行包裝工序；所述包裝機(jī)2的出料倉22處設(shè)有傳送帶4，所述傳送帶4的旁側(cè)安裝有打碼機(jī)5，所述打碼機(jī)5上設(shè)有感應(yīng)探頭，且所述傳送帶4的兩側(cè)分別安裝有發(fā)射器6和接收器6，所述發(fā)射器6、接收器7和打碼機(jī)5均與PLC控制器電連接，所述傳送帶4的兩側(cè)還設(shè)有護(hù)料板41。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型不僅能夠自動計量藥品，而且可自行調(diào)整包裝的重量，實(shí)現(xiàn)自動定量下料，送至包裝的制袋和封合環(huán)節(jié)；藥品在包裝機(jī)中包裝好后，接著將藥品從包裝機(jī)輸送至傳送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行自動打碼，發(fā)射器和接收器的設(shè)置可自動判斷包裝袋中是否藥品，判斷機(jī)制靈敏，誤操作的可能性小，與傳統(tǒng)手工操作的方式相比，由機(jī)械自動打碼操作，完全代替了人工打碼，工作效率高，漏打、錯打的情況得以減少；儲藥倉的下端設(shè)有振動槽，使藥品由多變少，防止粉末類藥物整團(tuán)進(jìn)入出料漏斗中，更加準(zhǔn)確稱重計量；采用稱重傳感器控制進(jìn)藥量不僅稱重精度能夠得到保證，而且能夠大大提高工作效率；整體控制邏輯簡單可靠，易于實(shí)現(xiàn)，便于推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。