本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種可快速拆裝料道的自動(dòng)上料機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)上料機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中存在料道卡料的現(xiàn)象，且料道卡料異常具有不可預(yù)料性及不穩(wěn)定性。例如：料帶變形會(huì)造成料道卡料異常、料帶毛邊毛刺會(huì)造成料道卡料異常、料道摩擦力過(guò)大會(huì)造成料道卡料異常等等。

在處理自動(dòng)上料機(jī)的料道卡料異常時(shí)，需要將自動(dòng)上料機(jī)的料道上蓋拆除，然后再對(duì)料道進(jìn)行異常處理，最終排除異常，此過(guò)程在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需耗時(shí)五分鐘左右。以一臺(tái)自動(dòng)上料機(jī)每天至少發(fā)生1次料道卡料異常計(jì)算，50臺(tái)自動(dòng)上料機(jī)每天至少發(fā)生50次料道卡料異常，則每天料道卡料的異常處理時(shí)間需要至少250分鐘，這250分鐘自動(dòng)上料機(jī)不能進(jìn)行生產(chǎn)。因此，料道卡料異常嚴(yán)重影響到自動(dòng)上料機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)上料機(jī)，以解決現(xiàn)有的自動(dòng)上料機(jī)打開(kāi)料道耗時(shí)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料機(jī)，包括：料道底座，在料道底座上開(kāi)設(shè)有料道，在料道上蓋有料道壓板，在料道底座上還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝有向上頂起料道壓板的彈性件，在料道底座上還設(shè)置有將料道壓板鎖緊在料道底座上的屈肘夾。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在安裝槽內(nèi)還安裝有導(dǎo)向柱，彈性件套設(shè)在導(dǎo)向柱的底端，導(dǎo)向柱的頂端伸出安裝槽并穿過(guò)料道壓板。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，屈肘夾包括第一曲臂、與第一曲臂鉸接的第二曲臂、與第二曲臂鉸接的第三曲臂、把手、壓桿和調(diào)節(jié)螺母；其中，把手包覆在第二曲臂的外部；第三曲臂與壓桿的一端固定連接，壓桿的另一端與調(diào)節(jié)螺母固定連接。

再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，屈肘夾還包括肘夾座，第一曲臂和第三曲臂分別與肘夾座的頂部鉸接，肘夾座的底部固定在料道底座上。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一曲臂未與第二曲臂鉸接的一端與肘夾座的頂部鉸接；第三曲臂未與第二曲臂鉸接的一端與肘夾座的頂部鉸接。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，把手與第二曲臂為一體結(jié)構(gòu)；壓桿與第三曲臂為一體結(jié)構(gòu)。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，自動(dòng)上料機(jī)還包括位于料道下方的齒輪，齒輪與料道內(nèi)設(shè)置的料帶相咬合。

再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在料道底座上還設(shè)置有用于裁切料帶的切刀。

與現(xiàn)有的自動(dòng)上料機(jī)相比，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料機(jī)能夠取得以下技術(shù)效果：

在處理料道卡料的異常時(shí)，打開(kāi)屈肘夾，使彈性件向上頂起料道壓板自動(dòng)打開(kāi)料道，并進(jìn)行異常處理；在異常處理完畢后關(guān)閉屈肘夾，將料道壓板鎖緊在料道底座上，自動(dòng)上料機(jī)可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，由此可以得出，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料機(jī)能夠快速地打開(kāi)料道，從而節(jié)省故障維修時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)上料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的屈肘夾打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的屈肘夾關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：料道底座1、安裝槽11、彈性件12、導(dǎo)向柱13、料道2、料帶3、料道壓板4、屈肘夾5、肘夾座51、第一曲臂52、第二曲臂53、第三曲臂54、把手55、壓桿56、調(diào)節(jié)螺母57、齒輪6、切刀7。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)上料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料機(jī)，包括：料道底座1、料道壓板4、屈肘夾5、齒輪6和切刀7，在料道底座1上開(kāi)設(shè)有料道，在料道內(nèi)設(shè)置有料帶3，齒輪6設(shè)置在料道底座1的下方，且在料道底座1上設(shè)置有通孔，齒輪6的齒部穿過(guò)該通孔與料帶3相互咬合，通過(guò)齒輪6的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料帶3進(jìn)料。在自動(dòng)上料機(jī)正常工作時(shí)，料道壓板4壓在料道底座1上，用于防止料帶3偏離料道，在自動(dòng)上料機(jī)出現(xiàn)料道卡料異常時(shí)，需要將料道底座1與料道壓板4分離開(kāi)，從而打開(kāi)料道，進(jìn)行異常處理。

在料道底座1上還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)安裝槽11，圖1中示出了兩個(gè)安裝槽11，兩個(gè)安裝槽11分別位于料道底座1的兩側(cè)，優(yōu)選地，兩個(gè)安裝槽11沿料道底座1的對(duì)角線方向設(shè)置。

圖2示出了圖1的局部放大結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，在每個(gè)安裝槽11內(nèi)安裝有彈性件12，彈性件12為具有彈性的構(gòu)件，優(yōu)選為彈簧，用于向上頂起料道壓板4，使料道壓板4與料道底座1分離開(kāi)，從而打開(kāi)料道。

回到圖1，屈肘夾5設(shè)置在料道底座1上，起到兩個(gè)作用，第一個(gè)作用是，在自動(dòng)上料機(jī)正常工作時(shí)，將料道壓板4鎖緊在料道底座1上，此處的鎖緊是指屈肘夾5向下施加壓力，將料道壓板4緊緊壓在料道底座1上；第二個(gè)作用是，在自動(dòng)上料機(jī)出現(xiàn)料道卡料異常時(shí)，停止向料道壓板4施加壓力，從而松開(kāi)料道壓板4。

結(jié)合圖1和圖2，在屈肘夾5將料道壓板4鎖緊在料道底座1上時(shí)，彈性件12會(huì)受力壓縮產(chǎn)生形變，收縮在安裝槽11內(nèi)，此時(shí)彈性件12處于蓄能狀態(tài)；當(dāng)屈肘夾5松開(kāi)向料道壓板4時(shí)，彈性件12釋放能量，通過(guò)彈性件12的反彈力向上頂起料道壓板4，從而打開(kāi)料道。

為了限制料道壓板4被彈性件12彈走的位置，在每個(gè)安裝槽11內(nèi)還安裝有導(dǎo)向柱13，彈性件12套設(shè)在導(dǎo)向柱13的底端，導(dǎo)向柱13的頂端伸出安裝槽11，且在料道壓板4上對(duì)應(yīng)于每個(gè)導(dǎo)向柱13的位置分別開(kāi)設(shè)有通孔，用于供導(dǎo)向柱13穿過(guò)，即導(dǎo)向柱13的頂端伸出安裝槽11并穿過(guò)料道壓板4，料道壓板4在向上彈起時(shí)，只能在導(dǎo)向柱13的長(zhǎng)度行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

從圖1中還可以看出，料帶3的進(jìn)料方向?yàn)閺挠抑磷?，切?設(shè)置在料道底座1上位于料道壓板4的左側(cè)，用于對(duì)料帶3進(jìn)行裁切。

圖3和圖4分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的屈肘夾打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)和屈肘夾關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。

如圖3和圖4所示，屈肘夾包括肘夾座51、第一曲臂52、第二曲臂53、第三曲臂54、把手55、壓桿56和調(diào)節(jié)螺母57；其中，肘夾座51的底部固定在料道底座1上，第一曲臂52的一端與肘夾座51的頂部鉸接，第一曲臂52的另一端與第二曲臂53的一端鉸接，第三曲臂54的一端與肘夾座51的頂部鉸接，第三曲臂54的另一端與第二曲臂53的另一端鉸接，由此可以得出，第二曲臂53的兩端分別與第一曲臂52、第三曲臂54鉸接；把手55包覆在第二曲臂53外部，優(yōu)選地，把手55與第二曲臂53為一體結(jié)構(gòu)，壓桿56的一端與第三曲臂54固定連接，壓桿56的另一端與調(diào)節(jié)螺母57固定連接，優(yōu)先地，壓桿56與第三曲臂54為一體結(jié)構(gòu)。

當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手55時(shí)，第一曲臂52與第二曲臂53相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成一條直線，促使第三曲臂54與壓桿56同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母57下壓，將料道壓板4緊緊壓在料道底座1上，封堵料道2的口部，料道2內(nèi)的料帶3無(wú)法跑出料道2；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手55時(shí)，第一曲臂52與第二曲臂53相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成一定的角度，促使第三曲臂54與壓桿56同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母57上移，使調(diào)節(jié)螺母57無(wú)法向料道壓板4施加壓力，通過(guò)彈性件將料道壓板4向上頂起，從而打開(kāi)料道2。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。