本實(shí)用新型屬于物料提升設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

在鏈斗式提升機(jī)工作的過程中，由于長(zhǎng)時(shí)間使用及氣溫原因，作為牽引見的鏈條會(huì)逐漸伸長(zhǎng)或磨損，當(dāng)牽引件伸長(zhǎng)或磨損后，極易導(dǎo)致鏈條和驅(qū)動(dòng)輪之間、以及鏈條與改向輪之間發(fā)生打滑或跳齒脫鏈，進(jìn)而造成鏈斗式提升機(jī)無法正常使用。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于鏈條的張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)多為采用螺桿搭配調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)，該方式雖然成本低，但操作繁瑣。同時(shí)，由于上述方式是人工調(diào)節(jié)，很容易造成從動(dòng)軸的兩端高度不等，兩組鏈條的張緊程度不一致，運(yùn)行過程中造成鏈條斷裂，使鏈斗式提升機(jī)無法正常工作。

此外，粉料在鏈斗式提升機(jī)內(nèi)部運(yùn)送的過程中，不可避免的會(huì)粘附在其垂直的內(nèi)側(cè)壁上。如不及時(shí)清理，粘附的粉料會(huì)不斷積累，并受潮結(jié)塊。結(jié)塊后的粉料會(huì)對(duì)鏈斗的移動(dòng)起到阻礙的作用，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成鏈條斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于調(diào)節(jié)后的兩組鏈條張緊程度不一致及鏈斗式提升機(jī)內(nèi)側(cè)壁粘附的結(jié)塊粉料阻礙鏈斗移動(dòng)，從而造成的鏈條斷裂的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)，包括支撐架，其固接于鏈板上，支撐架的側(cè)壁上設(shè)有若干上下轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件，刮板組件的外端與提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁相抵；若干彈性件，每個(gè)彈性件的一端與一個(gè)刮板組件固接，另一端與支撐架固接；調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，其設(shè)置于提升機(jī)座體相對(duì)的兩側(cè)壁上，且調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔沿豎直方向延伸；滑塊，其共有兩個(gè)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從動(dòng)軸的兩端，每個(gè)滑塊均與一個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接；調(diào)節(jié)輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體的側(cè)壁上，調(diào)節(jié)輪的一側(cè)通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿的另一端與從動(dòng)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述支撐架的側(cè)壁上設(shè)有若干支撐凸塊，每個(gè)支撐凸塊的側(cè)壁上分別水平固接有支撐軸；所述刮板組件包括套裝在支撐軸上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接耳，每個(gè)鉸接耳的上端均連接有一個(gè)刮板；每個(gè)支撐凸塊的上端固接有一個(gè)連接柱；所述彈性件為拉簧，每個(gè)彈性件的一端固接于連接柱上，另一端與一個(gè)所述鉸接耳靠近支撐凸塊的側(cè)壁固接。

進(jìn)一步，所述支撐凸塊包括固接于支撐架前壁的前凸塊和兩個(gè)側(cè)凸塊，側(cè)凸塊分別固接于支撐架左側(cè)壁和右側(cè)壁上；與前凸塊固接的支撐軸上套裝有五個(gè)鉸接耳，與側(cè)凸塊固接的支撐軸上套裝有兩個(gè)鉸接耳。

進(jìn)一步，所述刮板上設(shè)有調(diào)整孔，調(diào)整孔為與刮板延伸方向相同的長(zhǎng)圓孔，緊固螺釘穿過調(diào)整孔與所述鉸接耳的上端螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述刮板靠近提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁的一端向下傾斜，該端設(shè)有與刮板上端面垂直且向上的折邊，折邊與刮板的上端形成容納槽；刮板的側(cè)壁上固接有端擋板，端擋板覆蓋所述容納槽的端部開口。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體的外側(cè)壁上，且與所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔相鄰；調(diào)節(jié)輪為蝸輪，其軸線與所述從動(dòng)軸的軸線平行；調(diào)節(jié)輪與通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體外側(cè)壁上的蝸桿嚙合；蝸桿與安裝于提升機(jī)座體外側(cè)壁上的電機(jī)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述連桿為油缸，其活塞桿的端部與所述從動(dòng)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其缸體的端部與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向凸起，調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的孔壁上設(shè)有與導(dǎo)向凸起相配合的導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向凸起與所述導(dǎo)向槽之間設(shè)有導(dǎo)軌軟帶。

進(jìn)一步，所述滑塊的上方和下方分別設(shè)有一塊覆蓋所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的彈性遮簾，彈性遮簾同時(shí)與滑塊和所述提升機(jī)座體的側(cè)壁固接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。通過控制電機(jī)來調(diào)節(jié)兩組鏈條的張緊程度，不僅操作簡(jiǎn)單，而且能保證兩組鏈條的張緊長(zhǎng)度相同，提高鏈條的使用壽命，防止鏈條在運(yùn)行中斷裂。通過調(diào)節(jié)輪與蝸桿的配合，使得調(diào)節(jié)完成后，兩者之間能夠產(chǎn)生自鎖，保證不會(huì)由于鏈斗式提升機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使調(diào)節(jié)輪松動(dòng)。同時(shí)，伸縮的連桿結(jié)構(gòu)能夠在調(diào)節(jié)輪到達(dá)調(diào)節(jié)極限時(shí)，對(duì)鏈條進(jìn)行二次張緊，提高本實(shí)用新型的使用壽命。通過與支撐架柔性連接的刮板組件，能使本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，及時(shí)的將提升機(jī)機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上粘附的粉料清除。同時(shí)，還能使刮板組件自動(dòng)避開提升機(jī)機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件，避免由于刮板與固接的零部件干涉而造成刮板自身或鏈條的損壞。刮板在避開后，在彈性件的作用下能夠及時(shí)恢復(fù)到清理狀態(tài)。使得本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，能夠用于不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鏈斗式提升機(jī)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)的粘附粉料清理結(jié)構(gòu)去除前凸塊后的主視向局部剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)的粘附粉料清理結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)的提升機(jī)座體的右視圖；

圖4為圖3中A-A面的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-提升機(jī)機(jī)體；2-刮板；201-調(diào)整孔；202-端擋板；203-折邊；204-容納槽；3-緊固螺釘；4-支撐架；401-側(cè)凸塊；402-支撐軸；403-前凸塊；5-連接柱；6-彈性件；7-鉸接耳；8-鏈板；9-鏈斗；10-鏈條；11-提升機(jī)座體；1101-調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔；12-滑塊；1201-導(dǎo)向凸起；13-從動(dòng)軸；14-連桿；15-轉(zhuǎn)軸；16-調(diào)節(jié)輪；17-蝸桿；18-電機(jī)；19-導(dǎo)軌軟帶。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-4，本實(shí)用新型提出一種防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)，包括支撐架4，其固接于鏈板8上，支撐架4的側(cè)壁上設(shè)有若干上下轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件，刮板組件的外端與提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁相抵；若干彈性件6，每個(gè)彈性件6的一端與一個(gè)刮板組件固接，另一端與支撐架4固接；調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101，其設(shè)置于提升機(jī)座體11相對(duì)的兩側(cè)壁上，且調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101沿豎直方向延伸；滑塊12，其共有兩個(gè)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從動(dòng)軸13的兩端，每個(gè)滑塊12均與一個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101滑動(dòng)連接；調(diào)節(jié)輪16，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體11的側(cè)壁上，調(diào)節(jié)輪16的一側(cè)通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸15與連桿14的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿14的另一端與從動(dòng)軸13的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

采用調(diào)節(jié)輪16帶動(dòng)連桿14的結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)安裝有鏈輪的從動(dòng)軸13的上下位置，不僅簡(jiǎn)化了調(diào)節(jié)過程，相比于現(xiàn)有的螺桿螺母結(jié)構(gòu)，還能夠保證從動(dòng)軸13的兩端高度相同，提高調(diào)節(jié)精度。

上述支撐架4的側(cè)壁上設(shè)有若干支撐凸塊，每個(gè)支撐凸塊的側(cè)壁上分別水平固接有支撐軸402；上述刮板組件包括套裝在支撐軸402上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接耳7，每個(gè)鉸接耳7的上端均連接有一個(gè)刮板2；每個(gè)支撐凸塊的上端固接有一個(gè)連接柱5；上述彈性件6為拉簧，每個(gè)彈性件6的一端固接于連接柱5上，另一端與一個(gè)上述鉸接耳7靠近支撐凸塊的側(cè)壁固接。支撐軸402的軸線和與之對(duì)應(yīng)的升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁平行。

上述支撐凸塊包括固接于支撐架4前壁的前凸塊403和兩個(gè)側(cè)凸塊401，側(cè)凸塊401分別固接于支撐架4左側(cè)壁和右側(cè)壁上；與前凸塊403固接的支撐軸402上套裝有五個(gè)鉸接耳7，與側(cè)凸塊401固接的支撐軸402上套裝有兩個(gè)鉸接耳7。支撐軸402上套裝的鉸接耳7的數(shù)量和刮板2的寬度應(yīng)與鏈斗9的外形尺寸相對(duì)應(yīng)。

上述刮板2上設(shè)有調(diào)整孔201，調(diào)整孔201為與刮板2延伸方向相同的長(zhǎng)圓孔，緊固螺釘3穿過調(diào)整孔201與上述鉸接耳7的上端螺紋聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型依照不同鏈斗式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)刮板2的位置進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，也能在刮板2磨損后，通過人工調(diào)節(jié)來對(duì)使刮板2繼續(xù)使用，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。

上述刮板2靠近提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁的一端向下傾斜，該端設(shè)有與刮板2上端面垂直且向上的折邊203，折邊203與刮板2的上端形成容納槽204；刮板2的側(cè)壁上固接有端擋板202，端擋板202覆蓋上述容納槽204的端部開口。通過折邊203和端擋板202能夠防止容納槽204內(nèi)的粉料不受控的掉落。

上述調(diào)節(jié)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體11的外側(cè)壁上，且與上述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101相鄰；調(diào)節(jié)輪16為蝸輪，其軸線與上述從動(dòng)軸13的軸線平行；調(diào)節(jié)輪16與通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)座體11外側(cè)壁上的蝸桿17嚙合；蝸桿17與安裝于提升機(jī)座體11外側(cè)壁上的電機(jī)18傳動(dòng)連接。由于蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)具有自鎖特性，可避免因?yàn)樘嵘龣C(jī)座體11的振動(dòng)，使得調(diào)節(jié)輪16不可控的轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)有助于延長(zhǎng)鏈條張緊度的保持時(shí)間。

上述連桿14為油缸，其活塞桿的端部與上述從動(dòng)軸13的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其缸體的端部與上述轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該結(jié)構(gòu)使得連桿14可進(jìn)行伸縮，完成本實(shí)用新型對(duì)從動(dòng)軸13位置的二次調(diào)節(jié)。

上述滑塊12與上述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101滑動(dòng)連接的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向凸起1201，調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101的孔壁上設(shè)有與導(dǎo)向凸起1201相配合的導(dǎo)向槽；上述導(dǎo)向凸起1201與上述導(dǎo)向槽之間設(shè)有導(dǎo)軌軟帶19。導(dǎo)軌軟帶19一方面增強(qiáng)了滑塊12的耐磨性，提高本實(shí)用新型的使用壽命；另一方面能夠防止滑塊12在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生爬行現(xiàn)象，使滑塊12的移動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)鏈條起到保護(hù)的作用。

上述滑塊12的上方和下方分別設(shè)有一塊覆蓋上述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101的彈性遮簾，彈性遮簾同時(shí)與滑塊12和上述提升機(jī)座體11的側(cè)壁固接。彈性遮簾能夠?qū)φ{(diào)節(jié)長(zhǎng)孔1101裸露部分進(jìn)行遮擋，防止提升機(jī)座體11內(nèi)的粉料大量飛出。

當(dāng)鏈條10在使用過程中伸長(zhǎng)后，控制電機(jī)18驅(qū)動(dòng)蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿17帶動(dòng)調(diào)節(jié)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)。在連桿14的帶動(dòng)下，從動(dòng)軸13與滑塊12同時(shí)向下滑動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鏈條10張緊的目的。調(diào)節(jié)完成后，由于蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的自鎖功能，調(diào)節(jié)輪16不會(huì)反向驅(qū)動(dòng)蝸桿17，保證調(diào)節(jié)后的鏈條10張緊度不會(huì)發(fā)生變化。

當(dāng)調(diào)節(jié)輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)不能再使從動(dòng)軸13和滑塊12下移時(shí)，控制連桿14的活塞桿伸出，使得從動(dòng)軸13和滑塊12再次下移，實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條10張緊度的二次調(diào)整。

此外，當(dāng)需要更換或檢修鏈條10時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18使蝸桿17反轉(zhuǎn)，即可使從動(dòng)軸13和滑塊12上移，使鏈條10松弛，以便于對(duì)鏈條10的檢修和更換。

支撐架4通過鏈板8與鏈斗式提升機(jī)的鏈條10固接。

使用時(shí)，支撐架4隨著鏈條10上升，在上升過程中，折邊203由于與提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁相抵，能夠?qū)φ掣降姆哿线M(jìn)行剝離。剝離下的粉料臨時(shí)存放于容納槽204內(nèi)，并最終送至下一工序進(jìn)行處理。由于本實(shí)用新型會(huì)在鏈斗式提升機(jī)工作過程中及時(shí)對(duì)提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上的粉料進(jìn)行清理，因此剝離下的粉料尚未結(jié)塊變質(zhì)。

當(dāng)折邊203碰觸到提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件時(shí)，彈性件6拉伸，刮板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，折邊203即可越過上述零部件的阻擋。當(dāng)越過后，彈性件6收縮，刮板2恢復(fù)到原狀態(tài)，折邊203再次與提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁相抵，繼續(xù)進(jìn)行清理。

由于每個(gè)支撐凸塊對(duì)應(yīng)多個(gè)刮板2即提升機(jī)機(jī)體1的每個(gè)內(nèi)側(cè)壁都會(huì)與多個(gè)刮板2相對(duì)應(yīng)，可避免因?yàn)樘嵘龣C(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上局部的零部件致使該側(cè)整體失去清理效果。

本實(shí)用新型上述的防斷鏈的鏈斗式提升機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。通過控制電機(jī)18來調(diào)節(jié)兩組鏈條10的張緊程度，不僅操作簡(jiǎn)單，而且能保證兩組鏈條10的張緊長(zhǎng)度相同，提高鏈條的使用壽命，防止鏈條10在運(yùn)行中斷裂。通過調(diào)節(jié)輪16與蝸桿17的配合，使得調(diào)節(jié)完成后，兩者之間能夠產(chǎn)生自鎖，保證不會(huì)由于鏈斗式提升機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使調(diào)節(jié)輪16松動(dòng)。同時(shí)，伸縮的連桿14結(jié)構(gòu)能夠在調(diào)節(jié)輪16到達(dá)調(diào)節(jié)極限時(shí)，對(duì)鏈條10進(jìn)行二次張緊，提高本實(shí)用新型的使用壽命。通過與支撐架4柔性連接的刮板組件，能使本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，及時(shí)的將提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上粘附的粉料清除。同時(shí)，還能使刮板組件自動(dòng)避開提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件，避免由于刮板2與固接的零部件干涉而造成刮板2自身或鏈條10的損壞。刮板2在避開后，在彈性件6的作用下能夠及時(shí)恢復(fù)到清理狀態(tài)。使得本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，能夠用于不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鏈斗式提升機(jī)。

以上上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。