本實用新型屬于提升機料斗領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鏈斗式提升機的料斗。

背景技術(shù)：

料斗是鏈斗式提升機輸送物料的過程中必須設(shè)備，在使用的過程中有的物料會積聚在料斗側(cè)壁上，不易在卸料的時候從料斗內(nèi)倒出。這樣一方面會造成物料的浪費，另一方面可能會在后續(xù)的輸送過程中可能會對提升機內(nèi)的設(shè)備造成損傷，為了保證物料能夠全部進入卸料口，需要對于不易從料斗側(cè)壁倒出的物料采用一定的方法，使其盡可能的進入卸料口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于鏈斗式提升機的料斗，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清理殘余在料斗側(cè)壁上的粉狀物料。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于鏈斗式提升機的料斗，包括料斗本體，所述料斗本體包括底面、分別相互對稱的前面板和后面板、左側(cè)面板和右側(cè)面板，所述左側(cè)面板和右側(cè)面板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有清料板，所述清料板的寬度與左側(cè)面板或右側(cè)面板相等；

所述清料板包括固定連接的上部的清料上板和下部的彈性橡膠板，所述清料上板的上端的兩側(cè)分別與前面板和后面板鉸接，所述彈性橡膠板的下端與靠近底面的中心處固定連接，所述清料上板分別與左側(cè)面板或右側(cè)面板之間設(shè)有可調(diào)整清料板與左側(cè)面板或右側(cè)面板距離的調(diào)節(jié)裝置。

進一步的，所述調(diào)節(jié)裝置包括鋼絲繩和電動卷線器，所述鋼絲繩的一端固定在清料上板的下端，所述鋼絲繩的另一端分別穿過左側(cè)面板和右側(cè)面板，且分別與設(shè)于左側(cè)面板和右側(cè)面板外側(cè)的電動卷線器相連，所述左側(cè)面板和右側(cè)面板上分別設(shè)有穿線孔，所述鋼絲繩穿過穿線孔，所述電動卷線器與控制器相連。

進一步的，所述前面板和后面板外側(cè)均設(shè)置有震打裝置，所述震打裝置包括敲打錘和驅(qū)動器，所述驅(qū)動器控制敲打錘敲擊前面板和后面板，所述驅(qū)動器與控制器相連。

進一步的，所述清料上板的上端分別向兩側(cè)對稱設(shè)有連接桿，所述前面板和后面板的上端兩側(cè)分別對稱設(shè)有連接孔，所述連接桿穿過連接孔實現(xiàn)清料板與前面板和后面板之間的鉸接。

進一步的，所述左側(cè)面板和右側(cè)面板均為矩形。

進一步的，所述清料上板的長度小于左側(cè)面板、右側(cè)面板的長度。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的用于鏈斗式提升機的料斗具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的用于鏈斗式提升機的料斗，通過設(shè)置清料板，利用清料板中彈性橡膠板的彈性，在拉緊清料上板和放松清料上板上的鋼絲繩的過程中，實現(xiàn)了將料斗側(cè)壁上的粉狀殘余物料進行自動清理的功能，同時設(shè)置了震打裝置，敲擊料斗本體的前面板和后面板，更加有助于粉狀物料的下落，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的用于鏈斗式提升機的料斗的自然狀態(tài)下的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的用于鏈斗式提升機的料斗的自然狀態(tài)下去掉一個清料板和調(diào)節(jié)裝置的主視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的用于鏈斗式提升機的料斗的裝料狀態(tài)下的主視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的用于鏈斗式提升機的料斗的清料板的側(cè)視圖；

圖5為圖2中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底面；2-前面板；3-左側(cè)面板；4-右側(cè)面板；5-清料上板；501-連接桿；6-彈性橡膠板；7-鋼絲繩；8-電動卷線器；9-穿線孔；10-敲打錘；11-驅(qū)動器；12-連接孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1～5所示，一種用于鏈斗式提升機的料斗，包括料斗本體，所述料斗本體包括底面1、分別相互對稱的前面板2和后面板、左側(cè)面板3和右側(cè)面板4，所述左側(cè)面板3和右側(cè)面板4內(nèi)側(cè)均設(shè)置有清料板，所述清料板的寬度與左側(cè)面板3或右側(cè)面板4相等；

所述清料板包括固定連接的上部的清料上板5和下部的彈性橡膠板6，所述清料上板5的上端的兩側(cè)分別與前面板2和后面板鉸接，所述彈性橡膠板6的下端與靠近底面1的中心處固定連接，所述清料上板5分別與左側(cè)面板3或右側(cè)面板4之間設(shè)有可調(diào)整清料板與左側(cè)面板3或右側(cè)面板4距離的調(diào)節(jié)裝置。

上述調(diào)節(jié)裝置包括鋼絲繩7和電動卷線器8，所述鋼絲繩7的一端固定在清料上板5的下端，所述鋼絲繩7的另一端分別穿過左側(cè)面板3和右側(cè)面板4，且分別與設(shè)于左側(cè)面板3和右側(cè)面板4外側(cè)的電動卷線器8相連，所述左側(cè)面板3和右側(cè)面板4上分別設(shè)有穿線孔9，所述鋼絲繩7穿過穿線孔9，所述電動卷線器8與控制器相連。

上述前面板2和后面板外側(cè)均設(shè)置有震打裝置，所述震打裝置包括敲打錘10和驅(qū)動器11，所述驅(qū)動器11控制敲打錘10敲擊前面板2和后面板，所述驅(qū)動器11與控制器相連。

上述清料上板5的上端分別向兩側(cè)對稱設(shè)有連接桿501，所述前面板2和后面板的上端兩側(cè)分別對稱設(shè)有連接孔12，所述連接桿501穿過連接孔12實現(xiàn)清料板與前面板2和后面板之間的鉸接。

上述左側(cè)面板3和右側(cè)面板4均為矩形。

上述清料上板5的長度小于左側(cè)面板3、右側(cè)面板4的長度。

當(dāng)裝料之前，通過控制器控制電動卷線器8將鋼絲繩7進行收緊，然后清料上板5即靠近左側(cè)面板3或右側(cè)面板4，同時彈性橡膠板6被拉伸，粉狀物料裝入料斗本體之后，隨著鏈斗式提升機的運轉(zhuǎn)會將料斗從轉(zhuǎn)料口送至卸料口，當(dāng)?shù)竭_卸料口時，料斗在翻轉(zhuǎn)之后，通過控制器控制電動卷線器8將鋼絲繩7進行立即放開，清料上板5即被彈出，產(chǎn)生震動，同時控制器控制驅(qū)動器11的敲打錘10敲擊前面板2和后面板，有助于粉狀物料盡可能的全部進入卸料口，實現(xiàn)了自清理功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。