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連續(xù)式包裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11539921閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
連續(xù)式包裝機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)領(lǐng)域,具體而言涉及一種連續(xù)式包裝機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的包裝機(jī)的橫封機(jī)構(gòu)多采用熱封固定的方式,并且在熱封時(shí),熱封板大都通過(guò)氣缸直接推動(dòng),熱封板通過(guò)曲滑塊機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),但是兩熱封板在安裝的過(guò)程當(dāng)中由于機(jī)械的應(yīng)力關(guān)系和安裝間隙產(chǎn)生的誤差等原因,不能做到閉合時(shí)完全嚙合,從而嚴(yán)重的影響了熱封效果,并且熱封時(shí)更容易出現(xiàn)封口對(duì)不齊而造成封口不嚴(yán)的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種封口對(duì)齊、封口效果好的連續(xù)式包裝機(jī)。

本實(shí)用新型任務(wù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種連續(xù)式包裝機(jī),包括機(jī)箱、導(dǎo)膜裝置、供膜裝置、分別順序設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)的成型裝置、拉袋裝置、縱封裝置和橫封裝置以及位于所述機(jī)箱底部的導(dǎo)袋裝置,所述導(dǎo)膜裝置和所述供膜裝置均與所述成型裝置連接,所述導(dǎo)膜裝置和所述供膜裝置用于將包裝膜送到下料管中,所述成型裝置用于將包裝膜翻折成型,所述拉袋裝置設(shè)于所述成型裝置的下方并與所述成型裝置連接,所述拉袋裝置用于將包裝膜從所述成型裝置的下料管上拉下來(lái),同時(shí),所述縱封裝置將包裝膜的背封封緊,所述橫封裝置用于將包裝膜的袋封口切斷并把包裝膜的上下部封緊,所述導(dǎo)袋裝置用于將成品膜釋出。

優(yōu)選,所述成型裝置包括一翻領(lǐng),所述翻領(lǐng)用于將包裝膜翻折成型。

優(yōu)選,所述導(dǎo)膜裝置和所述供膜裝置均位于所述機(jī)箱的側(cè)邊,并且分設(shè)在所述機(jī)箱的上下部。

優(yōu)選,所述機(jī)箱側(cè)邊設(shè)有電控箱裝置,所述電控箱裝置與所述機(jī)箱連接。

使用本實(shí)用新型的連續(xù)式包裝機(jī)本發(fā)明依次采用進(jìn)料步驟、送膜步驟、成袋步驟、導(dǎo)膜步驟和縱封步驟,可以大大降低包裝過(guò)程中的包裝袋的不合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)式包裝機(jī)的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型的連續(xù)式包裝機(jī)的右視圖;

圖3是本實(shí)用新型的連續(xù)式包裝機(jī)的立體圖;

其中,1機(jī)箱,2拉袋裝置,3橫封裝置,4縱封裝置,5導(dǎo)膜裝置,6供膜裝置,7成型裝置,8導(dǎo)袋裝置,9電控箱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。

如圖1-3所示,一種連續(xù)式包裝機(jī)包括機(jī)箱1、導(dǎo)膜裝置5、供膜裝置6、分別順序設(shè)置在所述機(jī)箱1內(nèi)的成型裝置7、拉袋裝置2、縱封裝置4和橫封裝置3以及位于所述機(jī)箱1底部的導(dǎo)袋裝置8,所述成型裝置7包括一翻領(lǐng),所述翻領(lǐng)用于將包裝膜翻折成型,所述導(dǎo)膜裝置5和所述供膜裝置6均位于所述機(jī)箱1的側(cè)邊,并且分設(shè)在所述機(jī)箱1的上下部,所述導(dǎo)膜裝置5和所述供膜裝置6均與所述成型裝置7連接,所述導(dǎo)膜裝置5和所述供膜裝置6用于將包裝膜送到下料管中,所述成型裝置7的所述翻領(lǐng)用于將包裝膜翻折成型,所述拉袋裝置2設(shè)于所述成型裝置7的下方并與所述成型裝置7連接,所述拉袋裝置2用于將包裝膜從所述成型裝置7的下料管上拉下來(lái),同時(shí),所述縱封裝置4將包裝膜的背封封緊,所述橫封裝置3用于將包裝膜的袋封口切斷并把包裝膜的上下部封緊,所述導(dǎo)袋裝置8用于將成品膜釋出。

所述機(jī)箱1側(cè)邊設(shè)有電控箱裝置9,所述電控箱裝置9與所述機(jī)箱1連接。

本實(shí)施例中的連續(xù)式包裝機(jī)工作原理如下:透過(guò)輸送帶下料到包裝機(jī)的頂部,所述供膜裝置6及導(dǎo)膜裝置5把包裝膜送到下料管(光電開(kāi)關(guān)及打碼裝置會(huì)在導(dǎo)膜系統(tǒng)中進(jìn)行),所述成型裝置7的翻領(lǐng)把膜折成袋的形狀后,會(huì)經(jīng)過(guò)拉袋裝置2,把下料管上的膜拉下來(lái)。同時(shí),所述縱封裝置4把包裝膜的背封封緊;所述橫封裝置3把袋封口切斷及把袋的上,下部封緊,最后透過(guò)所述導(dǎo)袋裝置8把成品釋出。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請(qǐng)中所涉及的實(shí)用新型范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。

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