本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)式擋煤裝置。

背景技術(shù)：

擋煤板是掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸皮帶之間起擋煤作用的、由固定的鋼板和擋煤皮帶組成的擋煤裝置。如圖1所示，掘進(jìn)機(jī)101與轉(zhuǎn)載機(jī)102剛性連接，轉(zhuǎn)載機(jī)102底部的滾輪搭接在運(yùn)輸皮帶104上，轉(zhuǎn)載機(jī)102的末端固定有避免由轉(zhuǎn)載機(jī)102下落至運(yùn)輸皮帶104上的煤向兩側(cè)飛濺的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103。當(dāng)在地質(zhì)條件變化大、掘進(jìn)機(jī)來(lái)回移動(dòng)割煤時(shí)，擋煤皮帶會(huì)偏離了正常的設(shè)計(jì)高度，擋煤皮帶小于設(shè)計(jì)高度時(shí)與運(yùn)輸皮帶摩擦，造成運(yùn)輸皮帶煤線縮短，運(yùn)輸量下降。

現(xiàn)在使用的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103由固定的鋼板和擋煤皮帶構(gòu)成，其不能單獨(dú)移動(dòng)，只能隨著固定的轉(zhuǎn)載機(jī)102移動(dòng)，在煤層的坡度變化不大的情況下，能很好的起到擋煤作用。但是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)101下傾一定角度，由于轉(zhuǎn)載機(jī)102和掘進(jìn)機(jī)101為剛性連接，轉(zhuǎn)載機(jī)102也會(huì)下傾同樣角度，以轉(zhuǎn)載機(jī)102和運(yùn)輸皮帶104搭接處輪軸為支點(diǎn)，可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103會(huì)上抬同樣的角度，上抬一定比例的高度，具體的比例按照可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103到輪軸的距離和上抬的角度。可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103的上抬使之高度大于設(shè)計(jì)高度，掘進(jìn)機(jī)101的煤體會(huì)對(duì)運(yùn)輸皮帶的沖擊較大，并可能造成煤體飛濺。同理，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)101上抬一定角度，可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103會(huì)下傾一定角度，與運(yùn)輸皮帶104進(jìn)行接觸，形成了一定的搭接角度，在皮帶寬度方向上煤線的距離減少，例如當(dāng)原設(shè)計(jì)500mm的煤線在受到搭接角度影響后變?yōu)榱?50mm，在快速掘進(jìn)的過(guò)程中，運(yùn)輸效率下降了30％，嚴(yán)重影響運(yùn)輸效率?，F(xiàn)在使用的辦法為剪短擋煤皮帶，但是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)二次下傾的過(guò)程時(shí)擋煤皮帶長(zhǎng)度不夠，起不到擋煤效果，只能更換擋煤皮帶，一方面造成資源的浪費(fèi)，另一方面更換過(guò)程麻煩。當(dāng)使用可調(diào)節(jié)式的擋煤皮帶時(shí)，可以根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的角度，靈活調(diào)整擋煤皮帶的位置，使之適應(yīng)地質(zhì)要求，實(shí)時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)高度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有技術(shù)中可調(diào)節(jié)式擋煤裝置不能適用于不同煤層坡度的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式擋煤裝置，設(shè)于運(yùn)輸皮帶的上方，包括設(shè)于所述運(yùn)輸皮帶兩側(cè)的斜固定板，所述斜固定板上固定有擋煤皮帶，所述擋煤皮帶相對(duì)于所述斜固定板的位置可上下調(diào)節(jié)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述斜固定板的長(zhǎng)度方向上設(shè)有多個(gè)間隔且平行設(shè)置的長(zhǎng)孔，所述擋煤皮帶通過(guò)穿過(guò)所述長(zhǎng)孔的連接件固定在所述斜固定板上。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述擋煤皮帶上設(shè)有多個(gè)與所述長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述連接件包括穿過(guò)所述通孔與長(zhǎng)孔的螺栓以及與所述螺栓相配合的螺母。

根據(jù)本實(shí)用新型，多個(gè)所述螺母固定于同一鋼帶上。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述斜固定板上的寬度方向上設(shè)有用于指示所述擋煤皮帶固定位置的刻度值。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述刻度值表示擋煤皮帶固定位置對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)相對(duì)初始位置的變化角度，所述掘進(jìn)機(jī)相對(duì)初始位置的變化角度與所述擋煤皮帶相對(duì)所述斜固定板的移動(dòng)距離的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

式中L為所述擋煤皮帶相對(duì)所述斜固定板的移動(dòng)的距離，單位為mm，h為擋煤皮帶距離轉(zhuǎn)載機(jī)與運(yùn)輸皮帶搭接處的距離，單位為mm；α為所述掘進(jìn)機(jī)相對(duì)初始位置的變化角度，單位為°；β為所述斜固定板與水平面形成的夾角，單位為°。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述斜固定板與水平面形成的夾角優(yōu)選為45°～60°。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述斜固定板的上方還固定有與所述斜固定板上邊緣平行的豎直固定板。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置中擋煤皮帶相對(duì)斜固定板的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而在使用時(shí)可以根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的變化角度來(lái)調(diào)節(jié)擋煤皮帶的高度，使其能夠適應(yīng)煤層坡度的變化，保證運(yùn)輸效率。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采煤設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置的左視圖。

圖中：101：掘進(jìn)機(jī)；102：轉(zhuǎn)載機(jī)；103、103’：擋煤裝置；104：運(yùn)輸皮帶；1：斜固定板；2：擋煤皮帶；3：長(zhǎng)孔；4：連接件；5：鋼帶；6：刻度值；7：豎直固定板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103’，設(shè)于運(yùn)輸皮帶104的上方，包括設(shè)于運(yùn)輸皮帶104兩側(cè)的斜固定板1，斜固定板1上固定有擋煤皮帶2，擋煤皮帶2相對(duì)于斜固定板1的位置可上下調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103’中擋煤皮帶2相對(duì)斜固定板1的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而在使用時(shí)可以根據(jù)掘進(jìn)機(jī)101的變化角度來(lái)調(diào)節(jié)擋煤皮帶2的高度，使其能夠適應(yīng)煤層坡度的變化，具體地，在掘進(jìn)機(jī)101下傾一定角度時(shí)，擋煤皮帶2上抬一定的角度，擋煤皮帶2距離運(yùn)輸皮帶的距離增大，會(huì)產(chǎn)生煤體的飛濺，此時(shí)向下調(diào)節(jié)擋煤皮帶2，可以使可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103’滿足擋煤的需求。在掘進(jìn)機(jī)101上抬一定角度時(shí)，擋煤皮帶2會(huì)下傾一定的角度，擋煤皮帶2會(huì)與運(yùn)輸皮帶104進(jìn)行接觸，形成一定的搭接角度，兩個(gè)擋煤皮帶2之間的煤線距離減少，嚴(yán)重影響運(yùn)輸效率，此時(shí)向上調(diào)節(jié)擋煤皮帶2可以使擋煤皮帶2的高度位于設(shè)計(jì)高度，保證運(yùn)輸效率。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中斜固定板1的長(zhǎng)度方向上設(shè)有多個(gè)間隔且平行設(shè)置的長(zhǎng)孔3，擋煤皮帶2通過(guò)穿過(guò)長(zhǎng)孔3的連接件4固定在斜固定板上。長(zhǎng)孔3的長(zhǎng)度方向在斜固定板1的寬度方向上，也即長(zhǎng)孔3是上下設(shè)置的，從而移動(dòng)連接件4在長(zhǎng)孔中的位置即可將擋煤皮帶2固定在斜固定板1的不同高度上，實(shí)現(xiàn)擋煤皮帶2的上下調(diào)節(jié)。具體地，本實(shí)施例中擋煤皮帶2上設(shè)有多個(gè)與長(zhǎng)孔3對(duì)應(yīng)的通孔，連接件4包括穿過(guò)通孔與長(zhǎng)孔3的螺栓以及與螺栓相配合的螺母。采用螺栓與螺母的配合可以將擋煤皮帶2與斜固定板1緊固在一起。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中多個(gè)螺母固定于同一鋼帶5上。將多個(gè)螺母固定在一起在調(diào)節(jié)擋煤皮帶的位置時(shí)，將兩端的螺母與螺栓位置固定好之后，由于所有螺母在同一鋼帶5上，因此將中間的螺栓與螺母擰緊即可，不需要逐個(gè)螺母螺栓來(lái)單獨(dú)尋找固定位置，保證了擋煤皮帶2固定位置的一致性，并且可以實(shí)現(xiàn)快速安裝。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中斜固定板1上的寬度方向上設(shè)有用于指示擋煤皮帶2固定位置的刻度值6。具體地，本實(shí)施例中刻度值6表示擋煤皮帶2固定位置對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)101相對(duì)初始位置的變化角度，其中初始位置指掘進(jìn)機(jī)位于水平煤層，此時(shí)擋煤皮帶2相對(duì)運(yùn)輸皮帶104的高度為設(shè)計(jì)的最佳高度，此時(shí)擋煤皮帶2的固定位置在斜固定板1上的對(duì)應(yīng)刻度為0°，掘進(jìn)機(jī)101相對(duì)初始位置的變化角度與擋煤皮帶2相對(duì)斜固定板1的移動(dòng)距離的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

式中L為擋煤皮帶2相對(duì)斜固定板1的移動(dòng)的距離，單位為mm，h為擋煤皮帶2距離轉(zhuǎn)載機(jī)102與運(yùn)輸皮帶104搭接處的距離，單位為mm；α為掘進(jìn)機(jī)101相對(duì)初始位置的變化角度，單位為°；β為斜固定板1與水平面形成的夾角，單位為°。設(shè)置刻度值6可以更加快速的將擋煤皮帶調(diào)節(jié)到合適的高度。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中斜固定板1與水平面形成的夾角優(yōu)選為45°～60°。具體地，本實(shí)施例中斜固定板2的上方還固定有與斜固定板1上邊緣平行的豎直固定板7。具體地，當(dāng)斜固定板1與水平面形成的夾角β為45°，擋煤皮帶2距離轉(zhuǎn)載機(jī)102與運(yùn)輸皮帶104搭接處的距離h為1500mm時(shí)，掘進(jìn)機(jī)101上抬角度α為5°時(shí)，擋煤皮帶2相對(duì)斜固定板1移動(dòng)的距離為185mm。實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)式擋煤裝置103’應(yīng)用于不同煤層坡度時(shí)，快速調(diào)節(jié)其相對(duì)運(yùn)輸皮帶的高度，保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。