本實用新型涉及一種200升閉口單環(huán)塑料桶。
背景技術:
目前,市場上的閉口塑料桶在閉口罐體頂部和側壁相結合的加強筋(10)環(huán)厚度達到30毫米,閉口塑料桶的總重一般為8.5公斤至9公斤,原料耗費比較大。市場上的閉口塑料桶口部位是沒有通氣功能的,有如下缺點和不足:容器內裝滿液體后,在往外倒液體時,因受桶內氣壓變化影響,容器內所倒出的液體不能均勻流出。使所倒的液體流出時會忽大忽小,從而造成不必要的浪費及污染。同時在堆疊后拿取不便且存在安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種200升閉口單環(huán)塑料桶,該閉口單環(huán)塑料桶使用方便,消除了安全隱患,以及減少了自身重量并節(jié)約了原材料,進而節(jié)省了成本。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種200升閉口單環(huán)塑料桶,包括采用高密度低壓聚乙烯塑料制成的柱形閉口罐體,設于閉口罐體頂部外周的灌注口,用于蓋合灌注口的罐蓋;所述閉口罐體頂部和側壁相結合處設有加強筋,所述加強筋的厚度為27毫米,所述灌注口設有與灌注口相配合的通氣閥,所述通氣閥包括與灌注口相配合且為中空錐形結構的閥體、以及與閥體一體成型的通氣部,所述通氣部包括固定設在閥體上部的豎向通氣部、以及與豎向通氣部連通且互成90°角的橫向通氣部,所述豎向通氣部上設有兩個以上通氣孔,所述閥體下部設有用于扣住灌注口的扣緊部,所述扣緊部為兩個且以閥體豎向軸心線為軸線對稱分布于閥體下部,所述橫向通氣部的截面形狀設置為橢圓形,所述橫向通氣部的長度大于35mm,所述橫向通氣部的端面與豎直方向成15°的夾角。
進一步地,所述罐蓋通過螺紋蓋合在灌注口上。
進一步地,所述罐蓋通過卡扣件卡扣在灌注口上。
進一步地,所述豎向通氣部的高度為18毫米。
進一步地,所述灌注口為兩個且以閉口罐體頂部圓心為對稱點對稱分布于閉口罐體頂部外周。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
(1)本實用新型結構簡單、設計科學合理,使用方便。
(2)本實用新型通過將閉口罐體頂部和側壁結合處環(huán)的厚度設計成為27毫米,相對于現有技術薄了3毫米,從而將原來桶重8.5公斤降低為8公斤,單個閉口單環(huán)塑料桶就可以節(jié)約0.5公斤原料,極大地節(jié)約了生產成本,并且在節(jié)約原料的同時還能與現有技術閉口單環(huán)塑料桶的性能相一致;本實用新型通過將通氣閥固定在桶口使桶內外氣壓一致,解決桶口液體在傾倒時忽大忽小的缺點,同時在豎向通氣部上設兩個以上通氣孔可以使倒出的液體不受桶內氣壓影響,均勻的流出,不會造成浪費及污染,并且本實用新型有效地消除了操作工被桶內液體濺傷的安全隱患。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型閉口罐體頂部與側壁結合處示意圖。
圖3為本實用新型通氣閥結構示意圖。
圖4為圖3的側視圖。
圖5為圖3的俯視圖。
其中,附圖標記對應的名稱為:
1-閉口罐體、2-灌注口、3-罐蓋、4-閥體、5-通氣部、6-豎向通氣部、7-橫向通氣部、8-通氣孔、9-扣緊部、10-加強筋、11-端面。
具體實施方式
下面結合附圖說明和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的方式包括但不僅限于以下實施例。
實施例
如圖1-5所示,一種200升閉口單環(huán)塑料桶,包括采用高密度低壓聚乙烯塑料制成的柱形閉口罐體1,設于閉口罐體1頂部外周的灌注口2,用于蓋合灌注口2的罐蓋3。所述罐蓋3可以通過螺紋蓋合在灌注口2上,也可以通過卡扣件卡扣在灌注口2上。所述閉口罐體1頂部和側壁相結合處設有加強筋10,所述加強筋10的厚度為27毫米,所述灌注口2設有與灌注口2相配合的通氣閥,所述通氣閥包括與灌注口2相配合且為中空錐形結構的閥體4、以及與閥體4一體成型的通氣部5,所述通氣部5包括固定設在閥體4上部的豎向通氣部6、以及與豎向通氣部6連通且互成90°角的橫向通氣部7,所述豎向通氣部6的高度為18毫米,所述豎向通氣部6上設有兩個以上通氣孔8,所述閥體4下部設有用于扣住灌注口2的扣緊部9,所述扣緊部9為兩個且以閥體4豎向軸心線為軸線對稱分布于閥體4下部,所述橫向通氣部7的截面形狀設置為橢圓形,所述橫向通氣部7的長度大于35mm,所述橫向通氣部7的端面11與豎直方向成15°的夾角。所述灌注口2為兩個且以閉口罐體1頂部圓心為對稱點對稱分布于閉口罐體1頂部外周。
本實用新型通過將閉口罐體頂部和側壁結合處環(huán)的厚度設計成為27毫米,相對于現有技術薄了3毫米,從而將原來桶重8.5公斤降低為8公斤,單個閉口單環(huán)塑料桶就可以節(jié)約0.5公斤原料,極大地節(jié)約了生產成本,并且在節(jié)約原料的同時還能與現有技術閉口單環(huán)塑料桶的性能相一致;本實用新型通過將通氣閥固定在桶口使桶內外氣壓一致,解決桶口液體在傾倒時忽大忽小的缺點,同時在豎向通氣部上設兩個以上通氣孔可以使倒出的液體不受桶內氣壓影響,均勻的流出,不會造成浪費及污染,并且本實用新型有效地消除了操作工被桶內液體濺傷的安全隱患。適于在本技術領域廣泛推廣應用。
上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式之一,不應當用于限制本實用新型的保護范圍,但凡在本實用新型的主體設計思想和精神上作出的毫無實質意義的改動或潤色,其所解決的技術問題仍然與本實用新型一致的,均應當包含在本實用新型的保護范圍之內。