本實用新型涉及二極管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種成品二極管的壓料裝置。

背景技術(shù)：

在二極管加工制作的過程中，需要對經(jīng)過檢測、分極和噴墨后的半成品進行壓裝, 因二極管本身的體積較小，且外殼堅硬，故在現(xiàn)有的壓料裝置上存在壓料不準現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠解決二極管工制作的過程壓料不準的壓料裝置。

上述的成品二極管的壓料裝置，包括：定位軸，所述定位軸連接有一連接座，所述連接座的一側(cè)延伸形成一連接桿，在所述連接桿上開始有一凹槽，所述凹槽上嵌位置可調(diào)的設(shè)有調(diào)節(jié)塊，在所述調(diào)節(jié)塊上連接有一輔助桿，所述凹槽上開設(shè)有用于穿過輔助桿的輔助通孔，在所述連接桿的前端部固設(shè)有壓針，所述壓針的下方設(shè)置有一定位塊，所述定位塊的端部開設(shè)有定位孔，所述壓針穿接于該定位孔上。

進一步的，所述壓針的下端部為方形結(jié)構(gòu)，所述定位孔亦為方形結(jié)構(gòu)，在所述定位塊的前端部開設(shè)有一圓形通孔，該圓形通孔與所述定位孔連通。

進一步的，所述定位孔的從上而下逐漸變小的錐形方孔，在所述壓針的端部一側(cè)設(shè)置有倒角面。

進一步的，在所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有“U”形的調(diào)節(jié)通孔，在所述調(diào)節(jié)通孔上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述輔助通孔同樣為“U”形調(diào)節(jié)通孔，輔助通孔的大小與所述調(diào)節(jié)通孔的大小匹配。

進一步的，所述輔助桿的端部設(shè)置有圓弧的軟質(zhì)接件。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過機械傳動方式能夠準備無誤地將二極管壓入包裝載帶的模具上，而且配備定位塊以及輔助桿進一步地確保壓桿的準確性以及實現(xiàn)二次二極管壓入，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，高效率及高準確性，實用性強。

附圖說明

圖1為一種成品二極管的壓料裝置的裝配示意圖。

圖2為定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為定位塊的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為壓針的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種成品二極管的壓料裝置。

本實施例提供的一種成品二極管的壓料裝置，請參閱圖1至圖4，包括：定位軸1，該定位軸1連接二極管生產(chǎn)設(shè)備的電機驅(qū)動軸，為本實用新型提供足夠的上下驅(qū)動力，當然亦可以選用獨立的電機，具體可根據(jù)實際情況而定；

上述定位軸1連接有一連接座2，所述連接座2的一側(cè)延伸形成一連接桿3，在所述連接桿3上開始有一凹槽4，所述凹槽4上嵌位置可調(diào)的設(shè)有調(diào)節(jié)塊5，在所述調(diào)節(jié)塊5上連接有一輔助桿6，所述凹槽4上開設(shè)有用于穿過輔助桿6的輔助通孔7，在所述調(diào)節(jié)塊5上設(shè)置有“U”形的調(diào)節(jié)通孔8，在所述調(diào)節(jié)通孔8上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9，所述輔助通孔7同樣為“U”形調(diào)節(jié)通孔8，輔助通孔7的大小與所述調(diào)節(jié)通孔8的大小匹配，如此在工作的時候能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)塊5在凹槽4內(nèi)移動，進而調(diào)節(jié)輔助桿6的位置，從而實現(xiàn)輔助桿6與包裝載帶的模具位置的對應(yīng)，方便輔助桿6桿進行第一次將二極管壓入包裝載帶10的模具上，為了更好地進行二極管的第一次壓入動作，所述輔助桿6的端部設(shè)置有圓弧的軟質(zhì)接件11，設(shè)置軟質(zhì)接件11能夠避免在第一壓入二極管的時候?qū)ΧO管的損壞。

在所述連接桿3的前端部固設(shè)有壓針12，所述壓針12的下方設(shè)置有一定位塊13，所述定位塊13設(shè)置于包裝載帶10的一側(cè)，在所述定位塊13的前端形成階梯結(jié)構(gòu)14，在所述階梯結(jié)構(gòu)14上開設(shè)有定位孔15，所述壓針12穿接于該定位孔15上，如此通過能夠避免壓針12在工作時受其他力的影響而導(dǎo)致發(fā)生偏移的情況，能夠保證高精準的工作。

為了進一步提高壓針12的準確性以及定位塊13的定位效果，所述壓針12的下端部為方形結(jié)構(gòu)，所述定位孔15亦為方形結(jié)構(gòu)，通過方形的接合結(jié)構(gòu)能夠避免壓針12的前后晃動，特別的是在本實施例中定位孔15為從上而下逐漸變小的錐形方孔，即系定位孔15的四個內(nèi)壁沿為從上而下傾斜的傾斜面16，在所述壓針12的端部一側(cè)設(shè)置有倒角面17，這種結(jié)構(gòu)的好處為能夠確保壓針12的端部與定位孔15的避免貼合，直至穿過定位孔15的下端部進入包裝載帶10的模具上，其精準性高；在所述定位塊13的前端部開設(shè)有一圓形通孔18，該圓形通孔18與所述定位孔15連通，如此在不需要工作時可通過一工件插入圓形通孔18內(nèi)，如此即可卡住壓針12實用性好。

最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。