本實(shí)用新型涉及給煤機(jī)清掃設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置。

背景技術(shù)：

給煤機(jī)屬火電廠的燃料進(jìn)給系統(tǒng)。能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)工作，對(duì)于改善鍋爐性能，使過(guò)熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定，使燃料與所需空氣量更為匹配，是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。給煤機(jī)皮帶粘煤、落煤管堵塞，已嚴(yán)重影響煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，給煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，皮帶上粘煤厚度基本在20mm左右，造成計(jì)量不準(zhǔn)；落煤管的堵塞，已嚴(yán)重影響給煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定。分析原因有以下幾個(gè)方面：1）由于電廠采用坑口煤，水分很大；2） 原設(shè)計(jì)的皮帶刮削器無(wú)法滿足給煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況要求。為了有效提高給煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，減少維護(hù)量，確保發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行存在的問(wèn)題特制作出本改造方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置，包括吹風(fēng)裝置和掃除裝置，所述吹風(fēng)裝置包括用于產(chǎn)生吹掃所用氣體的風(fēng)機(jī)、用于傳輸氣體的軟管、用于控制吹掃參數(shù)的脈沖控制器、用于控制氣體輸出的電磁閥和用于氣體輸出的噴頭，所述噴頭上設(shè)置有多個(gè)吹氣孔，每個(gè)吹氣孔以不同的角度排列在噴頭上，所述風(fēng)機(jī)與軟管連接，所述軟管上設(shè)有脈沖控制器，所述噴頭分別與軟管、脈沖控制器和電池閥連接，所述電磁閥連接脈沖控制器；所述掃除裝置包括包括底座，底座上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有清掃刷。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)輸出軸相連的圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)置有固定軸，所述固定軸通過(guò)連桿帶動(dòng)推動(dòng)桿進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推動(dòng)桿與擺動(dòng)桿后部相連，擺動(dòng)桿前部作為輸出端安裝有清掃刷。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)連接與軟管連接處設(shè)有安全閥。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與風(fēng)機(jī)均電性連接有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)為腳踏開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為可調(diào)速的直流電機(jī)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：吹風(fēng)掃除工序和刷頭掃除工序同時(shí)進(jìn)行，提高了效率節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)吹風(fēng)掃除工序中采用了脈沖控制的方法，吹風(fēng)時(shí)間和頻率可調(diào)，智能的吹風(fēng)模式，系統(tǒng)更加安全，同時(shí)噴頭可多個(gè)角度噴氣，吹風(fēng)的范圍更廣；刷頭掃除工序結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)和吹風(fēng)掃除工序的風(fēng)機(jī)共用一個(gè)開(kāi)關(guān)，操作人員可同步操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)給煤機(jī)皮帶粘煤處的有效清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-風(fēng)機(jī)，2-軟管，3-脈沖控制器,4-電磁閥，5-噴頭，6-底座，7-電機(jī)，8-清掃刷，9-圓盤(pán)，10-連桿，11-推動(dòng)桿，12-搖擺桿，13-安全閥,14-開(kāi)關(guān)，15-給煤機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式。

圖1和圖2出示了本實(shí)用新型給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置的具體實(shí)施方式：一種給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置，包括吹風(fēng)裝置和掃除裝置，所述吹風(fēng)裝置包括用于產(chǎn)生吹掃所用氣體的風(fēng)機(jī)1、用于傳輸氣體的軟管2、用于控制吹掃參數(shù)的脈沖控制器3、用于控制氣體輸出的電磁閥4和用于氣體輸出的噴頭5，所述噴頭5上設(shè)置有多個(gè)吹氣孔，每個(gè)吹氣孔以不同的角度排列在噴頭5上，所述風(fēng)機(jī)1與軟管2連接，所述軟管2上設(shè)有脈沖控制器3，所述噴頭5分別與軟管2、脈沖控制器3和電池閥4連接，所述電磁閥4連接脈沖控制器3；所述掃除裝置包括包括底座6，底座6上方設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有清掃刷8。

在本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)7輸出軸相連的圓盤(pán)9，圓盤(pán)9上設(shè)置有固定軸，所述固定軸通過(guò)連桿10帶動(dòng)推動(dòng)桿11進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推動(dòng)桿11與擺動(dòng)桿12后部相連，擺動(dòng)桿12前部作為輸出端安裝有清掃刷8。

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)1連接與軟管2連接處設(shè)有安全閥13，氣源入口安裝了安全閥13，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，延長(zhǎng)了部件的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述電機(jī)7與風(fēng)機(jī)1均電性連接有開(kāi)關(guān)14，等于是電機(jī)7和風(fēng)機(jī)1共用一個(gè)開(kāi)關(guān)14，開(kāi)關(guān)14同時(shí)操作電機(jī)7和風(fēng)機(jī)1，所述開(kāi)關(guān)14為腳踏開(kāi)關(guān)。

在本實(shí)施例中，所述電機(jī)7為可調(diào)速的直流電機(jī)。

掃除裝置的底座6上方設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7選用可調(diào)速的直流電機(jī)。電機(jī)7的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的圓盤(pán)9相連，圓盤(pán)9位于底座6的內(nèi)側(cè)，圓盤(pán)9下表面上設(shè)置有固定軸，固定軸上活動(dòng)連接有連桿10，連桿10與推動(dòng)桿11鉸接，用于帶動(dòng)推動(dòng)桿11運(yùn)動(dòng)。當(dāng)圓盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定軸隨圓盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)連桿10運(yùn)動(dòng)，連桿10帶動(dòng)推動(dòng)桿11進(jìn)行左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)桿11伸出底座6外側(cè)并與擺動(dòng)桿12后部相連，擺動(dòng)桿12前部作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端，安裝有清掃刷8，擺動(dòng)桿12帶動(dòng)清掃刷10 左右擺動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作流程為：將包括吹風(fēng)裝置和掃除裝置的脈沖吹掃裝置放在給煤機(jī)15的前端旁，調(diào)整清掃刷8和噴頭5的位置，使其對(duì)準(zhǔn)給煤機(jī)15需要吹掃的傳送皮帶。打開(kāi)開(kāi)關(guān)14，設(shè)定好脈沖控制器3的各項(xiàng)參數(shù)，此時(shí)噴頭5吹風(fēng)，氣源經(jīng)過(guò)脈沖控制器3中的升壓回路，得到穩(wěn)定的需求氣壓（約0.3MPa-0.5MPa可調(diào)），同時(shí)在脈沖控制器3中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù)，如吹掃時(shí)間、吹掃間隔時(shí)間、吹掃壓力等，脈沖控制器3根據(jù)設(shè)定的參數(shù)通過(guò)電磁閥4控制吹風(fēng)的通斷及壓力，實(shí)現(xiàn)有效吹掃，也可以設(shè)置為無(wú)脈沖長(zhǎng)時(shí)間吹掃，進(jìn)行吹風(fēng)清掃工作；電機(jī)7工作，圓盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)連桿10和推動(dòng)桿11運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)桿12帶動(dòng)清掃刷8的刷頭左右擺動(dòng)。吹風(fēng)掃除工序和刷頭掃除工序同時(shí)進(jìn)行。工序完成后，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)14。

基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)給煤機(jī)皮帶用的脈沖噴掃裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：吹風(fēng)掃除工序和刷頭掃除工序同時(shí)進(jìn)行，提高了效率節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)吹風(fēng)掃除工序中采用了脈沖控制的方法，吹風(fēng)時(shí)間和頻率可調(diào)，智能的吹風(fēng)模式，系統(tǒng)更加安全，同時(shí)噴頭可多個(gè)角度噴氣，吹風(fēng)的范圍更廣；刷頭掃除工序結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)和吹風(fēng)掃除工序的風(fēng)機(jī)共用一個(gè)開(kāi)關(guān)，操作人員可同步操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)給煤機(jī)皮帶粘煤處的有效清理。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。