專利名稱：帶式給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種帶式給料機，主要用于煤炭、冶金、礦山、化工、建 材等各行業(yè)對各種物料的中間轉(zhuǎn)載、勻速給料或配料領(lǐng)域。
技術(shù)背景
目前，在我國煤炭、冶金礦山等行業(yè)使用的給料設(shè)備中，使用最早的是K 型往復(fù)式給煤機，后來又發(fā)展了各種型號的振動給料機，如自同步慣性振動 給料機，電磁振動給料機等。前者由于給煤機底板是往復(fù)運動，當(dāng)?shù)装逑蚯?運動時，物料由于內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的作用而不和底板一起運動，因此是 間斷給料，生產(chǎn)效率低，消耗功率大，轉(zhuǎn)動件磨損嚴(yán)重，維修工作量大；而 后者，無論那種型號的振動給料機，都是使振動槽體作簡諧振動，當(dāng)振動槽 體振動加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量時，槽中物料被 拋起，并按拋物線軌跡向前跳躍，以達到給料的目的，此種給料方式由于物 料是跳躍前進，因此存在給料速度慢、生產(chǎn)率低、噪音大、振動給料不平穩(wěn)、 維修量大等缺陷。近來，又出現(xiàn)了一種甲帶給料機，它是在頭尾傳動滾筒和 改向滾筒之間設(shè)了一封閉的甲帶，甲帶是由大量的小甲片即鐵片由銷軸串接 而成，由于甲片抗沖擊性差，容易銹蝕，因此甲帶給料機維修量大，使用壽 命短。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述各種給料機的缺點，本實用新型的目的是提供一種給料量大、 承載能力強、給料量穩(wěn)定、消耗功率少、變量方便、噪音小、維修量小、零 部件通用性強的帶式給料機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種帶式給料機，由漏斗l、閘門架2、導(dǎo)料槽體6、輸送帶IO、改向滾
筒ll、底架12、托輥15、無級變速減速電機17和傳動滾筒18構(gòu)成。漏斗l 的上部與料倉口相連接，下部與閘門架2的上部相連接；閘門架2的下部與 導(dǎo)料槽體6的上部相連接；導(dǎo)料槽體6的下部設(shè)一環(huán)形輸送帶10，尾部設(shè)改 向滾筒11，頭部通過無級變速減速電機17由傳動滾筒18驅(qū)動，中間由若干 組托輥15支撐輸送帶10，輸送帶10的兩端分別設(shè)有兩組立輥16，改向滾筒 11、托輥15、立輥16、傳動滾筒18分別通過螺栓與底架12連接；連接支撐 14的上部和下部分別與導(dǎo)料槽體6和底架12相連接。
上述結(jié)構(gòu)的帶式給料機，為方便檢修和調(diào)節(jié)給料量，在閘門體2上設(shè)有 閘板13和液壓缸3，液壓缸3的尾端通過銷軸與閘門體相連接，前端通過銷 軸與閘板13相連接，閘板13下面設(shè)有若干組滑輪19支撐閘板13。
上述結(jié)構(gòu)的帶式給料機，為防止料倉起拱，在導(dǎo)料槽體6的后擋板上設(shè) 有破拱防閉塞裝置，其特征是振動電機7通過螺栓與電機底板9連接，隔振 彈簧8、電機底板9、振動板5、通過傳力螺栓4與導(dǎo)料槽體6相連接，振動 板5與傳力螺栓4的頭部焊接。
上述結(jié)構(gòu)的帶式給料機，為取得更好的給料效果，使帶起到防水、防夾 帶物料，在環(huán)形輸送帶10的上表面的兩邊設(shè)有波狀擋邊21，中間設(shè)有突起的 花紋20。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點
1、驅(qū)動裝置設(shè)計在給料機的前端，為前驅(qū)動，皮帶運行時，上皮帶為緊 邊，下皮帶為松邊，使物料更容易輸送，結(jié)構(gòu)更合理，并采用減速電機與傳動滾筒相連接，使結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理。
2、 調(diào)節(jié)給料量方便， 一方面可通過閘門的開啟大小，調(diào)節(jié)給料量，另一 方面，由于本實用新型的減速電機采用了無級變速器，可方便地手動調(diào)速， 也可通過變頻調(diào)速，實現(xiàn)給料量的遠程控制。
3、 輸送帶的兩邊設(shè)有波狀擋邊，與導(dǎo)料槽體之間形成了一種獨特的密封
結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有突起的花紋，增加了物料與帶之間的摩擦力，且?guī)旅嬗钟?轉(zhuǎn)動靈活的托輥支撐，因此具有承載能力強、輸送量大、給料穩(wěn)定、消耗功 率少、噪音小、密封性好等特點。
4、 由于該實用新型的許多部件采用了普通膠帶輸送機的通用件，因此具 有零部件通用性強、成本低、安裝維修方便等特點。
5、 環(huán)形輸送帶的兩端分別設(shè)有兩組立輥，可以有效地防止輸送帶跑偏。
6、 導(dǎo)料槽體的后擋板上設(shè)有破拱防閉塞裝置，在落料過程中，振動電機 產(chǎn)生的激振力通過電機底板、傳力螺栓、傳遞給振動板，使振動板在近共振 狀態(tài)下振動，使漏斗及料倉內(nèi)的物料活化，從而起到破拱和防閉塞作用。


圖1是本實用新型帶式給料機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖； 圖3是圖1的I部分放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照圖1 4，本實用新型帶式給料機，由漏斗1、閘門架2、導(dǎo)料槽體6、 輸送帶IO、改向滾筒ll、底架12、托輥15、無級變速減速電機17和傳動滾筒18構(gòu)成。
其具體結(jié)構(gòu)特征是漏斗1的上部與料倉口相連接，下部與閘門架2的 上部相連接；閘門架2的下部與導(dǎo)料槽體6的上部相連接；導(dǎo)料槽體6的下 部設(shè)一環(huán)形輸送帶10，尾部設(shè)改向滾筒11，頭部通過無級變速減速電機17 由傳動滾筒18驅(qū)動，中間由若干組托輥15支撐輸送帶10，輸送帶10的兩端 分別設(shè)有兩組立輥16，改向滾筒ll、托輥15、立輥16、傳動滾筒18分別通 過螺栓與底架12連接；連接支撐14的上部和下部分別與導(dǎo)料槽體6和底架 12相連接。為方便檢修和調(diào)節(jié)給料量，在閘門體2上設(shè)有閘板13和液壓缸3， 液壓缸3的尾端通過銷軸與閘門體相連接，前端通過銷軸與閘板13相連接， 閘板13下面設(shè)有若干組滑輪19支撐閘板13。為防止料倉起拱，在導(dǎo)料槽體 6的后擋板上設(shè)有破拱防閉塞裝置，其特征是振動電機7通過螺栓與電機底板 9連接，隔振彈簧8、電機底板9、振動板5、通過傳力螺栓4與導(dǎo)料槽體6 相連接，振動板5與傳力螺栓4的頭部焊接。為取得更好的使用效果，在環(huán) 形輸送帶10的上表面的兩邊設(shè)有波狀擋邊21，中間設(shè)有突起的花紋20。
本實用新型的工作原理是當(dāng)接通無級變速減速電機的電源后，傳動滾 筒開始旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶向出口方向運動，打開閘門，物料從閘門落入導(dǎo)料 槽體，進而落入輸送帶，輸送帶帶動其上物料也向出口方向運動，物料不斷 從出口排出完成給料過程。在落料過程中，振動電機產(chǎn)生的激振力通過電機 底板、傳力螺栓、傳遞給振動板，使振動板在近共振狀態(tài)下振動，使漏斗及 料倉內(nèi)的物料活化，從而起到破拱和防閉塞作用。
權(quán)利要求1、一種帶式給料機，由漏斗(1)、閘門架(2)、導(dǎo)料槽體(6)、輸送帶(10)、改向滾筒(11)、底架(12)、托輥(15)、減速電機(17)和傳動滾筒(18)構(gòu)成，其特征是漏斗(1)的上部與料倉口相連接，下部與閘門架(2)的上部相連接；閘門架(2)的下部與導(dǎo)料槽體(6)的上部相連接；導(dǎo)料槽體(6)的下部設(shè)一環(huán)形輸送帶(10)，尾部設(shè)改向滾筒(11)，頭部通過無級變速減速電機(17)由傳動滾筒(18)驅(qū)動，中間由若干組托輥(15)支撐輸送帶(10)，輸送帶(10)的兩端分別設(shè)有兩組立輥(16)，改向滾筒(11)、托輥(15)、立輥(16)、傳動滾筒(18)分別通過螺栓與底架(12)連接；連接支撐(14)的上部和下部分別與導(dǎo)料槽體(6)和底架(12)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機，其特征是在閘門體(2)上設(shè)有 閘板(13)和液壓缸(3)，液壓缸(3)的尾端通過銷軸與閘門體相連接，前端 通過銷軸與閘板(13)相連接，閘板(13)下面設(shè)有若干組滑輪(19)支撐閘 板(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機，其特征是在導(dǎo)料槽體(6)的后 擋板上設(shè)有破拱防閉塞裝置，振動電機(7)通過螺栓與電機底板(9)連接， 隔振彈簧(8)、電機底板(9)、振動板(5)、通過傳力螺栓(4)與導(dǎo)料槽體(6) 相連接，振動板(5)與傳力螺栓(4)的頭部焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機，其特征是在環(huán)形輸送帶(10)的 上表面的兩邊設(shè)有波狀擋邊(21)，中間設(shè)有突起的花紋(20)。
專利摘要本實用新型帶式給料機，主要用于煤炭、冶金礦山等各行業(yè)，其目的是提供一種給料量大、消耗功率少、變量方便、噪音小、維修方便、零部件通用性強的帶式給料機。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是漏斗的上部與料倉口相連接，下部與閘門相連接；閘門與導(dǎo)料槽體相連接；導(dǎo)料槽體的下部設(shè)一環(huán)形輸送帶，尾部設(shè)改向滾筒，頭部通過無極調(diào)速減速電機由傳動滾筒驅(qū)動，屬外裝式前驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式，使物料更容易輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，中間由若干組托輥支撐輸送帶，改向滾筒、托輥、傳動滾筒分別通過螺栓與底架連接。為防止料倉起拱，在導(dǎo)料槽體的后擋板上設(shè)有破拱防閉塞裝置。廣泛用于煤炭、冶金礦山、化工建材等各行業(yè)對物料的中間轉(zhuǎn)載、勻速給料或配料系統(tǒng)中。
文檔編號B65G23/04GK201325737SQ20082022112
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者栗鵬偉, 桂建閣, 王運池, 趙成群 申請人:鶴壁市煤化機械有限責(zé)任公司