本實(shí)用新型涉及管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種支頂式管道吊裝裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)于在室內(nèi)的較高位置處安裝通風(fēng)管道或中小管徑的水管等，傳統(tǒng)的安裝方法包括以下兩種：

一、在樓板上預(yù)埋膨脹螺栓，并利用膨脹螺栓作為吊點(diǎn)對(duì)管道進(jìn)行起吊，因此需要在樓板上預(yù)埋大量的膨脹螺栓，在吊裝完成后還需要將螺栓一一清除，這樣不僅對(duì)樓板損害大、施工效率低，而且由于安裝膨脹螺栓時(shí)需要大量高空作業(yè)，還存在較多安全隱患。

二、安裝工人站在可升降的移動(dòng)平臺(tái)上，并通過(guò)繩索提拉管道到預(yù)定位置，由于工人在作業(yè)時(shí)始終低著頭且高空中難以借力，容易導(dǎo)致作業(yè)平臺(tái)受到偏心力而移動(dòng)，增大了安全隱患，而且重復(fù)向上提升的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率也不高。

由于存在上述問(wèn)題，因此施工人員需要一種可以安全、便捷、省力的吊裝裝置以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)高空管道的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)速度快、使用方便且安全的管道吊裝裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種支頂式管道吊裝裝置，包括豎直設(shè)置的支撐桿、分別設(shè)置于所述支撐桿上下兩端并與其連接的支撐座和底座、以及設(shè)置于所述支撐座上的吊裝葫蘆，在所述支撐座和底座之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐桿上下運(yùn)動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述支撐桿向上移動(dòng)時(shí)可以使得所述支撐座緊壓在樓板上，所述吊裝葫蘆牽引繩的一端用于與待提升的管道連接且為管道提供向上的拉力，而牽引繩的另一端用于接受人或機(jī)械施加的向下拉力。

優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座與支撐桿的連接處。

優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述底座上的支頂絲桿以及設(shè)置于所述支頂絲桿上的調(diào)節(jié)螺母，在所述支撐桿的底部開(kāi)設(shè)有用于容置所述支頂絲桿的腔體，所述支撐桿套設(shè)于所述支頂絲桿上并由所述調(diào)節(jié)螺母限位。

優(yōu)選地，在所述調(diào)節(jié)螺母上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于傳遞扭力的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，或在所述調(diào)節(jié)螺 母的表面上設(shè)置有增大摩擦力的花紋。

優(yōu)選地，所述支撐座和底座均為處于水平面內(nèi)的十字架結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選地，所述支撐桿與支撐座和底座的連接點(diǎn)均位于十字架的交叉點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述支撐座和底座均由兩個(gè)相互垂直的槽鋼焊接制成，所述支撐桿為鋼管。

一種支頂式管道吊裝系統(tǒng)，包括兩個(gè)配合使用的支頂式管道吊裝裝置。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：

1、所述吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可靠，當(dāng)支撐座與樓板緊壓時(shí)整個(gè)裝置形成了一個(gè)穩(wěn)定的受力支撐體系，而十字形結(jié)構(gòu)的支撐座和底座增大了裝置與樓板和地面的接觸面積，進(jìn)一步提高了裝置的穩(wěn)定性；

2、由于所述吊裝裝置的材質(zhì)均為施工現(xiàn)場(chǎng)隨處可見(jiàn)的普通用材，成本低廉且可根據(jù)需要現(xiàn)做現(xiàn)用，具有很好的實(shí)用性和推廣性；

3、所述吊裝裝置操作簡(jiǎn)便，其通過(guò)設(shè)置定滑輪(即吊裝葫蘆)使得安裝人員可在平地上輕松完成對(duì)各類(lèi)高空管道的提升作業(yè)，減輕了作業(yè)量，大大提高了施工效率，而且降低了安全隱患。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例中支撐座的主視圖；

圖3是圖1所示實(shí)施例中底座的主視圖；

圖4是圖1所示實(shí)施例配合使用時(shí)的示意圖。

圖中：1支撐座，2支撐桿，3底座，4吊裝葫蘆，51支頂絲桿，52調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種支頂式管道吊裝裝置，包括支撐座1、支撐桿2、底座3和吊裝葫蘆4。所述支撐桿2豎直設(shè)置，所述支撐座1和底座3均為處于水平面內(nèi)的十字架結(jié)構(gòu)，且所述支撐桿2的上端與所述支撐座1的十字交叉位置焊接固定，在所述底座3的十字交叉位置焊接有一個(gè)豎直設(shè)置的支頂絲桿51，且在所述支頂絲桿51上套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母52，在所述支撐桿2的底部開(kāi)設(shè)有用于容置所述支頂絲桿51的腔體，所述支撐桿2套設(shè)于所述支頂絲桿51上并由所述調(diào)節(jié)螺母52限位。

在所述支撐座1的橫梁上焊接有一個(gè)圓鋼吊環(huán)，用于固定連接所述吊裝葫蘆4。所述吊裝葫蘆4牽引繩的一端用于與待提升的管道連接且為管道提供向上的拉力，而牽引繩的另一端用于接受人或機(jī)械施加的向下拉力。

在本實(shí)施例中，在所述調(diào)節(jié)螺母52上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于傳遞扭力的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿。

在本實(shí)施例中，所述支撐座1和底座3均由兩個(gè)相互垂直的槽鋼焊接制成，所述支撐桿2為鋼管。

在本實(shí)施例中，所述牽引繩與管道的連接處為不會(huì)對(duì)管道造成損傷的編制帶。

參見(jiàn)圖4，在對(duì)管道進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，兩個(gè)支頂式管道吊裝裝置配合使用。將所述吊裝裝置組裝好并旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母52，通過(guò)帶動(dòng)支撐桿2向上移動(dòng)使得支撐座1緊壓在樓板上并提供一個(gè)向上的支撐力，此時(shí)形成了一個(gè)穩(wěn)定的受力支撐體系，然后將吊裝葫蘆4(即定滑輪)掛在圓鋼吊環(huán)上。將兩個(gè)吊裝葫蘆4的牽引繩分別固定連接在預(yù)制管道的兩端，然后通過(guò)人工同時(shí)拉扯兩根牽引繩的另一端將預(yù)制管道提升至安裝高度，最后安裝支吊架橫檔并將管道固定安裝在支吊架橫檔上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的快速吊裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的任何改進(jìn)或等同替換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。