本發(fā)明涉及工礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工礦用方便運(yùn)輸及倒料的運(yùn)料裝置。

背景技術(shù)：

工礦是在礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用的基礎(chǔ)上形成和發(fā)展起來(lái)的工業(yè),為工業(yè)生產(chǎn)地域基本類型之一，在工礦采挖的工程中，需要用到小車或箱子對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行運(yùn)輸，但是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于礦山的運(yùn)料裝置普遍存在以下缺陷：

1.采用箱子運(yùn)輸十分的不方便，箱子移動(dòng)比較困難，難以搬運(yùn)，需要浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力；

2.不管是采用箱子運(yùn)輸還是手推小車，在倒料時(shí)都十分的不便，難以將物料傾倒干凈；

3.傳統(tǒng)的箱子或小車，在將物料運(yùn)送到車上都非常的麻煩，利用小型吊機(jī)等機(jī)械將其吊起時(shí)易出現(xiàn)搖晃，脫落等情況，非常的不穩(wěn)定；

4.傳統(tǒng)的箱子或小車在不管在運(yùn)輸還是倒料上都不具有便利性，從而直接降低了礦山采挖的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工礦用方便運(yùn)輸及倒料的運(yùn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工礦用方便運(yùn)輸及倒料的運(yùn)料裝置，包括運(yùn)料裝置本體，所述運(yùn)料裝置本體的外側(cè)上端固定套設(shè)有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)的四端均豎向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓孔，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔內(nèi)均插設(shè)有一個(gè)u型連接件，所述u型連接件均由兩根螺紋桿和一個(gè)弧形桿組成，且兩根螺紋桿均分別連接在弧形桿的兩端，兩根螺紋桿分別貫穿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔，所述固定套環(huán)的下側(cè)四端均連接有底襯板，且兩根螺紋桿均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的底襯板，所述螺紋桿上位于固定套環(huán)的上端和底襯板的下端均套設(shè)有限位螺母，所述弧形桿的中部均開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)均穿插設(shè)置有一個(gè)u型勾件，所述u型勾件的上端均固定連接有連接套管，所述連接套管的上方均設(shè)置有一個(gè)弧形連接塊，所述弧形連接塊的兩端和連接套管之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的銷軸連接，所述弧形連接塊上均連接有卸扣，所述卸扣的上端均固定連接有絞索，所述軸桿設(shè)置在運(yùn)料裝置本體的上方，軸桿的中部活動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)套管，所述軸桿上位于活動(dòng)套管的下端設(shè)置有半圓型限位塊，所述軸桿上位于活動(dòng)套管的上端固定套設(shè)有限位環(huán)，所述軸桿的上端連接有鉤子，所述活動(dòng)套管的外側(cè)四端均固定連接有弧形拉環(huán)，所述絞索遠(yuǎn)離卸扣的一端均連接在對(duì)應(yīng)的弧形拉環(huán)上，所述運(yùn)料裝置本體的下側(cè)兩端均鉸接有底翻板，所述底翻板的下端均固定連接有加強(qiáng)鋼板，兩個(gè)加強(qiáng)鋼板的下端均焊接有兩個(gè)限位套筒，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位套筒之間均穿插設(shè)置有一根插桿，所述插桿的一端均焊接有連接塊，連接塊上均焊接有把手，其中一個(gè)加強(qiáng)鋼板的下端一側(cè)焊接有兩個(gè)固定塊，固定塊上均橫向開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，所述插桿遠(yuǎn)離連接塊的一端均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定塊，且插桿和固定塊之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的固定螺釘固定，所述運(yùn)料裝置本體的中部外側(cè)均勻焊接有三根l型支撐腿，所述l型支撐腿的下端均焊接有支撐板，所述支撐板的下端均安裝有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的，所述運(yùn)料裝置本體設(shè)置為矩形空心結(jié)構(gòu)，所述底翻板和加強(qiáng)鋼板均設(shè)置為矩形板。

優(yōu)選的，所述軸桿的外側(cè)上端設(shè)置有外螺紋，所述鉤子的下端焊接有金屬塊，金屬塊的下端開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述軸桿和螺紋孔之間通過(guò)螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述u型勾件的上端均插設(shè)在連接套管的下端，且u型勾件和連接套管之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的固定桿連接，所述固定桿的兩端均設(shè)置有外螺紋，且固定桿上位于連接套管的兩端均套設(shè)有六角螺帽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工礦用方便運(yùn)輸及倒料的運(yùn)料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，相比現(xiàn)有技術(shù)而言具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過(guò)設(shè)置三根l型支撐腿，三根l型支撐腿的下方都安裝有萬(wàn)向輪，使得該裝置在移動(dòng)時(shí)非常的方便，三根l型支撐腿成一個(gè)等邊三角形，使得移動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定；

2.通過(guò)在運(yùn)料裝置本體的下端設(shè)置兩個(gè)可180度翻轉(zhuǎn)的底翻板和加強(qiáng)鋼板，取下插桿，裝在裝置內(nèi)的物料則會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔玫袈?，?shí)現(xiàn)方便倒料；

3.設(shè)置的絞索及鉤子，整體連接結(jié)構(gòu)非常的牢固，需要將物料裝車時(shí)，只需將該裝置整體吊起，然后取下插桿，物料則會(huì)掉落到車上，完成裝車，而且十分的穩(wěn)定；

4.該裝置不管是在移動(dòng)的穩(wěn)定性上還是在倒料的速度上都非常的好，直接可以提高礦山采挖的工作效率，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中b處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：運(yùn)料裝置本體1、固定套環(huán)101、u型連接件2、底襯板201、限位螺母202、u型勾件203、連接套管204、底翻板3、加強(qiáng)鋼板301、限位套筒302、插桿4、連接塊401、把手402、固定塊5、l型支撐腿6、連桿601、支撐板602、萬(wàn)向輪603、絞索7、軸桿8、活動(dòng)套管801、半圓型限位塊802、限位環(huán)803、弧形拉環(huán)804、鉤子805、弧形連接塊9、銷軸901、卸扣902。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工礦用方便運(yùn)輸及倒料的運(yùn)料裝置，包括運(yùn)料裝置本體1，運(yùn)料裝置本體1的外側(cè)上端固定套設(shè)有固定套環(huán)101，固定套環(huán)101的四端均豎向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓孔，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔內(nèi)均插設(shè)有一個(gè)u型連接件2，u型連接件2均由兩根螺紋桿和一個(gè)弧形桿組成，且兩根螺紋桿均分別連接在弧形桿的兩端，兩根螺紋桿分別貫穿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔，固定套環(huán)101的下側(cè)四端均連接有底襯板201，且兩根螺紋桿均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的底襯板201，螺紋桿上位于固定套環(huán)101的上端和底襯板201的下端均套設(shè)有限位螺母202，弧形桿的中部均開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)均穿插設(shè)置有一個(gè)u型勾件203，u型勾件203的上端均固定連接有連接套管204，u型勾件203的上端均插設(shè)在連接套管204的下端，且u型勾件203和連接套管204之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的固定桿連接，固定桿的兩端均設(shè)置有外螺紋，且固定桿上位于連接套管204的兩端均套設(shè)有六角螺帽，使得安裝更加固定，拆卸也更加方便，節(jié)省了大量的時(shí)間，連接套管204的上方均設(shè)置有一個(gè)弧形連接塊9，弧形連接塊9的兩端和連接套管204之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的銷軸901連接，弧形連接塊9上均連接有卸扣902，卸扣902的上端均固定連接有絞索7，軸桿8設(shè)置在運(yùn)料裝置本體1的上方，軸桿8的中部活動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)套管801，軸桿8上位于活動(dòng)套管801的下端設(shè)置有半圓型限位塊802，軸桿8上位于活動(dòng)套管801的上端固定套設(shè)有限位環(huán)803，軸桿8的上端連接有鉤子805，設(shè)置的絞索7及鉤子805，整體連接結(jié)構(gòu)非常的牢固，需要將物料裝車時(shí)，只需將該裝置整體吊起，然后取下插桿4，物料則會(huì)掉落到車上，完成裝車，而且十分的穩(wěn)定，軸桿8的外側(cè)上端設(shè)置有外螺紋，鉤子805的下端焊接有金屬塊，金屬塊的下端開(kāi)設(shè)有螺紋孔，軸桿8和螺紋孔之間通過(guò)螺紋配合連接，使得連接更加簡(jiǎn)單，拆卸更加方便，活動(dòng)套管801的外側(cè)四端均固定連接有弧形拉環(huán)804，絞索7遠(yuǎn)離卸扣902的一端均連接在對(duì)應(yīng)的弧形拉環(huán)804上，運(yùn)料裝置本體1的下側(cè)兩端均鉸接有底翻板3，底翻板3的下端均固定連接有加強(qiáng)鋼板301，運(yùn)料裝置本體1設(shè)置為矩形空心結(jié)構(gòu)，底翻板3和加強(qiáng)鋼板301均設(shè)置為矩形板，通過(guò)在運(yùn)料裝置本體1的下端設(shè)置兩個(gè)可180度翻轉(zhuǎn)的底翻板3和加強(qiáng)鋼板301，取下插桿4，裝在裝置內(nèi)的物料則會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔玫袈?，兩個(gè)加強(qiáng)鋼板301的下端均焊接有兩個(gè)限位套筒302，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位套筒302之間均穿插設(shè)置有一根插桿4，插桿4的一端均焊接有連接塊401，連接塊401上均焊接有把手402，其中一個(gè)加強(qiáng)鋼板301的下端一側(cè)焊接有兩個(gè)固定塊5，固定塊5上均橫向開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，插桿4遠(yuǎn)離連接塊401的一端均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定塊5，且插桿4和固定塊5之間均通過(guò)貫穿設(shè)置的固定螺釘固定，運(yùn)料裝置本體1的中部外側(cè)均勻焊接有三根l型支撐腿6，l型支撐腿6的下端均焊接有支撐板602，支撐板602的下端均安裝有萬(wàn)向輪603，通過(guò)設(shè)置三根l型支撐腿6，三根l型支撐腿6的下方安裝的萬(wàn)向輪603，可以使得該裝置在移動(dòng)時(shí)非常的方便，三根l型支撐6腿成一個(gè)等邊三角形，使得移動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定，該裝置不管是在移動(dòng)的穩(wěn)定性上還是在倒料的速度上都非常的好，直接可以提高礦山采挖的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。