本發(fā)明涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的膠帶封箱機。

背景技術(shù)：

膠帶封箱機是指用即貼膠帶封紙箱封口，通常是在裝箱完成后進行，箱體由工人送入封箱機中，相較于人工封箱大大的提高的生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有的膠帶封箱機結(jié)構(gòu)還不夠完善，不方便使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種使用方便的膠帶封箱機，解決了現(xiàn)有的膠帶封箱機不便于使用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種使用方便的膠帶封箱機，包括工作臺，所述工作臺上表面的左右兩側(cè)分別固定連接有第一立板和第二立板，所述工作臺的上表面且位于第一立板和第二立板之間開設(shè)有輸送槽，所述輸送槽內(nèi)部的左右側(cè)壁之間通過第一軸承和第二軸承分別活動連接有主動輥和從動輥，所述從動輥位于主動輥的后側(cè)，所述主動輥與從動輥通過皮帶傳動連接，所述工作臺的上表面且位于主動輥的右側(cè)固定安裝有電機，所述第二立板位于電機的后側(cè)，所述電機的輸出端固定套接有主動齒輪，所述主動輥上對應(yīng)主動齒輪的位置固定套接有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。

所述第一立板的右側(cè)面開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊上開設(shè)有螺孔，所述螺孔的兩端分別位于第一滑塊的頂端和底端，所述第一滑槽底端對應(yīng)螺孔的位置開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有第三軸承，所述第一滑槽頂端對應(yīng)螺孔的位置開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部固定安裝有第四軸承，所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的底段延伸出螺孔并固定套接在第三軸承的內(nèi)部，所述螺桿的頂端延伸出螺孔并固定套接在第四軸承的內(nèi)部，且螺桿的頂端還延伸出第四軸承并固定連接有轉(zhuǎn)盤的下表面，所述轉(zhuǎn)盤上表面的外圍固定連接有握桿，所述第二立板左側(cè)面對應(yīng)第一滑槽的位置開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊。

所述第一立板的右側(cè)面和第二立板的左側(cè)面分別固定連接有第一連桿的左端和第二連桿的右端，所述第一連桿的右端和第二連桿的左端分別固定連接有兩個第一安裝塊的外側(cè)面，兩個所述第一安裝塊之間設(shè)置有第二安裝塊，所述第二安裝塊上開設(shè)有兩個插孔，兩個所述插孔的內(nèi)部均插接有插桿，所述插桿的左右兩端均延伸出插孔并分別與兩個第一安裝塊的內(nèi)側(cè)面固定連接，所述第一安裝塊的下表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部通過銷軸活動連接有壓板的中部，所述第二安裝塊背面的頂端固定連接有兩個第一連接塊，兩個所述第一連接塊以第二安裝塊的中軸線為參照對稱，兩個所述第一連接塊的上表面均開設(shè)有放置槽，兩個所述放置槽的底壁均固定連接有吸附塊，兩個所述吸附塊的上表面均吸附有搭桿，所述搭桿的外部且位于兩個第一連接塊之間活動套接有膠帶，所述第二安裝塊的背面且位于第一連接塊的正下方固定連接有兩個第二連接塊，兩個所述第二連接塊之間活動連接有膠輥。

所述第一立板上且位于第一滑槽的正下方開設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第二立板上對應(yīng)第一導(dǎo)向孔的位置開設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔的內(nèi)部分別插接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿靠近第二安裝塊的一端分別貫穿第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔并延伸至第一立板和第二立板之間，且第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿靠近第二安裝塊的一端均固定連接有限位桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿遠離第二安裝塊的一端分別延伸出第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，且第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上均螺紋連接有定位螺栓45，兩個所述定位螺栓45分別位于第一立板2和第二立板3的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述插孔的頂壁上開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的底壁固定連接有壓縮彈簧的一端，所述壓縮彈簧的另一端固定連接有定位板的上表面，所述定位板位于彈簧槽的內(nèi)部，且定位板的下表面與插桿的側(cè)面接觸，所述壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述壓板呈倒v字型，且壓板的兩端均貫穿固定槽并分別延伸至固定槽的前后兩側(cè)，且壓板的兩端均倒卷呈弧狀。

優(yōu)選的，所述膠輥的底端與壓板的下表面位于同一水平高度，所述壓板的上表面且位于銷軸的前后兩側(cè)均固定連接有支撐彈簧，兩個所述支撐彈簧遠離壓板的一端均與固定槽的內(nèi)底壁固定連接。

優(yōu)選的，所述第一立板與第二立板尺寸相同，所述第一立板與第二立板以工作臺的中軸線為參照對稱。

優(yōu)選的，所述第二安裝塊的中軸線和工作臺的中軸線重合，兩個所述限位桿以工作臺的中軸線為參照對稱，兩個所述第二安裝塊以工作臺的中軸線為參照對稱。

優(yōu)選的，所述第一滑塊與第二滑塊的尺寸相同，所述第一滑槽與第二滑槽的尺寸相同，所述第一滑槽的長度是第一滑塊高度的兩倍，所述第一滑塊位于第一滑槽的頂端，所述第一連桿與第二連桿位于同一水平高度。

優(yōu)選的，所述吸附塊為磁鐵塊，所述搭桿為鐵桿。

優(yōu)選的，所述皮帶的上表面與工作臺的上表面位于同一水平高度，兩個所述限位桿分別位于兩個第一安裝塊的正下方。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種使用方便的膠帶封箱機，具備以下有益效果：

(1)、該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一滑塊上開設(shè)有螺孔，螺孔的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿能夠帶動第一滑塊改變其在第一滑槽內(nèi)的位置，進而改變第一安裝塊和第二安裝塊相對工作臺的距離，能夠適用于不同高度的箱子，使用方便，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

(2)、該使用方便的膠帶封箱機，通過在第二安裝塊上開設(shè)有插孔，插孔的內(nèi)部插接有插桿，第二安裝塊能夠在插桿上移動，進而適應(yīng)箱體上不同封裝位置，通過在彈簧槽的底壁固定連接有壓縮彈簧，通過定位板抵住插桿能夠固定第二安裝塊在插桿上的位置，操作方便。

(3)、該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔的內(nèi)部分別插接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上均固定連接有限位桿，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上均螺紋連接有定位螺栓，通過定位螺栓能夠調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿伸入第一立板和第二立板之間的距離，進而適應(yīng)不同箱體的寬度，使用方便。

(4)、該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一連接塊上開設(shè)有放置槽，放置槽的底壁固定連接有吸附塊，搭桿吸附在吸附塊上，膠帶活動套接在搭桿上，方便將搭桿取下來對膠帶進行更換，使用方便。

(5)、該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一安裝塊的下表面開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)部通過銷軸活動連接有壓板，壓板呈倒v字型，且壓板的兩端均貫穿固定槽并分別延伸至固定槽的前后兩側(cè)，且壓板的兩端均倒卷呈弧狀，在進行封箱時，箱體在皮帶上移動，兩個壓板與箱體接觸，能夠幫助箱體限位，避免箱體封箱過程出現(xiàn)晃動，方便使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正剖圖；

圖4為本發(fā)明圖3中a處的放大圖；

圖5為本發(fā)明圖3中b處的放大圖；

圖6為本發(fā)明圖1中a-a截面圖；

圖7為本發(fā)明圖2中b-b截面圖。

圖中：1工作臺、2第一立板、3第二立板、4輸送槽、5第一軸承、6第二軸承、7主動輥、8從動輥、9皮帶、10電機、11主動齒輪、12從動齒輪、13第一滑槽、14第一滑塊、15螺孔、16安裝槽、17安裝孔、18第四軸承、19螺桿、20轉(zhuǎn)盤、21握桿、22第二滑槽、23第二滑塊、24第一連桿、25第二連桿、26第一安裝塊、27第二安裝塊、28插孔、29插桿、30固定槽、31銷軸、32壓板、33第一連接塊、34放置槽、35吸附塊、36搭桿、37膠帶、38第二連接塊、39膠輥、40第一導(dǎo)向孔、41第二導(dǎo)向孔、42第一導(dǎo)向桿、43第二導(dǎo)向桿、44限位桿、45定位螺栓、46支撐彈簧、47定位板、48壓縮彈簧、49彈簧槽、50第三軸承。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種使用方便的膠帶封箱機，包括工作臺(1)，工作臺(1)上表面的左右兩側(cè)分別固定連接有第一立板(2)和第二立板(3)，第一立板(2)與第二立板(3)尺寸相同，第一立板(2)與第二立板(3)以工作臺(1)的中軸線為參照對稱，工作臺(1)的上表面且位于第一立板(2)和第二立板(3)之間開設(shè)有輸送槽(4)，輸送槽(4)內(nèi)部的左右側(cè)壁之間通過第一軸承(5)和第二軸承(6)分別活動連接有主動輥(7)和從動輥(8)，從動輥(8)位于主動輥(7)的后側(cè)，主動輥(7)與從動輥(8)通過皮帶(9)傳動連接，工作臺(1)的上表面且位于主動輥(7)的右側(cè)固定安裝有電機(10)，第二立板(3)位于電機(10)的后側(cè)，電機(10)的輸出端固定套接有主動齒輪(11)，主動輥(7)上對應(yīng)主動齒輪(11)的位置固定套接有從動齒輪(12)，主動齒輪(11)與從動齒輪(12)嚙合。

第一立板(2)的右側(cè)面開設(shè)有第一滑槽(13)，第一滑槽(13)的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊(14)，第一滑塊(14)上開設(shè)有螺孔(15)，螺孔(15)的兩端分別位于第一滑塊(14)的頂端和底端，第一滑槽(13)底端對應(yīng)螺孔(15)的位置開設(shè)有安裝槽(16)，安裝槽(16)的內(nèi)部固定安裝有第三軸承(50)，第一滑槽(13)頂端對應(yīng)螺孔(15)的位置開設(shè)有安裝孔(17)，安裝孔(17)的內(nèi)部固定安裝有第四軸承(18)，螺孔(15)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(19)，螺桿(19)的底段延伸出螺孔(15)并固定套接在第三軸承(50)的內(nèi)部，螺桿(19)的頂端延伸出螺孔(15)并固定套接在第四軸承(18)的內(nèi)部，且螺桿(19)的頂端還延伸出第四軸承(18)并固定連接有轉(zhuǎn)盤(20)的下表面，通過在第一滑塊(14)上開設(shè)有螺孔(15)，螺孔(15)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(19)，轉(zhuǎn)動螺桿(19)能夠帶動第一滑塊(14)改變其在第一滑槽(13)內(nèi)的位置，進而改變第一安裝塊(26)和第二安裝塊(27)相對工作臺(1)的距離，能夠適用于不同高度的箱子，使用方便，解決了背景技術(shù)中提出的問題，轉(zhuǎn)盤(20)上表面的外圍固定連接有握桿(21)，第二立板(3)左側(cè)面對應(yīng)第一滑槽(13)的位置開設(shè)有第二滑槽(22)，第二滑槽(22)的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊(23)，第二滑塊(23)跟隨第一滑塊(14)的運動而運動。

第一立板(2)的右側(cè)面和第二立板(3)的左側(cè)面分別固定連接有第一連桿(24)的左端和第二連桿(25)的右端，第一連桿(24)的右端和第二連桿(25)的左端分別固定連接有兩個第一安裝塊(26)的外側(cè)面，第一滑塊(14)與第二滑塊(23)的尺寸相同，第一滑槽(13)與第二滑槽(22)的尺寸相同，第一滑槽(13)的長度是第一滑塊(14)高度的兩倍，第一滑塊(14)位于第一滑槽(13)的頂端，第一連桿(24)與第二連桿(25)位于同一水平高度，兩個第一安裝塊(26)之間設(shè)置有第二安裝塊(27)，第二安裝塊(27)上開設(shè)有兩個插孔(28)，兩個插孔(28)的內(nèi)部均插接有插桿(29)，插孔(28)的頂壁上開設(shè)有彈簧槽(49)，彈簧槽(49)的底壁固定連接有壓縮彈簧(48)的一端，壓縮彈簧(48)的另一端固定連接有定位板(47)的上表面，定位板(47)位于彈簧槽(49)的內(nèi)部，且定位板(47)的下表面與插桿(29)的側(cè)面接觸，壓縮彈簧(48)處于壓縮狀態(tài)，通過在第二安裝塊(27)上開設(shè)有插孔(28)，插孔(28)的內(nèi)部插接有插桿(29)，第二安裝塊(27)能夠在插桿(29)上移動，進而適應(yīng)箱體上不同封裝位置，通過在彈簧槽(49)的底壁固定連接有壓縮彈簧(48)，通過定位板(47)抵住插桿(29)能夠固定第二安裝塊(28)在插桿(29)上的位置，操作方便，插桿(29)的左右兩端均延伸出插孔(28)并分別與兩個第一安裝塊(26)的內(nèi)側(cè)面固定連接，第一安裝塊(26)的下表面開設(shè)有固定槽(30)，固定槽(30)的內(nèi)部通過銷軸(31)活動連接有壓板(32)的中部，第二安裝塊(27)背面的頂端固定連接有兩個第一連接塊(33)，壓板(32)呈倒v字型，且壓板(32)的兩端均貫穿固定槽(30)并分別延伸至固定槽(30)的前后兩側(cè)，且壓板(32)的兩端均倒卷呈弧狀，在進行封箱時，箱體在皮帶(9)上移動，兩個壓板(32)與箱體接觸，能夠幫助箱體限位，避免箱體封箱過程出現(xiàn)晃動，方便使用，兩個第一連接塊(33)以第二安裝塊(27)的中軸線為參照對稱，兩個第一連接塊(33)的上表面均開設(shè)有放置槽(34)，兩個放置槽(34)的底壁均固定連接有吸附塊(35)，兩個吸附塊(35)的上表面均吸附有搭桿(36)，吸附塊(35)為磁鐵塊，搭桿(36)為鐵桿，搭桿(36)吸附在吸附塊(35)上，膠帶(37)活動套接在搭桿(36)上，利用磁鐵吸附金屬鐵的特性，方便將搭桿(36)取下來對膠帶(37)進行更換，膠帶(37)內(nèi)的框子套在搭桿(36)上轉(zhuǎn)動，使用方便，搭桿(36)的外部且位于兩個第一連接塊(33)之間活動套接有膠帶(37)，第二安裝塊(27)的背面且位于第一連接塊(33)的正下方固定連接有兩個第二連接塊(38)，兩個第二連接塊(38)之間活動連接有膠輥(39)，膠輥(39)的底端與壓板(32)的下表面位于同一水平高度，壓板(32)的上表面且位于銷軸(31)的前后兩側(cè)均固定連接有支撐彈簧(46)，兩個支撐彈簧(46)遠離壓板(32)的一端均與固定槽(30)的內(nèi)底壁固定連接，支撐彈簧(46)為壓板(32)提供支撐，使壓板(32)在對箱體支撐時不會傾斜。

第一立板(2)上且位于第一滑槽(13)的正下方開設(shè)有第一導(dǎo)向孔(40)，第二立板(3)上對應(yīng)第一導(dǎo)向孔(40)的位置開設(shè)有第二導(dǎo)向孔(41)，第一導(dǎo)向孔(40)和第二導(dǎo)向孔(41)的內(nèi)部分別插接有第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)，第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)靠近第二安裝塊(27)的一端分別貫穿第一導(dǎo)向孔(40)和第二導(dǎo)向孔(41)并延伸至第一立板(2)和第二立板(3)之間，且第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)靠近第二安裝塊(27)的一端均固定連接有限位桿(44)，第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)能夠分別在第一導(dǎo)向孔(40)和第二導(dǎo)向孔(41)內(nèi)運動，第二安裝塊(27)的中軸線和工作臺(1)的中軸線重合，兩個限位桿(44)以工作臺(1)的中軸線為參照對稱，兩個第二安裝塊(27)以工作臺(1)的中軸線為參照對稱，皮帶(9)的上表面與工作臺(1)的上表面位于同一水平高度，兩個限位桿(44)分別位于兩個第一安裝塊(26)的正下方，第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)遠離第二安裝塊(27)的一端分別延伸出第一導(dǎo)向孔(40)和第二導(dǎo)向孔(41)，且第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)上均螺紋連接有定位螺栓(45)，兩個定位螺栓(45)分別位于第一立板(2)和第二立板(3)的外側(cè)，通過定位螺栓(45)能夠調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)伸入第一立板(2)和第二立板(3)之間的距離，進而適應(yīng)不同箱體的寬度，使用方便。

使用時，使用者手持握桿(21)轉(zhuǎn)動螺桿(19)調(diào)節(jié)第一滑塊(14)在第一滑槽(13)內(nèi)的位置，使第二安裝塊(27)與工作臺(1)的距離得到改變，轉(zhuǎn)動定位螺栓(45)調(diào)節(jié)兩個限位桿(44)之間的距離適應(yīng)需要封箱箱體的尺寸，移動第二安裝塊(27)改變其在插桿(29)上的位置，適應(yīng)要封箱的箱體上的封箱口，啟動電機(10)，電機(10)帶動主動輥(7)轉(zhuǎn)動，帶動皮帶(9)將箱體放在皮帶(9)上，皮帶(9)傳送箱體經(jīng)過第一安裝塊(26)和第二安裝塊(27)，經(jīng)過膠帶(37)封箱后出料。

綜上所述，該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一滑塊(14)上開設(shè)有螺孔(15)，螺孔(15)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(19)，轉(zhuǎn)動螺桿(19)能夠帶動第一滑塊(14)改變其在第一滑槽(13)內(nèi)的位置，進而改變第一安裝塊(26)和第二安裝塊(27)相對工作臺(1)的距離，能夠適用于不同高度的箱子，使用方便，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

該使用方便的膠帶封箱機，通過在第二安裝塊(27)上開設(shè)有插孔(28)，插孔(28)的內(nèi)部插接有插桿(29)，第二安裝塊(27)能夠在插桿(29)上移動，進而適應(yīng)箱體上不同封裝位置，通過在彈簧槽(49)的底壁固定連接有壓縮彈簧(48)，通過定位板(47)抵住插桿(29)能夠固定第二安裝塊(28)在插桿(29)上的位置，操作方便。

該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一導(dǎo)向孔(40)和第二導(dǎo)向孔(41)的內(nèi)部分別插接有第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)，第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)上均固定連接有限位桿(44)，第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)上均螺紋連接有定位螺栓(45)，通過定位螺栓(45)能夠調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向桿(42)和第二導(dǎo)向桿(43)伸入第一立板(2)和第二立板(3)之間的距離，進而適應(yīng)不同箱體的寬度，使用方便。

該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一連接塊(33)上開設(shè)有放置槽(34)，放置槽(34)的底壁固定連接有吸附塊(35)，搭桿(36)吸附在吸附塊(35)上，膠帶(37)活動套接在搭桿(36)上，方便將搭桿(36)取下來對膠帶(37)進行更換，使用方便。

該使用方便的膠帶封箱機，通過在第一安裝塊(26)的下表面開設(shè)有固定槽(30)，固定槽(30)的內(nèi)部通過銷軸(31)活動連接有壓板(32)，壓板(32)呈倒v字型，且壓板(32)的兩端均貫穿固定槽(30)并分別延伸至固定槽(30)的前后兩側(cè)，且壓板(32)的兩端均倒卷呈弧狀，在進行封箱時，箱體在皮帶(9)上移動，兩個壓板(32)與箱體接觸，能夠幫助箱體限位，避免箱體封箱過程出現(xiàn)晃動，方便使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序，在沒有更多限制的情況下。該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。