本發(fā)明屬于商業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動包裝的小型鮮面條制售機。

背景技術(shù)：

面條是人們生活中的主要面食之一，隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，傳統(tǒng)的面條由手工制作轉(zhuǎn)換為機械制作，由自己制作轉(zhuǎn)換為購買成品；為了解決人們購買新鮮面條的便捷性，需要在商場或超市等場合設(shè)置能夠滿足人們購買現(xiàn)場制作的新鮮面條成品，因此本申請人在先申請了專利“一種小型鮮面條制售機”，（申請?zhí)枺?016101776466），具有小型化，智能化，能夠遠程控制等特點，解決了超市、商場鮮面條制作和出售的衛(wèi)生問題和便捷問題；由于在先申請的面條成品輸出后，依然需要人工將成品面條裝袋或者包裝，不利于環(huán)境衛(wèi)生的控制和面條成品的潔凈，更重要的是現(xiàn)有的包裝制品大多采用便捷塑料袋，使用后丟棄難以降解，會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的超市和商場使用的小型鮮面條制售機存在的上述問題，本發(fā)明提出一種自動包裝的小型鮮面條制售機，其特征在于：包括機架，制面條機，紙包裝機，控制系統(tǒng)；所述的機架由多個構(gòu)件組成，其上設(shè)置有用于安裝和固定各個功能部件和元件的結(jié)構(gòu)元素；所述的制面條機安裝在機架上，包括落面裝置，和面及輸送裝置，壓面裝置，切面裝置，護罩，動力及傳動裝置；還包括面條輸送裝置；其中所述的落面裝置，和面及輸送裝置，壓面裝置，切面裝置，護罩，動力及傳動裝置均采用“一種小型鮮面條制售機”的相同裝置結(jié)構(gòu)及連接方式；所述的面條輸送裝置安裝在切面裝置的下方，一端與承接所述的壓面裝置輸出的面條成品，一端與紙包裝機的進面條口銜接；所述的紙包裝機安裝在機架上，其進面條口與制面條機的面條輸送裝置銜接，其出口位于機架一側(cè)下部，并與控制系統(tǒng)連接；所述的控制系統(tǒng)安裝在機架上，包括控制箱，控制器，顯示器，支付系統(tǒng)，信息采集系統(tǒng)；所述的控制箱安裝在機架上；所述的控制器安裝在控制箱內(nèi)與顯示器，支付系統(tǒng)，信息采集系統(tǒng)連接；所述的顯示器安裝在控制箱表面，能夠?qū)崿F(xiàn)人機交互，與控制器連接；所述的支付系統(tǒng)安裝在控制箱上，與控制器連接；所述的信息采集系統(tǒng)安裝在制面條機和紙包裝機的各個功能部件上，能夠采集相關(guān)功能部件的工作狀態(tài)及工作參數(shù)并傳送給控制器，與控制器連接。

所述的紙包裝機，其特征在于：包括卷筒紙供給裝置，紙殼成型裝置，包裝及輸出裝置；所述的卷筒紙供給裝置安裝在機架上，位于紙殼成型裝置的上方，與紙殼成型裝置連接；所述的紙殼成型裝置安裝在機架上，位于卷筒紙供給裝置的下方，其進紙口與卷筒紙供給裝置的出紙口連接，其紙殼送出機構(gòu)與包裝及輸出裝置連接；所述的包裝及輸出裝置安裝在機架上，位于紙殼成型裝置的后部，其面條進口與制面條機的面條輸送裝置的出口對應(yīng)，其包裝好的面條輸出口位于機架的外部；其各個功能部件的動力部分與控制系統(tǒng)連接。

所述的卷筒紙供給裝置，其特征在于：包括卷筒紙，卷紙架，撐紙輥，送紙平臺，送紙傳動裝置，安裝板；所述的卷筒紙安裝在卷紙架上，能夠在卷紙架上轉(zhuǎn)動；所述的卷紙架安裝在安裝板上，能夠支撐卷筒紙并能夠使卷筒紙繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；所述的撐紙輥安裝在安裝板上，由多個平行輥軸和支架組成，其輥軸與卷筒紙的軸線平行；所述的送紙平臺安裝在安裝板上，進紙端位于撐紙輥一側(cè)，出紙端位于紙殼成型裝置一端，包括壓紙裝置，送紙裝置；所述的壓紙裝置安裝在送紙裝置上方，與帶狀紙的上面接觸；所述的送紙裝置安裝在安裝板上，與送紙傳動裝置連接，能夠?qū)罴埌凑找欢ǖ乃俣人统觯凰龅乃图垈鲃友b置安裝在機架上，并位于安裝板的下方，與電機和送紙平臺的送紙裝置連接；所述的安裝板安裝在機架上，其上設(shè)置有各個元件的安裝孔，以及面條進口的孔。

所述的紙殼成型裝置，其特征在于：包括切紙裝置，壓制裝置，壓制傳動裝置，切紙傳動裝置，紙端限位及探測裝置；所述的切紙裝置安裝在前述卷筒紙供給裝置的安裝板上，與紙張行進方向垂直，并與切紙傳動裝置連接；所述的壓制裝置包括上模具，下模具；所述的上模具安裝在所述的安裝板的上方，能夠上下做直線運動；所述的下模具安裝在所述的安裝板下方，其內(nèi)腔截面形狀與上模具的截面形狀相同；所述的壓制傳動裝置安裝在所述的安裝板的下方，與電機及上模具連接，能夠帶動上模具做上下運動；所述的切紙傳動裝置安裝在所述的安裝板下方，與電機和切紙裝置連接，能夠帶動切紙裝置的切刀做上下運動；所述的紙端限位及探測裝置安裝在所述的安裝板上，位于壓制裝置的與切紙裝置相對一側(cè)，與所述的控制系統(tǒng)連接，能夠探測紙張端部的位置并限制紙張前進。

所述的包裝及輸出裝置，其特征在于：包括紙殼縱向輸送裝置，紙殼兩側(cè)包裝裝置，紙殼兩端包裝裝置，安裝支架，橫向輸送電機及傳動裝置，橫向輸送裝置，紙殼輸送載體，包裝傳動裝置，縱向輸送傳動裝置，進面條口，載體翻轉(zhuǎn)裝置；所述的紙殼縱向輸送裝置安裝在安裝支架上，在動力作用下能夠?qū)⒓垰ぽ斔洼d體沿紙張行進方向運動，并能夠在設(shè)定的位置停留；所述的紙殼兩側(cè)包裝裝置安裝在安裝支架上，位于進面條口處，與包裝傳動裝置連接；所述的紙殼兩端包裝裝置安裝在安裝支架上，位于進面條口處，與包裝傳動裝置連接；所述的安裝支架安裝在所述的機架上，其上端與機架固定連接，其下端與各個功能部件連接；所述的橫向輸送電機及傳動裝置安裝在安裝支架上，位于橫向輸送裝置一端，與橫向輸送裝置連接；所述的橫向輸送裝置安裝在安裝支架上，位于紙殼縱向輸送裝置的端部，其運動方向與紙殼縱向輸送裝置相垂直；其輸送帶為多根平行圓皮帶；所述的紙殼輸送載體安裝在紙殼縱向輸送裝置上，與紙殼縱向輸送裝置連接，能夠沿紙殼縱向輸送裝置做支線運動；所述的紙殼輸送載體為薄壁空腔體，其側(cè)壁由多個開口，其開口數(shù)量與橫向輸送裝置的圓皮帶個數(shù)相同；所述的包裝傳動裝置安裝在安裝支架上，與電機及紙殼兩側(cè)包裝裝置及紙殼兩端包裝裝置連接；所述的縱向輸送傳動裝置安裝在安裝支架上，與電機及紙殼縱向輸送裝置連接；所述的進面條口設(shè)置在安裝支架上，與卷筒紙供給裝置的安裝板上的進面條孔相對應(yīng)；所述的進面條口為薄壁棱錐形空腔體，其下端口與紙殼上開口相匹配；所述的載體翻轉(zhuǎn)裝置安裝在安裝支架上，位于橫向輸送裝置與紙殼縱向輸送裝置交匯處。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)自動現(xiàn)場制售鮮面條，并實現(xiàn)紙質(zhì)包裝，克服了現(xiàn)有鮮面條制售機不能自動包裝，且其包裝不能與售出面條匹配，塑料袋包裝污染環(huán)境的缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

1.機架，2.制面條機，3.紙包裝機，4.控制系統(tǒng)。

圖2是紙包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖

1.機架，4.控制系統(tǒng)，31.卷筒紙供給裝置，32.紙殼成型裝置，33.包裝及輸出裝置。

圖3是卷筒紙供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

311.卷筒紙，312.卷紙架，313.撐紙輥，314.送紙平臺，315.送紙傳動裝置，316.安裝板，32.紙殼成型裝置。

圖4是紙殼成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

316.安裝板，321.切紙裝置，322.壓制裝置，323.壓制傳動裝置，324.切紙傳動裝置，325.紙端限位及探測裝置。

圖5是包裝及輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

331.紙殼縱向輸送裝置，332.紙殼兩側(cè)包裝裝置，333.紙殼兩端包裝裝置，334.安裝支架，335.橫向輸送電機及傳動裝置，336.橫向輸送裝置，337.紙殼輸送載體，338.包裝傳動裝置，339.縱向輸送傳動裝置，3310.進面條口，3311.載體翻轉(zhuǎn)裝置。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式；如圖5，本例中選用本行業(yè)通用的直線導(dǎo)軌型輸送裝置作為紙殼縱向輸送裝置331，將其安裝在安裝支架334上，并與縱向輸送傳動裝置339連接；本例中選用包裝機械常用的紙盒上部兩側(cè)封口裝置作為紙殼兩側(cè)包裝裝置332，將紙殼兩側(cè)包裝裝置332安裝在安裝支架334上，并位于進面條口3310處，與包裝傳動裝置338連接；本例中選用本行業(yè)通用的紙盒包裝上蓋兩端封口裝置作為紙殼兩端包裝裝置333，將其安裝在安裝支架334上，位于進面條口3110處，與包裝傳動裝置338連接；本例中選用本行業(yè)通用的與各個功能部件相適應(yīng)的支架結(jié)構(gòu)作為安裝支架334，將其安裝在機架1上，并與各個功能部件連接；本例中選用本行業(yè)通用的電機作為橫向輸送電機，選用組合齒輪傳動和皮帶傳動作為橫向傳動裝置，組合作為橫向輸送電機及傳動裝置335，將其安裝在安裝支架334上，位于橫向輸送裝置336一端，與橫向輸送裝置336連接；本例中選用多根圓皮帶作為橫向輸送裝置336的輸送帶，組合支架和側(cè)板組成橫向輸送裝置336，安裝在安裝支架334上，位于紙殼縱向輸送裝置331的端部，其運動方向與紙殼縱向輸送裝置331相垂直；本例中選用厚度0.8毫米的薄壁不銹鋼板制成斗狀空腔體，在其側(cè)壁開設(shè)與橫向輸送裝置336的輸送帶的圓皮帶個數(shù)相同的開口，其開口寬度大于圓皮帶的直徑，以上作為紙殼輸送載體337，將其安裝在紙殼縱向輸送裝置331上，與紙殼縱向輸送裝置331連接，能夠沿紙殼縱向輸送裝置331做支線運動；本例中選用本行業(yè)通用的齒輪傳動與凸輪傳動組合作為包裝傳動裝置338，將其安裝在安裝支架334上，與動力電機及紙殼兩側(cè)包裝裝置332及紙殼兩端包裝裝置333連接，為紙殼兩側(cè)包裝裝置332及紙殼兩端包裝裝置333連接提供動力及運動模式；本例中選用本行業(yè)通用的齒輪與皮帶傳動結(jié)合作為縱向輸送傳動裝置339，將其安裝在安裝支架334上，與電機及紙殼縱向輸送裝置331連接；本例中選用厚度0.8毫米的薄壁不銹鋼板，將其制成上大下小的薄壁棱錐形空腔體，其下端口與紙殼上開口相匹配，其上端與安裝板316上的進面條孔相匹配，作為進面條口3310，將其安裝在安裝支架334上并穿過安裝板316上的進面條孔；本例中選用本行業(yè)通用的凸輪杠桿裝置作為載體翻轉(zhuǎn)裝置3311，并將其安裝在安裝支架334上，并與紙殼輸送載體337連接；這樣就完成了包裝及輸出裝置33的實施。

如圖4，本例中選用本行業(yè)通用的橫向切刀式切紙裝置作為切紙裝置321，將其安裝在前述卷筒紙供給裝置31的安裝板316上，與紙張行進方向垂直，并與切紙傳動裝置324連接；選用本行業(yè)通用的立柱式上下移動壓模作為壓制裝置322，并將其上模具安裝在安裝板316的上方，能夠上下做直線運動；將下模具安裝在所述的安裝板316的下方，其內(nèi)腔截面形狀與上模具的截面形狀相同；本例中選用齒輪傳動與凸輪傳動組合作為壓制傳動裝置323，將其安裝在安裝板316的下方，并與動力電機和壓制裝置322連接，以便給壓制裝置322提供動力及運動模式；本例中選用齒輪傳動和凸輪杠桿傳動組合作為切紙傳動裝置324，將其安裝在安裝板316的下方，與動力電機和切紙裝置321連接，為切紙裝置321的切刀提供運動動力及運動模式；本例中選用限位塊和光電傳感器組合作為紙端限位及探測裝置325，將其安裝在安裝板316上，其限位塊的位置能夠調(diào)節(jié)，以確定紙張在壓制裝置322上的位置，光電傳感器通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)4連接，能夠?qū)⑻綔y信號傳遞給控制系統(tǒng)4以確定其他相關(guān)裝置的運動時間和運動模式；這樣就完成了紙殼成型裝置32的實施。

如圖3，本例中選用寬度300毫米的卷狀淋膜紙作為卷筒紙311，其紙卷中部有孔，能夠安裝在卷紙架312上；本例中選用兩側(cè)支柱上部有橫向軸，軸能夠在兩側(cè)支柱上轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)形式，作為卷紙架312，將其安裝在安裝板316上，其軸的方向與紙張行進方向垂直；本例中選用本行業(yè)通用的多輥式撐紙輥作為撐紙輥313，將其安裝在安裝板316上，位于紙殼縱向輸送裝置331的端部，采用多輥式撐紙輥是為了使紙張在輸送過程中避免折皺和走偏，本例中選用四輥式撐紙輥；本例中選用本行業(yè)通用的直線式送紙平臺作為送紙平臺314，將其安裝在安裝板316上，選用彈性薄鋼板作為壓紙裝置，采用直線運動平臺結(jié)合卡紙裝置作為送紙裝置，在送紙傳動裝置315的帶動下往復(fù)運動，實現(xiàn)將紙張輸送到下道工序；本例中選用齒輪傳動和凸輪傳動組合作為送紙傳動裝置315，將其安裝在安裝板316上，與動力電機和送紙平臺314連接；本例中選用厚度10毫米的鋼板，作為安裝板316，在其上制作各個功能元件的安裝和固定構(gòu)造，并將安裝板316安裝在機架1上，與機架1和各個功能元件固定連接，就完成了卷筒紙供給裝置31的實施。

如圖2，將所述的卷筒紙供給裝置31安裝在機架1上，位于紙殼成型裝置32的上方，與紙殼成型裝置32連接；將所述的紙殼成型裝置32安裝在機架1上，位于卷筒紙供給裝置31的下方，其進紙口與卷筒紙供給裝置31的出紙口連接，其紙殼送出機構(gòu)與包裝及輸出裝置33連接；將包裝及輸出裝置33安裝在機架1上，位于紙殼成型裝置32的后部，其面條進口3310與制面條機2的面條輸送裝置的出口對應(yīng)，其包裝好的面條輸出口位于機架1的外部；其各個功能部件的動力及信息采集元件與控制系統(tǒng)4連接，就完成了紙包裝機3的實施。

如圖1，本例中選用矩形不銹鋼管作為主骨架，將其焊接后在其上設(shè)置功能部件的安裝和固定元素，組成機架1；選用現(xiàn)有的小型鮮面條制售機的落面裝置，和面及輸送裝置，壓面裝置，切面裝置，護罩，動力及傳動裝置，作為制面條機2的落面裝置，和面及輸送裝置，壓面裝置，切面裝置，護罩，動力及傳動裝置，并按照小型鮮面條制售機的結(jié)構(gòu)和連接方式進行連接，將其控制系統(tǒng)和接面裝置去除，增加面條輸送裝置，本例中選用平帶式輸送裝置作為面條輸送裝置，并將其安裝在壓面裝置的下方，與制面機的動力及傳動裝置連接，一端與紙包裝機3的進面條口銜接，這樣作為制面條機2，并將制面條機2安裝在機架1上；本例中選用小型鮮面條制售機的控制系統(tǒng)擴展后作為控制系統(tǒng)4，將所述的控制箱安裝在機架1上位于紙包裝機3的上部；所述的控制器安裝在控制箱內(nèi)與顯示器、支付系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)連接；所述的顯示器安裝在控制箱表面，能夠?qū)崿F(xiàn)人機交互，與控制器連接；所述的支付系統(tǒng)安裝在控制箱上，與控制器連接；所述的信息采集系統(tǒng)安裝在制面條機和紙包裝機的各個功能部件上，能夠采集相關(guān)功能部件的工作狀態(tài)及工作參數(shù)并傳送給控制器，與控制器連接，這樣就完成了本發(fā)明的實施。

應(yīng)用時，將水源與制面條機2連接，接通電源，在控制系統(tǒng)4上設(shè)定各種運行參數(shù)，啟動電源，經(jīng)過制面條機2輸出成品符合設(shè)定要求的面條，通過控制系統(tǒng)4，根據(jù)支付面條的金額自動設(shè)定制出面條的數(shù)量，面條通過面條輸送裝置被輸送到進面條口3110，掉落在紙殼內(nèi)；在另一端，紙包裝機3的卷筒紙供給裝置31為下道工序提供紙張，在送紙平臺314的作用下，紙張進入紙殼成型裝置32，當(dāng)紙張端部接觸紙端限位及探測裝置325時，光電傳感器發(fā)出信號并傳送給控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4指令切紙裝置321啟動，將紙張切斷，同時紙殼成型裝置32的上模運動，將位于上模具和下模具之間的紙張壓入下模具中，形成紙殼，由推出裝置將紙殼推進紙殼輸送載體337內(nèi)，在進面條口3110處，面條被裝入紙殼內(nèi)，根據(jù)控制系統(tǒng)4的信息采集元件采集的信號，控制系統(tǒng)4指令紙殼兩側(cè)包裝裝置332和紙殼兩端包裝裝置333啟動，將紙殼上部兩側(cè)邊及兩端向內(nèi)折疊，完成紙殼封口；然后縱向輸送傳動裝置339啟動將紙殼輸送載體337向前輸送，送至橫向輸送裝置336的位置時，載體翻轉(zhuǎn)裝置3311將紙殼輸送載體337向橫向輸送裝置339的方向翻轉(zhuǎn)，紙殼輸送載體337上的開口于輸送圓皮帶重合，圓皮帶與包裝有面條的紙殼接觸，帶動紙殼將紙殼送出機架1側(cè)面外部。

本發(fā)明采用了紙質(zhì)包裝，減少了環(huán)境污染；采用卷紙切斷單個包裝，能夠適應(yīng)面條數(shù)量不同；采用控制系統(tǒng)4，能夠?qū)崿F(xiàn)自動面條售賣，方便消費者吃到潔凈衛(wèi)生的新鮮面條。