本發(fā)明涉及瓦楞紙箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度瓦楞紙箱。

背景技術(shù)：

瓦楞紙箱能因其制作簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在包裝行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)瓦楞紙箱由于箱體的強(qiáng)度不能滿足需求，在對(duì)重型貨物進(jìn)行儲(chǔ)存和搬運(yùn)的時(shí)候，紙箱容易受到損害，需要重新更換包裝箱，增加成本；另外，對(duì)于大型重型重物的搬運(yùn)，往往需要使用叉車，以提高工作效率。但是箱體強(qiáng)度不理想，在進(jìn)行貨物的堆放處理時(shí)，容易因?yàn)橄潴w強(qiáng)度不足造成箱體的變形和損害，影響堆碼的貨物穩(wěn)定性，造成貨物的損傷，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度瓦楞紙箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度瓦楞紙箱,包括第一瓦楞紙板、第二瓦楞紙板、第三瓦楞紙板、第四瓦楞紙板、第五瓦楞紙板和第六瓦楞紙板，所述第二瓦楞紙板、第四瓦楞紙板、第五瓦楞紙板和第六瓦楞紙板均與第三瓦楞紙板之間設(shè)有折痕，所述第二瓦楞紙板與第一瓦楞紙板之間設(shè)有折痕，所述第二瓦楞紙板兩側(cè)邊分別通過粘接劑粘接第五瓦楞紙板一側(cè)邊和第六瓦楞紙板一側(cè)邊，所述第四瓦楞紙板兩側(cè)邊分別通過粘接劑粘接第五瓦楞紙板另一側(cè)邊和第六瓦楞紙板另一側(cè)邊，所述第一瓦楞紙板、第二瓦楞紙板、第三瓦楞紙板、第四瓦楞紙板、第五瓦楞紙板和第六瓦楞紙板內(nèi)側(cè)均涂覆有耐高溫層。

優(yōu)選的，所述第一瓦楞紙板、第二瓦楞紙板、第三瓦楞紙板、第四瓦楞紙板、第五瓦楞紙板和第六瓦楞紙板結(jié)構(gòu)完全一致，包括面紙層、瓦楞層和內(nèi)紙層，所述內(nèi)紙層和面紙層分別位于瓦楞層的內(nèi)外兩側(cè)，所述瓦楞層包括兩排若干個(gè)相互連接的半圓形瓦楞紙芯，所述半圓形瓦楞紙芯之間設(shè)有石棉纖維板。

優(yōu)選的，所述耐高溫層包括固體組合物、酚醛樹脂涂層和液態(tài)粘結(jié)層，所述液態(tài)粘結(jié)層涂覆在固體組合物的下方，所述酚醛樹脂涂層涂敷在固體組合物上方，所述固體組合物包括增強(qiáng)纖維層、碳纖維層和耐火粘土層，所述增強(qiáng)纖維層、碳纖維層和耐火粘土層依次緊密排列。

優(yōu)選的，所述粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂15-30份、丁苯橡膠乳10-20份、玉米淀粉5-15份、乙醇2-8份、碳酸氫鈉3-10份、硅酸2-6份、石墨烯1-6份、阻燃劑3-12份、改性聚二烷基硅氧烷5-15份、甲基纖維素4-12份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，具有優(yōu)異的抗壓、耐火性能，使用壽命長(zhǎng)；其中，采用的瓦楞紙板緩沖性能好，能夠承受大沖擊力且不會(huì)損壞。

(2)本發(fā)明中，在瓦楞紙板內(nèi)側(cè)涂覆耐高溫層，其具有隔熱防火的優(yōu)點(diǎn)；提高其耐火性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)瓦楞紙箱的使用壽命。

(3)本發(fā)明中，采用的粘接劑粘度高，能夠提高粘接強(qiáng)度，同時(shí)還具有防水、防腐的性能，進(jìn)一步提高了瓦楞紙板之間粘接的牢固度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為本發(fā)明瓦楞紙板剖視圖；

圖3為本發(fā)明耐高溫層剖視圖；

圖中：1、第一瓦楞紙板；2、第二瓦楞紙板；3、第三瓦楞紙板；4、第四瓦楞紙板；5、第五瓦楞紙板；6、第六瓦楞紙板；7、面紙層；8、瓦楞層；9、內(nèi)紙層；10、瓦楞紙芯；11、石棉纖維板；12、固體組合物；13、酚醛樹脂涂層；14、液態(tài)粘結(jié)層；15、增強(qiáng)纖維層；16、碳纖維層；17、耐火粘土層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度瓦楞紙箱,包括第一瓦楞紙板1、第二瓦楞紙板2、第三瓦楞紙板3、第四瓦楞紙板4、第五瓦楞紙板5和第六瓦楞紙板6，第二瓦楞紙板2、第四瓦楞紙板4、第五瓦楞紙板5和第六瓦楞紙板6均與第三瓦楞紙板3之間設(shè)有折痕，第二瓦楞紙板2與第一瓦楞紙板1之間設(shè)有折痕，第二瓦楞紙板2兩側(cè)邊分別通過粘接劑粘接第五瓦楞紙板5一側(cè)邊和第六瓦楞紙板6一側(cè)邊，第四瓦楞紙板4兩側(cè)邊分別通過粘接劑粘接第五瓦楞紙板5另一側(cè)邊和第六瓦楞紙板6另一側(cè)邊，第一瓦楞紙板1、第二瓦楞紙板2、第三瓦楞紙板3、第四瓦楞紙板4、第五瓦楞紙板5和第六瓦楞紙板6內(nèi)側(cè)均涂覆有耐高溫層；其中，耐高溫層包括固體組合物12、酚醛樹脂涂層13和液態(tài)粘結(jié)層14，所述液態(tài)粘結(jié)層14涂覆在固體組合物12的下方，所述酚醛樹脂涂層13涂敷在固體組合物12上方，所述固體組合物12包括增強(qiáng)纖維層15、碳纖維層16和耐火粘土層17，所述增強(qiáng)纖維層15、碳纖維層16和耐火粘土層17依次緊密排列，采用的酚醛樹脂涂層具有耐熱性、耐燃性、耐水性、絕緣性優(yōu)良，耐酸性好；纖維層具有較大的剛性和優(yōu)良的耐腐性；具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性，本發(fā)明中，在瓦楞紙板內(nèi)側(cè)涂覆耐高溫層，其具有隔熱防火的優(yōu)點(diǎn)；提高其耐火性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)瓦楞紙箱的使用壽命。

本發(fā)明中，第一瓦楞紙板1、第二瓦楞紙板2、第三瓦楞紙板3、第四瓦楞紙板4、第五瓦楞紙板5和第六瓦楞紙板6結(jié)構(gòu)完全一致，包括面紙層7、瓦楞層8和內(nèi)紙層9，所述內(nèi)紙層9和面紙層7分別位于瓦楞層8的內(nèi)外兩側(cè)，所述瓦楞層8包括兩排若干個(gè)相互連接的半圓形瓦楞紙芯10，所述半圓形瓦楞紙芯10之間設(shè)有石棉纖維板11，采用的瓦楞紙板緩沖性能好，能夠承受大沖擊力且不會(huì)損壞。

本發(fā)明中，粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂15-30份、丁苯橡膠乳10-20份、玉米淀粉5-15份、乙醇2-8份、碳酸氫鈉3-10份、硅酸2-6份、石墨烯1-6份、阻燃劑3-12份、改性聚二烷基硅氧烷5-15份、甲基纖維素4-12份。

實(shí)施例一：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂15份、丁苯橡膠乳10份、玉米淀粉5份、乙醇2份、碳酸氫鈉3份、硅酸2份、石墨烯1份、阻燃劑3份、改性聚二烷基硅氧烷5份、甲基纖維素4份。

實(shí)施例二：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂30份、丁苯橡膠乳20份、玉米淀粉15份、乙醇8份、碳酸氫鈉10份、硅酸6份、石墨烯6份、阻燃劑12份、改性聚二烷基硅氧烷15份、甲基纖維素12份。

實(shí)施例三：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂20份、丁苯橡膠乳12份、玉米淀粉7份、乙醇3份、碳酸氫鈉4份、硅酸3份、石墨烯2份、阻燃劑5份、改性聚二烷基硅氧烷6份、甲基纖維素5份。

實(shí)施例四：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂25份、丁苯橡膠乳18份、玉米淀粉13份、乙醇7份、碳酸氫鈉9份、硅酸5份、石墨烯5份、阻燃劑10份、改性聚二烷基硅氧烷13份、甲基纖維素10份。

實(shí)施例五：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂18份、丁苯橡膠乳16份、玉米淀粉12份、乙醇5份、碳酸氫鈉9份、硅酸3份、石墨烯2份、阻燃劑9份、改性聚二烷基硅氧烷11份、甲基纖維素6份。

實(shí)施例六：

粘接劑組份按重量份數(shù)包括環(huán)氧樹脂22份、丁苯橡膠乳15份、玉米淀粉10份、乙醇5份、碳酸氫鈉7份、硅酸4份、石墨烯4份、阻燃劑7份、改性聚二烷基硅氧烷10份、甲基纖維素8份。

本發(fā)明采用的粘接劑粘度高，能夠提高粘接強(qiáng)度，同時(shí)還具有防水、防腐的性能，進(jìn)一步提高了瓦楞紙板之間粘接的牢固度。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，具有優(yōu)異的抗壓、耐火性能，使用壽命長(zhǎng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。