本發(fā)明涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種剛?cè)峤M合式地下料斗給料機(jī)。

背景技術(shù)：

在給料機(jī)輸送生物質(zhì)燃料過(guò)程中，生物質(zhì)燃料經(jīng)常會(huì)遇到搭橋、結(jié)拱、纏繞現(xiàn)象，尤其對(duì)強(qiáng)纏繞性軟質(zhì)秸稈類生物質(zhì)燃料。由于生物質(zhì)燃料質(zhì)地輕軟、流動(dòng)性不強(qiáng)，物料纏連現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致切割過(guò)程難以保證理想的長(zhǎng)度。常規(guī)的地下料斗給料機(jī)在應(yīng)對(duì)秸稈類物料時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)蓬料、轉(zhuǎn)動(dòng)受阻乃至卡住給料機(jī)等情況發(fā)生，導(dǎo)致設(shè)備的出力不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種剛?cè)峤M合式地下料斗給料機(jī)，用于解決對(duì)生物質(zhì)燃料運(yùn)輸傳遞的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種剛?cè)峤M合式地下料斗給料機(jī)，包括機(jī)箱殼體、一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)和二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)；機(jī)箱殼體的上部設(shè)有料斗，所述的一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)和二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)分別安裝在料斗內(nèi)，且一級(jí)撥料柔性撥料系統(tǒng)位于二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)的上方；

所述一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)包括多個(gè)平行并列安裝的柔性撥料器，所述柔性撥料器包括一級(jí)撥料軸，一級(jí)撥料軸上設(shè)有多個(gè)柔性撥料片；所述二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)包括多個(gè)平行并列安裝的剛性撥料器，剛性撥料器位于柔性撥料器的下方，且與所述的柔性撥料器平行垂直分布；所述剛性撥料器包括二級(jí)撥料軸，二級(jí)撥料軸的前部設(shè)有前擠壓螺旋片，剛性撥料器的后部設(shè)有后擠壓螺旋片；所述前擠壓螺旋片和后擠壓螺旋片的螺旋方向相反。

進(jìn)一步的，所述柔性撥料片斜向安裝在所述一級(jí)撥料軸的周圍，柔性撥料片與一級(jí)撥料軸的切平面呈8°-12°夾角；多個(gè)所述柔性撥料片在一級(jí)撥料軸的軸向上間隔分布。

進(jìn)一步的，所述柔性撥料器上設(shè)置有水冷機(jī)構(gòu)和溫度檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱殼體的下部設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔的上端口位于所述前擠壓螺旋片和后擠壓螺旋片之間。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料腔上設(shè)有底部給料系統(tǒng)，所述底部給料系統(tǒng)包括兩個(gè)底部給料輥，兩個(gè)底部給料輥傾斜對(duì)稱安裝分布；所述底部給料輥的外周表面設(shè)有毛刺。

進(jìn)一步的，所述的毛刺沿底部給料輥的軸向方向從外端至內(nèi)端逐漸增長(zhǎng)。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明通過(guò)采用一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)和二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)組合的方式，可以將料斗內(nèi)堆積的、呈壓縮糾結(jié)狀態(tài)的各種生物質(zhì)物料通過(guò)一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)持續(xù)可調(diào)地?fù)苌ⅲ⑺缮B(tài)的物料再通過(guò)二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)送入進(jìn)料腔內(nèi)；底部給料系統(tǒng)可以進(jìn)一步的帶動(dòng)生物質(zhì)物料向下轉(zhuǎn)移。

(2)本裝置既可以保證對(duì)于硬質(zhì)的枝條、玉米稈、木片等實(shí)現(xiàn)可靠輸送，也可以適應(yīng)軟質(zhì)的稻麥秸稈、蔗葉、茅草等物料；同時(shí)，在輸送過(guò)程中可防止生物質(zhì)材料對(duì)機(jī)械的纏繞、卡塞等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)半剖視示意圖；

圖2為圖1中a處局部放大圖；

圖3為圖1中a-a剖視示意圖；

圖4為柔性撥料器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為剛性撥料器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)箱殼體；11.料斗；12.進(jìn)料腔；2.柔性撥料器；21.一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座；22.一級(jí)撥料軸；23.柔性撥料片；24.進(jìn)水管；25.出水管；3.剛性撥料器；31.二級(jí)撥料軸；32.前擠壓螺旋片；33.后擠壓螺旋片；4.底部給料輥；41.毛刺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至5所示。

一種剛?cè)峤M合式地下料斗給料機(jī)，包括機(jī)箱殼體1、一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)、二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)和底部給料系統(tǒng)；所述的一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)和二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)分別安裝在機(jī)箱殼體1上部料斗11內(nèi)，且一級(jí)撥料柔性撥料系統(tǒng)位于二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)的上方；所述底部給料系統(tǒng)位于所述機(jī)箱殼體1的下部進(jìn)料腔12處。

所述的一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)主要用于將機(jī)箱殼體1上部料斗11內(nèi)，質(zhì)地松軟、流動(dòng)性不強(qiáng)、強(qiáng)纏繞性軟質(zhì)生物質(zhì)材料向料斗11的下方撥動(dòng)，防止生物質(zhì)材料搭橋、結(jié)拱、纏繞現(xiàn)象的發(fā)生；一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)包括柔性撥料器2、水冷機(jī)構(gòu)和溫度檢測(cè)裝置。所述柔性撥料器2包括多個(gè)，平行間隔安裝在料斗11的上部，由于安裝多個(gè)柔性撥料器2，因此可以在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)生物質(zhì)材料進(jìn)行撥動(dòng)，防止生物質(zhì)材料打橋、結(jié)供現(xiàn)象。所述水冷機(jī)構(gòu)分別安裝在柔性撥料器2中，由于柔性撥料器2在長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中，與生物質(zhì)材料不斷摩擦?xí)斐蓽囟壬?，進(jìn)而存在受高溫影響，機(jī)構(gòu)變形甚至發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，水冷機(jī)構(gòu)用于對(duì)柔性撥料器2進(jìn)行降溫；所述的溫度檢測(cè)裝置安裝在柔性撥料器2內(nèi)，用于監(jiān)測(cè)柔性撥料器2的溫度。

所述柔性撥料器2包括一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座21、一級(jí)撥料軸22和柔性撥料片23，所述一級(jí)撥料軸22采用空心結(jié)構(gòu)，一級(jí)撥料軸22的兩端通過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座21可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述的料斗11上，一級(jí)撥料軸22通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電機(jī))進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。所述的柔性撥料片23設(shè)有多個(gè)，斜向安裝在一級(jí)撥料軸22的周圍；優(yōu)選的，所述柔性撥料片23與一級(jí)撥料軸22的切平面呈8°-12°夾角。柔性撥料片23在一級(jí)撥料軸22的軸向上設(shè)有一定間隙，在工作過(guò)程中遇到纏繞性較強(qiáng)的材料時(shí)，由于柔性撥料片23相互分離，因此能夠保證每個(gè)柔性撥料片23單獨(dú)撥料工作，防止纏繞情況的發(fā)生。同時(shí)，由于每個(gè)柔性撥料片23在工作時(shí)，受到不同大小和方向生物質(zhì)材料阻力的影響，每個(gè)柔性撥料片23都會(huì)發(fā)生不同程度的變形；由此導(dǎo)致，每個(gè)柔性撥料片23的外緣離一級(jí)撥料軸22的軸心距離不同，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)柔性撥料片23在空間多個(gè)方位對(duì)生物質(zhì)材料的撥動(dòng)，進(jìn)一步防止生物質(zhì)材料在傳遞時(shí)打橋、結(jié)供現(xiàn)象的發(fā)生。

所述一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座21上設(shè)有安裝座通孔，所述安裝座通孔與所述一級(jí)撥料軸22的空腔連通。所述的水冷機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管24、出水管25和電控閥，所述的進(jìn)水管24與一端的安裝座通孔連通，出水管25與另一端的安裝座通孔連通，所述的電控閥安裝在所述的進(jìn)水管24上。所述的溫度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和控制器，所述的溫度傳感器埋設(shè)在所述一級(jí)撥料軸22的管壁內(nèi)，用于探測(cè)一級(jí)撥料軸22的溫度；溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述的控制器電連接，控制器采用單片機(jī)，控制器通過(guò)控制箱安裝在機(jī)箱殼體1的外側(cè)。所述控制器的信號(hào)輸出端與所述的電控閥電連接，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到一級(jí)撥料軸22的溫度過(guò)高時(shí)即開(kāi)啟電控閥，使外部水流通過(guò)一級(jí)撥料軸22的內(nèi)部對(duì)其降溫處理；當(dāng)溫度低于一定值時(shí)，可停止供水，節(jié)約能源。

所述的二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)用于將一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)傳遞的生物質(zhì)材料，進(jìn)一步向下方傳遞。所述二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)包括多個(gè)剛性撥料器3，所述剛性撥料器3均勻間隔安裝在所述柔性撥料器2的下方，剛性撥料器3與柔性撥料器2平行垂直分布。所述剛性撥料器3包括二級(jí)撥料軸31，所述二級(jí)撥料軸31的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述的料斗11內(nèi)，二級(jí)撥料軸31的一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置(如電動(dòng)機(jī))。所述二級(jí)撥料軸31的前部和后部分別設(shè)有前擠壓螺旋片32和后擠壓螺旋片33，二級(jí)撥料軸31的中間部分不設(shè)置擠壓螺旋片。所述的前擠壓螺旋片32和后擠壓螺旋片33的螺旋方向相反，因此，當(dāng)二級(jí)撥料軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，前擠壓螺旋片32與后擠壓螺旋片33同時(shí)將生物質(zhì)材料向中間部位傳遞，生物質(zhì)材料即可從機(jī)箱殼體1內(nèi)中間位置的進(jìn)料腔12繼續(xù)向下移動(dòng)。

所述的底部給料系統(tǒng)安裝在所述進(jìn)料腔12的下部，用于帶動(dòng)進(jìn)料腔12內(nèi)的生物質(zhì)材料進(jìn)一步向下轉(zhuǎn)移。所述的底部給料系統(tǒng)包括兩個(gè)底部給料輥4，兩個(gè)底部給料輥4傾斜對(duì)稱安裝分布；底部給料輥4的外端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在進(jìn)料腔12下部的腔壁上，底部給料輥4的外端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電機(jī))。所述底部給料輥4的外周表面設(shè)有毛刺41，所述的毛刺41沿底部給料輥4的軸向方向從外端至內(nèi)端逐漸增長(zhǎng)，這樣可以帶動(dòng)生物質(zhì)材料均勻向下轉(zhuǎn)移。

本發(fā)明通過(guò)采用一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)和二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)組合的方式，可以將料斗內(nèi)堆積的、呈壓縮糾結(jié)狀態(tài)的各種生物質(zhì)物料通過(guò)一級(jí)柔性撥料系統(tǒng)持續(xù)可調(diào)地?fù)苌?，并將松散態(tài)的物料再通過(guò)二級(jí)剛性撥料系統(tǒng)送入進(jìn)料腔12內(nèi)；底部給料系統(tǒng)可以進(jìn)一步的帶動(dòng)生物質(zhì)物料向下轉(zhuǎn)移。

本裝置既可以保證對(duì)于硬質(zhì)的枝條、玉米稈、木片等實(shí)現(xiàn)可靠輸送，也可以適應(yīng)軟質(zhì)的稻麥秸稈、蔗葉、茅草等物料；同時(shí)，在輸送過(guò)程中可防止生物質(zhì)材料對(duì)機(jī)械的纏繞、卡塞等問(wèn)題。

除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。