本發(fā)明涉及溜槽清堵助流裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擴張助力器，用于除去冶煉設(shè)備中的溜槽內(nèi)殘留的粘結(jié)物。

背景技術(shù)：

溜槽是冶煉廠各設(shè)備之間連接的重要環(huán)節(jié)，在礦物質(zhì)的運輸轉(zhuǎn)載中起著至關(guān)重要的作用，其內(nèi)礦物質(zhì)流動的正常與否直接關(guān)系著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。溜槽在傳輸?shù)V物質(zhì)時，由于溜槽底部被硫渣等粘結(jié)物堵塞，溜槽內(nèi)留有物料，一般通過金屬桿刺穿物料后打擊粘結(jié)物，一般溜槽內(nèi)物料較為堅實，為了減小阻力，需要沖擊刺穿該物料的金屬桿要求直徑不能太粗，而帶來的不利因素是金屬桿刺穿物料后，金屬桿在粘結(jié)物上也只能刺穿一個金屬桿直徑的小孔，并不能把這些粘結(jié)物有效清除并打通溜槽，物料無法快速清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種擴張助力器，以方解決現(xiàn)有技術(shù)中的金屬桿不能將溜槽內(nèi)的粘結(jié)物有效清除并打通溜槽的問題。

本發(fā)明實施例提供一種擴張助力器，包括錐頭及與所述錐頭連接的操作桿，其中，所述錐頭呈圓錐狀，所述錐頭的底面上設(shè)有收容腔，所述收容腔的側(cè)壁沿著所述錐頭的母線方向間隔地設(shè)有第一卡塊與第二卡塊，所述第二卡塊相對所述第一卡塊更靠近所述錐頭的前端部，所述錐頭的側(cè)面沿著圓周方向間隔地設(shè)有與所述收容腔連通的多個防回旋槽，每個防回旋槽均貫穿所述錐頭的底面將所述錐頭分成多個擴張塊，所述操作桿的朝向所述錐頭的一端設(shè)有收容塊，所述收容塊收容在所述收容腔內(nèi)，所述收容塊內(nèi)設(shè)有與所述第二卡塊及所述第一卡塊兩者其中之一卡扣的卡槽。

進一步地，所述收容腔的形狀與所述收容塊的形狀相匹配。

進一步地，所述收容腔與所述收容塊均呈圓臺狀。

進一步地，所述防回旋槽呈楔形。

進一步地，所述防回旋槽的長度延伸方向沿著所述錐頭的母線延伸。

進一步地，所述第一卡塊的數(shù)量為多個，所述第一卡塊在所述收容腔的側(cè)壁上沿著圓周方向均勻分布在所述多個擴張塊上，所述卡槽與所述第一卡塊一一對應(yīng)。

進一步地，所述第二卡塊的數(shù)量為多個，所述第二卡塊在所述收容腔的側(cè)壁上沿著圓周方向均勻分布在所述多個擴張塊上，所述卡槽與所述第二卡塊一一對應(yīng)。

本發(fā)明的擴張助力器通過將操作桿的一端收容在錐頭內(nèi)并在內(nèi)部通過卡扣的方式連接起來、錐頭與操作桿在錐頭的母線方向上有兩個卡扣點且兩個卡扣點不會同時卡扣配合，通過在錐頭的側(cè)面上開設(shè)防回旋槽將錐頭分成多個擴張塊，這樣在通過擴張助力器對溜槽疏通時，可以小阻力通過溜槽物料層，在粘結(jié)物前錐頭的擴張塊在操作桿的作用下擴張使錐頭的徑向橫截面擴大，沖擊力化點位面，前進接觸阻力增大，施以大沖擊力，粘結(jié)物在沖擊力的作用下大塊或整塊脫落，顆粒狀物料稍有流通通道即可瞬間傾卸，快速整體消除溜槽底部的粘結(jié)物。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的擴張助力器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的錐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的剖視圖。

圖4是圖2的側(cè)視圖。

圖5是圖1中的操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的擴張助力器的擴張示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)方式及功效，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

請結(jié)合參閱圖1-5，本發(fā)明實施例提供一種擴張助力器，包括錐頭1及與錐頭1連接的操作桿2。其中，錐頭1呈圓錐狀，錐頭1的底面上設(shè)有收容腔11，收容腔11的側(cè)壁沿著錐頭1的母線方向間隔地設(shè)有第一卡塊110與第二卡塊112，所述第二卡塊112相對所述第一卡塊110更靠近所述錐頭1的前端部。錐頭1的側(cè)面沿著圓周方向間隔地設(shè)有與收容腔11連通的多個防回旋槽13，每個防回旋槽13均貫穿錐頭1的底面將錐頭1分成多個擴張塊14。操作桿2的朝向錐頭1的一端設(shè)有收容塊21，所述收容塊21收容在所述收容腔11內(nèi)，所述收容塊21內(nèi)設(shè)有與所述第二卡塊112及所述第一卡塊110兩者其中之一卡扣的卡槽210。需要說明的是，卡槽210與所述第二卡塊(112)及所述第一卡塊110兩者其中之一卡扣指的是，第二卡塊112及所述第一卡塊110都可以與卡槽210卡扣，但是第二卡塊112及所述第一卡塊110不會同時與卡槽210卡扣。

請參照圖6，本發(fā)明的擴張助力器在使用時，先將操作桿2與錐頭1安裝在一起，具體是通過收容塊21收容在收容腔11內(nèi)，收容塊21側(cè)面與收容腔11的側(cè)壁貼合，第一卡塊110卡入卡槽210內(nèi)，形成由操作桿2與錐頭1組成的擴張助力器，將擴張助力器錐頭1以原有沖擊方式打入溜槽物料中，根據(jù)溜槽外形長度，錐頭1直至溜槽粘結(jié)部位，錐頭1可以接觸到粘結(jié)物，也可以在觸碰粘結(jié)物之前停止向前，保證錐頭1不刺穿粘結(jié)物即可。由于錐頭1的防回旋槽13與物料或粘結(jié)物鑲嵌的作用，錐頭1旋轉(zhuǎn)受到限制，此時在操作桿2的操作端加以扭力以及向下的推力，在扭力及向下推動力作用下，收容塊21上的卡槽210與第一卡塊110分離，第一卡塊110與卡槽210分離后會擴張塊14上產(chǎn)生進給張力，錐頭1上形成的擴張塊14在收容塊21與第一卡塊110的進給張力下擴張，在防回旋槽13的底部彎曲變形，直至卡槽210與第二卡塊112結(jié)合此時成收容塊21的端部已經(jīng)與收容腔11的底壁接觸，擴張塊14停止擴張，錐頭1軸向的橫截面擴大，前進接觸阻力增大，再在操作桿2的操作端施以沖擊力，此時的沖擊力化點位面，粘結(jié)物在沖擊力的作用下大塊或整塊脫落，顆粒狀物料稍有流通通道即可瞬間傾卸。

在本實施例中，所述第一卡塊110的數(shù)量為多個，所述第一卡塊110在所述收容腔11的側(cè)壁上沿著圓周方向均勻分布在多個擴張塊14上，所述卡槽210與所述第一卡塊110一一對應(yīng)，其目的是為使收容塊21與收容腔11之間具有較大的結(jié)合力，收容腔21在卡槽210以第一卡塊110結(jié)合后不會輕易地在收容腔11內(nèi)滑動或者轉(zhuǎn)動，只有提供更大的力才會轉(zhuǎn)動與移動。

在本實施例中，所述第二卡塊112的數(shù)量為多個，所述第二卡塊112在所述收容腔11的側(cè)壁上沿著圓周方向均勻分布在多個擴張塊14上，所述卡槽210與所述第二卡塊112一一對應(yīng)，該技術(shù)效果與上述技術(shù)效果相同，在此不再贅述。

在本實施例中，收容腔11的形狀與收容塊21的形狀相匹配，為了使收容腔11與收容塊21在結(jié)合時能夠更好的提供進給張力，收容腔11與收容塊21均呈圓臺狀。

在本實施例中，防回旋槽13呈楔形，該形狀便于物料或粘結(jié)物與防回旋槽13鑲嵌，有利于限制錐頭1旋轉(zhuǎn)。

在本實施例中，操作桿2的遠離錐頭1的一端即操作桿2的操作端設(shè)有鉗口面23，以方便操作提供扭力。

在本實施例中，防回旋槽13的長度延伸方向沿著錐頭1的母線延伸，以便于形成多個扇形的擴張塊14，以便于擴張塊14擴張。

本發(fā)明的擴張助力器通過將操作桿2的一端收容在錐頭1內(nèi)并在內(nèi)部通過卡扣的方式連接起來，錐頭與操作桿在錐頭的母線方向上有兩個卡扣點且兩個卡扣點不會同時卡扣配合，且通過在錐頭1的側(cè)面上開設(shè)防回旋槽13將錐頭1分成多個擴張塊14，這樣在通過擴張助力器對溜槽疏通時，可以小阻力通過溜槽物料層，在粘結(jié)物前錐頭1的擴張塊14在操作桿2的作用下擴張使錐頭1的徑向橫截面擴大，沖擊力化點位面，前進接觸阻力增大，施以大沖擊力，粘結(jié)物在沖擊力的作用下大塊或整塊脫落，顆粒狀物料稍有流通通道即可瞬間傾卸，快速整體消除溜槽底部的粘結(jié)物。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。