本發(fā)明涉及一種工程車輛裝卸磚的附屬設備，具體為自動化裝磚夾。

背景技術：

在磚廠出裝磚塊的過程中，經常是人力裝卸磚塊，速度慢工作效率低下，為此專門設計了一種自動化裝磚夾。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了自動化裝磚夾，占地空間小，移動靈活方便。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：由1、液壓控制器，2、支撐架，3、調速電機一，4、轉動臂一，5、轉動臂二，6、調速電機二，7、調速電機三，8、液壓缸一，9、液壓桿一，10、液壓桿二，11、夾磚鋼板一，12、液壓缸二，13、夾磚鋼板二，14、液壓桿三，15、車廂，16、液壓缸，17、回油管一，18、回油管二，19、進油管一，20、進油管二，21、進油管三和22、回油管三組成。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓控制器1與液壓缸16連接在一起，調速電機一、調速電機二和調速電機三控制面板設計在液壓控制器1上，進油管一、進油管二、進油管三、回油管一、回油管二和回油管三的操作按鈕安裝在液壓控制器1上，支撐架2安裝在車廂15的橫梁上，液壓控制器1可以放置在駕駛室里面操作，也可以放在車廂上操作。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：轉動臂二的兩端分別安裝有調速電機一和調速電機二，液壓缸一上面螺母固定有調速電機三，調速電機三的下面焊接有一個特制的密封桿，密封桿與液壓桿一焊接在一起，調速電機三的下面焊接有一個特制的密封桿可以帶動液壓桿一做360度任意方向的旋轉。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：轉動臂一的兩端分別安裝有液壓缸一和調速電機二，在調速電機一和調速電機二下面的絲桿與轉動臂二兩端分別通過絲桿與齒輪連接轉動，轉動臂二兩端分別制作固定有齒輪，兩個電機安裝固定在轉動臂二上，通電后調速電機一可以帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂二轉動，調速電機二帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂一轉動。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：操作者根據(jù)磚廠的磚堆放位置，首先啟動液壓控制器1的電路控制按鈕，調速電機一和調速電機二帶動轉動臂一和轉動臂二到磚堆的正上方，啟動進油管一和進油管二的供油按鈕，液壓桿二和液壓桿三向軸線兩側運動。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：調整調速電機三的夾磚角度，啟動液壓控制器1上面的車載液壓缸16，控制各種回油管和進油管的按鈕控制夾磚和卸磚，啟動進油管三推動液壓桿一向下移動，夾磚鋼板一和夾磚鋼板二分別向下運動夾到磚堆的兩側，當遇到不垂直的磚塊阻擋時，啟動調整調速電機三的夾磚角度，使夾磚鋼板一和夾磚鋼板二輕松的向下運動，當夾磚鋼板一和夾磚鋼板二的頂端到達磚塊最上面時，停止進油管二的供油按鈕，啟動回油管一和回油管二的按鈕，液壓桿二和液壓桿三向液壓缸二的軸線內側運動，被夾磚鋼板一和夾磚鋼板二夾在一起的96塊磚被液壓緊緊的擠壓在一起，在向上起吊的時候成為一個整體，不會掉落下來，有效地防止了安全隱患。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：起吊磚的時候，啟動回油管三按鈕，液壓桿一向上開始移動，移動高度超過車廂的高度時停止回油管三按鈕，調速電機一和調速電機二帶動轉動臂一和轉動臂二到車廂需要放置位置的正上方，啟動調整調速電機三帶動液壓桿一轉動一定的角度，啟動進油管三推動液壓桿一向下移動至車廂底部，啟動進油管一和進油管二的供油按鈕，液壓桿二和液壓桿三向軸線兩側運動，被夾磚鋼板一和夾磚鋼板二夾在一起的96塊磚安全的放進了車廂，如此循環(huán)操作裝車。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸一上面制作有調速電機三7，液壓缸一的上面制作有進油管三和回油管三。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸二的上，連接有液壓桿二和液壓桿三。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓桿二上連接有夾磚鋼板一，液壓桿三上連接有夾磚鋼板二。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸二上有兩個進油管，即進油管一和進油管二。液壓缸二上有兩個出油管，即回油管一和回油管二。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：進油管一、進油管二、進油管三、回油管一和回油管二安裝固定在支撐架、轉動臂二、轉動臂一上。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：支撐架2和轉動臂二通過調速電機一連接，可以任意角度旋轉。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：轉動臂一和轉動臂二通過調速電機二連接在一起，轉動臂一和轉動臂二可以旋轉。

本發(fā)明的有益效果是：轉動臂二的兩端分別安裝有調速電機一和調速電機二。在調速電機一和調速電機二下面制作有齒輪，兩個電機安裝固定在轉動臂二上，調速電機一帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂二轉動，調速電機二帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂一轉動。

因此本發(fā)明具有如下優(yōu)點：容易推廣和普及使用，降低了生產的成本、工作效率得到有效地提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的后視圖。

圖3是本發(fā)明的左視圖。

圖4是本發(fā)明的右視標注圖。

圖5是本發(fā)明的俯視圖。

圖6是本發(fā)明的仰視圖。

圖7是本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖8是本發(fā)明的立體結構標注圖。

圖9是本發(fā)明的立體局部示意圖。

圖中：1、液壓控制器，2、支撐架，3、調速電機一，4、轉動臂一，5、轉動臂二，6、調速電機二，7、調速電機三，8、液壓缸一，9、液壓桿一，10、液壓桿二，11、夾磚鋼板一，12、液壓缸二，13、夾磚鋼板二，14、液壓桿三，15、車廂，16、液壓缸，17、回油管一，18、回油管二，19、進油管一，20、進油管二，21、進油管三，22、回油管三。

具體實施方式

實施例：參照圖4、圖8和圖9所示，所述的自動化裝磚夾，其特征是：調速電機一和調速電機二控制面板設計在液壓控制器1上，液壓控制器1連接在液壓缸16上，支撐架2安裝在車廂15的橫梁上。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：操作者根據(jù)磚廠的磚堆放位置，首先啟動液壓控制器1的電路控制按鈕，調速電機一和調速電機二帶動轉動臂一和轉動臂二到磚堆的正上方，啟動進油管一和進油管二的供油按鈕，液壓桿二和液壓桿三向軸線兩側運動。調整調速電機三的夾磚角度，啟動液壓控制器1上面的車載液壓缸16，控制各種回油管和進油管的按鈕控制夾磚和卸磚，啟動進油管三推動液壓桿一向下移動，夾磚鋼板一和夾磚鋼板二分別向下運動夾到磚堆的兩側，當遇到不垂直的磚塊阻擋時，啟動調整調速電機三的夾磚角度，使夾磚鋼板一和夾磚鋼板二輕松的向下運動，當夾磚鋼板一和夾磚鋼板二的頂端到達磚塊最上面時，停止進油管二的供油按鈕，啟動回油管一和回油管二的按鈕，液壓桿二和液壓桿三向液壓缸二的軸線內側運動，被夾磚鋼板一和夾磚鋼板二夾在一起的96塊磚被液壓緊緊的擠壓在一起，在向上起吊的時候成為一個整體，不會掉落下來，有效地防止了安全隱患。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：起吊磚的時候，啟動回油管三按鈕，液壓桿一向上開始移動，移動高度超過車廂的高度時停止回油管三按鈕，調速電機一和調速電機二帶動轉動臂一和轉動臂二到車廂需要放置位置的正上方，啟動調整調速電機三帶動液壓桿一轉動一定的角度，啟動進油管三推動液壓桿一向下移動至車廂底部，啟動進油管一和進油管二的供油按鈕，液壓桿二和液壓桿三向軸線兩側運動，被夾磚鋼板一和夾磚鋼板二夾在一起的96塊磚安全的放進了車廂，如此循環(huán)操作裝車。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：轉動臂二的兩端分別安裝有調速電機一和調速電機二。在調速電機一和調速電機二下面制作有齒輪，兩個電機安裝固定在轉動臂二上，調速電機一帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂二轉動，調速電機二帶動下面的齒輪轉動，從而帶動轉動臂一轉動。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：轉動臂一的兩端分別安裝有液壓缸一和調速電機二。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸一上面制作有調速電機三7，液壓缸一的上面制作有進油管三和回油管三。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸二的上，連接有液壓桿二和液壓桿三。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓桿二上連接有夾磚鋼板一，液壓桿三上連接有夾磚鋼板二。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：液壓缸二上有兩個進油管，即進油管一和進油管二。液壓缸二上有兩個出油管，即回油管一和回油管二。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：進油管一、進油管二、進油管三、回油管一和回油管二安裝固定在支撐架、轉動臂二、轉動臂一上。

所述的自動化裝磚夾，其特征是：支撐架2和轉動臂二通過調速電機一連接，可以任意角度旋轉。