本發(fā)明涉及建筑機械技術領域，具體為一種建筑起重機料斗。

背景技術：

起重機料斗在建筑作業(yè)中經(jīng)常使用到，用于裝運建筑物料，對建筑作業(yè)帶來了巨大的便利條件，但是享有起重機料斗大都在卸載物料時，十分不方便，由于料斗掉在空中用力扳動料斗倉門時，會使料斗搖晃不便操作，用力過小用無法將料斗倉門打開，在使用中帶來的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑起重機料斗，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種建筑起重機料斗，包括料斗主體，所述料斗主體的底端安裝有底板，所述料斗主體的右側(cè)底端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)安裝有把手，所述把手的外壁套接有套環(huán)，所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)安裝有第一傳動桿，所述第一傳動桿貫穿料斗主體，所述第一傳動桿通過第一軸承與料斗主體相連，所述第一傳動桿的左側(cè)安裝有第一傘形齒輪，所述第一傘形齒輪的底端安裝有第二傘形齒輪，所述第一傘形齒輪與第二傘形齒輪嚙合相連，所述第二傘形齒輪的底端安裝有第二傳動桿，所述第二傳動桿的左側(cè)安裝有第一支桿，所述第一支桿通過第二軸承與第二傳動桿相連，所述第二傳動桿的底端安裝有第三傘形齒輪，所述第三傘形齒輪的底端安裝有第四傘形齒輪，所述第四傘形齒輪與第三傘形齒輪配合相連，所述第三傘形齒輪的左側(cè)安裝有第三軸承，所述第三軸承通過第二支桿與料斗主體相連，所述第四傘形齒輪的內(nèi)側(cè)安裝有推動桿，所述推動桿與第四齒輪螺紋相連，所述推動桿與第三軸承配合相連，所述推動桿依次貫穿料斗主體和底板，所述推動桿的左側(cè)安裝有插板，所述插板與底板配合相連。

優(yōu)選的，所述料斗主體的頂端前后兩側(cè)均安裝有掛環(huán)，所述掛環(huán)的左右兩側(cè)均安裝有連接塊，所述連接塊通過螺栓桿與料斗主體相連，所述料斗主體的前后兩側(cè)底端均安裝有第一連接板，所述第一連接板的底端安裝有第二連接板，所述螺栓桿依次貫穿連接塊、第一連接板和第二連接板，所述螺栓桿的外壁套接有第一彈簧，所述第一彈簧分別與第一連接板和第二連接板相連，所述螺栓桿的外壁底端安裝有螺母，所述螺母與螺栓桿螺紋相連。

優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)側(cè)左端設有凹槽，所述凹槽與插板配合相連，所述凹槽的內(nèi)側(cè)安裝有頂板，所述頂板與凹槽配合相連，所述頂板與插板配合相連，所述頂板的左側(cè)安裝有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的左側(cè)安裝有外桿，所述外桿與內(nèi)桿配合相連，所述外桿與底板配合相連，所述內(nèi)桿的上下兩端均安裝有卡塊，所述內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的內(nèi)側(cè)安裝有第三支桿，所述第三支桿與外桿相連。

優(yōu)選的，所述料斗主體的左右兩側(cè)均安裝有扶手。

優(yōu)選的，所述扶手的外壁套接有第一橡膠套。

優(yōu)選的，所述把手的外壁左側(cè)安裝有卡環(huán)。

優(yōu)選的，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)外壁安裝有第二橡膠套。

優(yōu)選的，所述推動桿的右側(cè)安裝有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該建筑起重機料斗，在需要經(jīng)料斗主體內(nèi)側(cè)的物料卸載時，通過扳動把手，通過把手帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)盤帶動第一傳動桿轉(zhuǎn)動，通過第一傳動桿帶動第一傘形齒輪，通過第一傘形齒輪帶動第二傘形齒輪，通過第二傘形齒輪帶動第二傳動桿，通過第二傳動桿帶動第三傘形齒輪，通過第三傘形齒輪帶動第四傘形齒輪，通過第四傘形齒輪帶動推動桿移動，通過推動桿帶動插板在底板的內(nèi)側(cè)移動，使料斗主體內(nèi)側(cè)的物料可以流出，從而表現(xiàn)操作方便，且無需用過大的力量便可以將插板移動，將料斗主體內(nèi)側(cè)的物料卸載掉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明插板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料斗主體，2、連接塊，3、掛環(huán)，4、螺栓桿，5、第一連接板，6、扶手，7、第一橡膠套，8、螺母，9、轉(zhuǎn)盤，10、第二連接板，11、第一彈簧，12、第二傘形齒輪，13、第一傘形齒輪，14、把手，15、第二橡膠墊，16、卡環(huán)，17、套環(huán)，18、第一傳動桿，19、第一軸承，20、第二傳動桿，21、橡膠墊，22、第三傘形齒輪，23、第四傘形齒輪，24、第二支桿，25、第三軸承，26、插板，27、推動桿，28、底板，29、第一支桿，30、第二軸承，31、外桿，32、內(nèi)桿，33、頂板，34、凹槽，35、卡塊，36、第三支桿，37、第二彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種建筑起重機料斗，包括料斗主體1，料斗主體1的底端安裝有底板28，料斗主體1的右側(cè)底端安裝有轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9的右側(cè)安裝有把手14，扳動把手14帶動轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，把手14的外壁套接有套環(huán)17，套環(huán)17可以在把手14的外壁轉(zhuǎn)動，套環(huán)17用于方便扳動把手14，套環(huán)17的內(nèi)側(cè)外壁安裝有第二橡膠套15，第二橡膠套15為具有增大摩擦力的橡膠材質(zhì)支座而成，把手14的外壁左側(cè)安裝有卡環(huán)16，卡環(huán)16防止套環(huán)17脫落，轉(zhuǎn)盤9的左側(cè)安裝有第一傳動桿18，轉(zhuǎn)盤9帶動第一傳動桿18，第一傳動桿18貫穿料斗主體1，第一傳動桿18通過第一軸承19與料斗主體1相連，第一軸承19為滾珠軸承，第一傳動桿18的左側(cè)安裝有第一傘形齒輪13，第一傳動桿18帶動第一傘形齒輪12，第一傘形齒輪13的底端安裝有第二傘形齒輪12，第一傘形齒輪13與第二傘形齒輪12嚙合相連，第一傘形齒輪13帶動第二傘形齒輪12，第二傘形齒輪12的底端安裝有第二傳動桿20，第二傘形齒輪12帶動第二傳動桿20，第二傳動桿20的左側(cè)安裝有第一支桿29，第一支桿29用于支撐第二軸承30，第一支桿29通過第二軸承30與第二傳動桿20相連，第二軸承30為滾珠軸承，第二傳動桿20的底端安裝有第三傘形齒輪22，第二傳動桿20帶動第三傘形齒輪22，第三傘形齒輪22的底端安裝有第四傘形齒輪23，第四傘形齒輪23與第三傘形齒輪22配合相連，第三傘形齒輪22帶動第四傘形齒輪23，第三傘形齒輪22的左側(cè)安裝有第三軸承25，第三軸承25用于支撐第四傘形齒輪23，第三軸承25為平面滾珠軸承，第三軸承25通過第二支桿24與料斗主體1相連，的第二支桿24用于支撐固定第三軸承25，第四傘形齒輪23的內(nèi)側(cè)安裝有推動桿27，推動桿27與第四齒輪23螺紋相連，第四傘形齒輪23在推動桿27的外側(cè)轉(zhuǎn)動，第四傘形齒輪23帶動推動桿27移動，推動桿27與第三軸承25配合相連，推動桿27可以在第三中粗25的內(nèi)側(cè)移動，推動桿27依次貫穿料斗主體1和底板28，推動桿27的右側(cè)安裝有橡膠墊21，橡膠墊21為具有彈性的橡膠材質(zhì)制作而成，推動桿27的左側(cè)安裝有插板26，插板26與底板28配合相連，插板26可以在底板28的內(nèi)側(cè)移動，用于控制料斗主體1內(nèi)側(cè)物料的流量。

根據(jù)圖1和圖3，底板28的內(nèi)側(cè)左端設有凹槽34，凹槽34與插板26配合相連，插板26進入凹槽34的內(nèi)側(cè)，料斗主體1內(nèi)側(cè)的物料停止流淌，凹槽34的內(nèi)側(cè)安裝有頂板33，頂板33防止物料進入凹槽34的內(nèi)側(cè)，頂板33與凹槽34配合相連頂板33可以在凹槽34的內(nèi)側(cè)移動，，頂板33與插板26配合相連，插板26推動頂板33，頂板33的左側(cè)安裝有內(nèi)桿32，內(nèi)桿32用于支撐頂板33，內(nèi)桿32的左側(cè)安裝有外桿31，外桿31與內(nèi)桿32配合相連，內(nèi)桿32可以在外桿31的內(nèi)側(cè)移動，外桿31與底板28相連，外桿31固定在底板28上，內(nèi)桿32的上下兩端均安裝有卡塊35，卡塊35防止內(nèi)桿32脫離外桿31，內(nèi)桿32的內(nèi)側(cè)安裝有第二彈簧37，第二彈簧37為壓縮彈簧，彈性系數(shù)為10n/cm，第二彈簧37的內(nèi)側(cè)安裝有第三支桿36，第三支桿36用于固定第二彈簧37，第三支桿36與外桿31相連，第三支桿36固定在外桿31上，料斗主體1的左右兩側(cè)均安裝有扶手6，扶手6便于控制料斗主體1，扶手6的外壁套接有第一橡膠套7。

根據(jù)圖1，料斗主體1的頂端前后兩側(cè)均安裝有掛環(huán)3，掛環(huán)3用于與起重機掛鉤連接，掛環(huán)3的左右兩側(cè)均安裝有連接塊2，連接塊2將掛環(huán)3固定在料斗主體1上，連接塊2通過螺栓桿4與料斗主體1相連，連接塊2通過螺栓桿4固定在料斗主體1上，料斗主體1的前后兩側(cè)底端均安裝有第一連接板5，第一連接板5的底端安裝有第二連接板10，螺栓桿4依次貫穿連接塊2、第一連接板5和第二連接板10，第一連接板5和第二連接板10通過螺栓桿4連接在一起，用于將受力分散開，從而可以承受更大的力，螺栓桿4的外壁套接有第一彈簧11，第一彈簧11為壓縮彈簧，彈性系數(shù)為15n/cm，第一彈簧11分別與第一連接板5和第二連接板10相連，螺栓桿4的外壁底端安裝有螺母8，螺母8與螺栓桿4螺紋相連。

根據(jù)圖1和圖2，在需要經(jīng)料斗主體1內(nèi)側(cè)的物料卸載時，扳動把手14，把手14帶動轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤9帶動第一傳動桿18轉(zhuǎn)動，第一傳動桿18帶動第一傘形齒輪13，第一傘形齒輪13帶動第二傘形齒輪12，第二傘形齒輪12帶動第二傳動桿20，第二傳動桿20帶動第三傘形齒輪22，第三傘形齒輪22帶動第四傘形齒輪23，第四傘形齒輪23帶動推動桿27移動，推動桿27帶動插板26在底板28的內(nèi)側(cè)移動，使料斗主體1內(nèi)側(cè)的物料可以流出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。