本發(fā)明涉及方鋼吊磚施工結(jié)構(gòu)，尤其涉及建筑外窗上檐為頁(yè)巖清水磚造型且頁(yè)巖清水磚尺寸不適宜粘貼施工的方鋼吊磚結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，很多業(yè)主對(duì)建筑外檐的裝飾效果要求越來(lái)越高，外檐飾面采用頁(yè)巖清水磚的頻率逐漸提高。頁(yè)巖清水磚外檐美觀、大氣，但對(duì)排模和施工精度要求較高，尤其在外窗上檐部位清水磚的設(shè)置存在一定難度，施工方法并不統(tǒng)一，施工質(zhì)量參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、造型美觀的建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法。

本發(fā)明的建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法，包括以下步驟：

(1)綁扎外窗窗口左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋，然后分別砌筑包裹兩根構(gòu)造柱外墻側(cè)以及位于窗口側(cè)的頁(yè)巖清水磚至外窗的上檐處，其中位于每根構(gòu)造柱的窗口側(cè)壁的前側(cè)處具有凹槽，位于窗口側(cè)的頁(yè)巖清水磚砌筑在凹槽處，砌筑在凹槽處頁(yè)巖清水磚砌筑按照順丁磚砌筑，順向頁(yè)巖清水磚插入待澆筑的構(gòu)造柱內(nèi)設(shè)置；

(2)將兩個(gè)方鋼連接件分別與左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋固定相連，然后支模并澆筑構(gòu)造柱混凝土，所述的方鋼連接件位于外窗窗口上檐和建筑橫向過(guò)梁之間的凹槽位置的縱向側(cè)壁處，所述的方鋼連接件中心高度與吊磚中心設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；同時(shí)在建筑橫向過(guò)梁位置上每隔待安裝的吊磚5-6塊磚的磚縫位置且對(duì)應(yīng)待安裝的方鋼正上方將沿豎直方向設(shè)置的前后兩排拉墻件分別與建筑橫向過(guò)梁鋼筋固定相連，然后支模并澆筑過(guò)梁混凝土；

(3)當(dāng)構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將兩根方鋼并排分別穿入多塊吊磚的內(nèi)置方孔內(nèi)，然后通過(guò)方鋼將吊磚提升至吊磚設(shè)計(jì)標(biāo)高處，再將兩根方鋼的左右兩端分別與預(yù)埋的方剛連接件沿水平方向滿焊固定；同時(shí)待過(guò)梁混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在每個(gè)拉墻件的螺紋孔內(nèi)沿豎直方向擰入拉墻桿，然后將全部拉墻桿與對(duì)應(yīng)方鋼分別焊接固定；

(4)以每8-10塊吊磚為一組，將灰縫控制器的豎直桿插入該組相鄰的吊磚之間的縫隙內(nèi)，然后支撐住灰縫控制器的水平桿對(duì)吊磚進(jìn)行臨時(shí)固定；所述的灰縫控制器包括水平桿，在所述的水平桿上沿豎直方向等間隔焊接有多根豎直桿，所述的多根豎直桿之間的間距等于吊磚的寬度；

(5)在灰縫控制器上方的相鄰的兩塊吊磚的縫隙內(nèi)以及最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚的縫隙內(nèi)分別打入聚氨酯泡沫填縫劑并且填縫飽滿，待填縫劑達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆下灰縫控制器；

(6)在拆下灰縫控制器的相鄰的兩塊吊磚和最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚之間尚未填充聚氨酯泡沫填縫劑的縫隙內(nèi)以及吊磚的方孔內(nèi)再分別打入聚氨酯泡沫填縫劑；

(7)重復(fù)所述的步驟(4)-(6)，完成全部吊磚的固定；

(8)用勾縫劑在相鄰兩塊吊磚的縫隙內(nèi)以及最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚之間的縫隙內(nèi)勾縫。

本發(fā)明的有益效果是：

先砌筑包裹外窗兩側(cè)構(gòu)造柱的頁(yè)巖清水磚，可將頁(yè)巖清水磚作為構(gòu)造柱澆筑時(shí)的磚胎模，同時(shí)有部分頁(yè)巖清水磚嵌入構(gòu)造柱內(nèi)，形成整體，結(jié)構(gòu)更加牢固，在構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋方鋼連接件，方便方鋼與主體結(jié)構(gòu)的連接固定，外窗上檐所用吊磚尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求購(gòu)置，磚側(cè)面有兩個(gè)可以穿過(guò)方鋼的貫通方孔，便于方鋼穿過(guò)，采用方鋼作為吊磚的龍骨與預(yù)埋方鋼連接件焊接，且在過(guò)梁上預(yù)埋拉墻件擰入拉墻桿與方鋼焊接，確保吊磚標(biāo)高位置準(zhǔn)確，整體性強(qiáng)，根據(jù)灰縫寬度要求現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋制作灰縫控制器確保吊磚的水平位置定位準(zhǔn)確，以每8-10塊吊磚為一組進(jìn)行定位，操作起來(lái)更加簡(jiǎn)便，吊磚定位也更加精確，采用聚氨酯泡沫填縫劑對(duì)吊磚與主體結(jié)構(gòu)、方鋼以及吊磚之間的空進(jìn)行填充，確保填充飽滿，以本方法施工，外窗部位與外檐清水磚整體銜接緊密，結(jié)構(gòu)牢固、造型美觀。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法施工立面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法施工平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為采用灰縫控制器定位吊磚結(jié)構(gòu)施工立面示意圖；

圖4為方鋼吊磚節(jié)點(diǎn)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為預(yù)埋在構(gòu)造柱中的方剛連接件構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如附圖所示的本發(fā)明的建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法，包括以下步驟：

(1)綁扎外窗窗口左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋，然后分別砌筑包裹兩根構(gòu)造柱外墻側(cè)以及位于窗口側(cè)的頁(yè)巖清水磚3至外窗1的上檐處，其中位于每根構(gòu)造柱的窗口側(cè)壁的前側(cè)處具有凹槽，位于窗口側(cè)的頁(yè)巖清水磚砌筑在凹槽處，砌筑在凹槽處頁(yè)巖清水磚砌筑按照順丁磚砌筑，順向頁(yè)巖清水磚插入待澆筑的構(gòu)造柱2內(nèi)設(shè)置；

(2)將兩個(gè)方鋼連接件5分別與左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋固定相連，然后支模并澆筑構(gòu)造柱混凝土，所述的方鋼連接件位于外窗窗口上檐和建筑橫向過(guò)梁8之間的凹槽位置的縱向側(cè)壁處，所述的方鋼連接件中心高度與吊磚中心設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；同時(shí)在建筑橫向過(guò)梁8位置上每隔待安裝的吊磚5-6塊磚的磚縫位置且對(duì)應(yīng)待安裝的方鋼正上方將沿豎直方向設(shè)置的前后兩排拉墻件9分別與建筑橫向過(guò)梁8鋼筋固定相連，然后支模并澆筑過(guò)梁混凝土；

(3)當(dāng)構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將兩根方鋼6并排分別穿入多塊吊磚4的內(nèi)置方孔7內(nèi)，然后通過(guò)方鋼6將吊磚提升至吊磚設(shè)計(jì)標(biāo)高處，再將兩根方鋼的左右兩端分別與預(yù)埋的方剛連接件沿水平方向滿焊固定；同時(shí)待過(guò)梁混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在每個(gè)拉墻件9的螺紋孔內(nèi)沿豎直方向擰入拉墻桿10，然后將全部拉墻桿與對(duì)應(yīng)方鋼分別焊接固定；

(4)以每8-10塊吊磚為一組，將灰縫控制器11的豎直桿插入該組相鄰的吊磚之間的縫隙內(nèi)，然后支撐住灰縫控制器的水平桿對(duì)吊磚進(jìn)行臨時(shí)固定；所述的灰縫控制器包括水平桿，在所述的水平桿上沿豎直方向等間隔焊接有多根豎直桿，所述的多根豎直桿之間的間距等于吊磚的寬度；

(5)在灰縫控制器上方的相鄰的兩塊吊磚的縫隙內(nèi)以及最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚的縫隙內(nèi)分別打入聚氨酯泡沫填縫劑12并且填縫飽滿，待填縫劑達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆下灰縫控制器；

(6)在拆下灰縫控制器的相鄰的兩塊吊磚和最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚之間尚未填充聚氨酯泡沫填縫劑的縫隙內(nèi)以及吊磚的方孔內(nèi)再分別打入聚氨酯泡沫填縫劑12；

(7)重復(fù)所述的步驟(4)-(6)，完成全部吊磚的固定；

(8)用勾縫劑13在相鄰兩塊吊磚的縫隙內(nèi)以及最外側(cè)的兩塊吊磚與頁(yè)巖清水磚之間的縫隙內(nèi)勾縫。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了建筑外窗上檐方鋼吊磚施工方法，包括以下步驟：(1)綁扎外窗窗口左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋；(2)將兩個(gè)方鋼連接件分別與左右兩側(cè)的構(gòu)造柱鋼筋固定相連；同時(shí)在建筑橫向過(guò)梁位置上每隔待安裝的吊磚5?6塊磚的磚縫位置且對(duì)應(yīng)待安裝的方鋼正上方將沿豎直方向設(shè)置的前后兩排拉墻件分別與建筑橫向過(guò)梁鋼筋固定相連；(3)通過(guò)方鋼將吊磚提升至吊磚設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并與預(yù)埋的方剛連接件固定；同時(shí)將全部拉墻桿與對(duì)應(yīng)方鋼分別焊接固定；在相鄰的吊磚之間的縫隙內(nèi)打入聚氨酯泡沫填縫劑。采用本方法外窗部位與外檐清水磚整體銜接緊密，結(jié)構(gòu)牢固、造型美觀。

技術(shù)研發(fā)人員：李呈蔚;刁曉翔;牛之睿;李躍力;宋軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津住宅集團(tuán)建設(shè)工程總承包有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.22
技術(shù)公布日：2017.09.01