本實用新型涉及一種建包機，特別是一種郵遞行業(yè)使用的一體化建包機。

背景技術：

目前，在快件建包應用領域內，通常是先把發(fā)往不同地區(qū)的包裹進行目的地分揀，然后將同一目的地的包裹統(tǒng)一裝入包裝袋，在包裝袋外側粘貼包簽，即快遞單據。并在包裝袋上書寫與包簽信息完全一致的文字信息，用于防止包簽脫落后核對包裝袋，并將包裝袋縫合封閉。

在先公開的專利文獻有：一種可調式建包架(專利號為201320004738.6)、物流建包用分體式拉簽扎帶(專利號為201320782687)、一種設有皮帶輸送機的包裝秤縫包機(專利號為201520103619.5)、一種半自動化整理(專利號為201420532878.5)。從上述專利文獻所公開的技術方案可見，現(xiàn)有技術均不能一次性的完成所有環(huán)節(jié)的操作，存在如下問題和不足：

1、功能單一，都只具備了縫包或建包的功能，仍要求其他操作人員打印包簽，并書寫包簽信息，步驟繁瑣。

2、人工手寫字跡潦草模糊，在包簽脫落的情況下，有時會難以辨認具體信息。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動化程度高，一次性完成所有建包、縫包工作的一體化建包機。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一體化建包機，包括底座，皮帶輸送設備及機架，機架和皮帶輸送設備設置在底座上，機架設置在皮帶輸送設備的一側，在機架上固定有若干柜體和支撐板，支撐板所在的豎直平面與皮帶輸送設備一側邊緣所在豎直平面重合，在支撐板上水平平面設有開槽，在開槽內設置有用于在包裝袋表面噴繪的噴碼機模塊；

所述的機架上設置有讀碼及操作終端模塊、包簽打印機模塊，讀碼模塊、包簽打印機模塊分別與操作終端模塊連接，讀碼模塊用于讀取快件條碼，操作終端模塊用于從上位機獲取條碼信息并予以顯示，且在建包工作完成后通知上位機，包簽打印機模塊用于打印快件條碼所對應的包簽；

所述的機架上設置有縫紉機模塊，用于縫合包裝袋袋口；

所述的機架上設置有電控裝置，用于驅動皮帶輸送設備、噴碼機模塊、讀碼及操作終端模塊、包簽打印機模塊、縫紉機模塊。

作為優(yōu)選方案，所述的噴碼機模塊包括噴碼機和噴碼機墨盒，噴碼機和噴碼機墨盒相連接。

作為優(yōu)選方案，機架上固定的若干柜體包括電池柜體、電控柜、噴碼機墨盒柜，電池柜內設置有若干電池組，電控柜內設置有電控裝置，噴碼機墨盒柜內設置有與噴碼機相連的噴碼機墨盒。

作為優(yōu)選方案，皮帶輸送設備包括輸送帶、輸送帶支撐板、輸送帶主動滾筒、同步帶、輸送帶電機，輸送帶電機向皮帶輸送設備提供動力，輸送帶電機通過同步帶與輸送帶主動滾筒傳動連接，輸送帶上設置有輸送帶預緊裝置。

作為優(yōu)選方案，皮帶輸送設備上，在輸送帶兩側分別設有斜坡滾筒，且在斜坡滾筒側面設置有斜坡護罩。

作為優(yōu)選方案，讀碼模塊為掃描槍，操作終端模塊為顯示屏，顯示屏通過顯示屏支撐板與電控柜固定，掃描槍置于電控柜上。

作為優(yōu)選方案，縫紉機模塊包括縫紉機支架、縫紉機動力電機、縫紉機線圈、縫紉機高度調節(jié)裝置、縫紉機、待縫包口壓輪組減速電機、待縫包口壓輪組，機架上通過縫紉機高度調節(jié)裝置設置有縫紉機平臺，縫紉機平臺上固定有縫紉機，同時縫紉機向外伸出設置于皮帶輸送設備上方，縫紉機模塊靠近輸送帶入口方向設置有待縫包口壓輪組，待縫包口壓輪組與待縫包口壓輪組減速電機傳動連接。

作為優(yōu)選方案，底座上設有可升降的重型地腳以及可鎖定的腳輪。

本實用新型設計的一體化建包機，集成了掃碼、讀碼、打印包簽、噴涂包簽信息、縫紉封口等一系列功能。在縫紉封口的同時將建包信息直接噴涂到包裝袋上，省去了以往人工手寫建包信息的過程，同時也避免了人工手寫字跡潦草無法辨別信息的缺點，明顯提高了工作效率。另一方面，該一體化建包機自帶電池組，既可連接電源，也可無外接電源通過蓄電池組工作，停電時也可作為應急電源，并且底部設置有腳輪，方便移動，非常適合現(xiàn)有的快遞行業(yè)應用推廣。綜上所述，本實用新型在同一臺設備上，通過掃描單件快件條碼，即可完成包簽打印，包裝袋縫制，包簽噴繪及建包結果網絡傳輸，具有操作簡便、移動方便，自動化程度高的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的組成模塊圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的后視圖；

圖4是本實用新型的俯視圖；

圖5是本實用新型的軸側圖；

其中：1、底座；2、皮帶輸送設備；3、機架；4、電池柜；5、電控柜；6、噴碼機墨盒柜；7、噴碼機；8、輸送帶；9、支撐板；10、開槽；11、輸送帶主動滾筒；12、同步帶；13、輸送帶電機；14、輸送帶支撐板；15、輸送帶預緊裝置；16、斜坡滾筒；17、斜坡護罩；18、掃描槍；19、顯示屏；20、包簽打印機；21、縫紉機支架；22、縫紉機動力電機；23、縫紉機線圈；24、縫紉機高度調節(jié)裝置；25、縫紉機；26、待縫包口壓輪組減速電機；27、待縫包口壓輪組；28、縫紉機固定平臺；29、電控裝置；30、讀碼及操作終端模塊。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1。

如圖1-5所示，本實施例描述的一體化建包機，包括底座1，皮帶輸送設備2及機架3，機架3和皮帶輸送設備2設置在底座1上，機架3設置在皮帶輸送設備2的一側，在機架3上固定有若干柜體和支撐板9；若干柜體包括電池柜4、電控柜5、噴碼機墨盒柜6，電池柜4內設置有若干電池組，電控柜5內設置有電控裝置29，噴碼機墨盒柜6內設置有與噴碼機7相連的噴碼機墨盒；支撐板9所在的豎直平面與皮帶輸送設備2一側邊緣所在豎直平面重合，在支撐板9上水平平面設有開槽10，在開槽10內設置有用于在包裝袋表面噴繪的噴碼機模塊，噴碼機模塊包括噴碼機7和噴碼機墨盒，噴碼機7和噴碼機墨盒相連接。

所述的皮帶輸送設備2包括輸送帶8、輸送帶支撐板14、輸送帶主動滾筒11、同步帶12、輸送帶電機13，輸送帶電機13向皮帶輸送設備2提供動力，輸送帶電機13通過同步帶12與輸送帶主動滾筒11傳動連接，輸送帶8上設置有輸送帶預緊裝置15。輸送帶8兩側分別設有斜坡滾筒16，且在斜坡滾筒16側面設置有斜坡護罩17。

所述的機架上3設置有讀碼及操作終端模塊30、包簽打印機20，讀碼模塊、包簽打印機分別與操作終端模塊連接。讀碼模塊為掃描槍18，掃描槍18置于電控柜5上，用于讀取快件條碼；操作終端模塊為顯示屏19，顯示屏19通過顯示屏支撐板與電控柜5固定，用于從上位機獲取條碼信息并予以顯示，且在建包工作完成后通知上位機；包簽打印機模塊用于打印快件條碼所對應的包簽；顯示屏19和包簽打印機20可整合為顯示打印一體機。

所述的機架3上設置有縫紉機模塊，用于縫合包裝袋袋口?？p紉機模塊包括縫紉機支架21、縫紉機動力電機22、縫紉機線圈23、縫紉機高度調節(jié)裝置24、縫紉機25、待縫包口壓輪組減速電機26、待縫包口壓輪組27，機架上3通過縫紉機高度調節(jié)裝置24設置有縫紉機固定平臺28。縫紉機固定平臺28上固定有縫紉機25，同時縫紉機25向外伸出設置于皮帶輸送設備2上方，縫紉機模塊靠近輸送帶8入口方向設置有待縫包口壓輪組27，待縫包口壓輪組27與待縫包口壓輪組減速電機26傳動連接。

所述的機架3上設置有電控裝置7，用于驅動皮帶輸送設備2、噴碼機模塊、讀碼及操作終端模塊、包簽打印機模塊、縫紉機模塊。

工作時，將待建包快件由滾筒斜坡16拖上到輸送帶8，一側靠在支撐板9上保持豎直，操作人員從包裝袋內任意取一件用掃描槍18掃描，即可從系統(tǒng)中得到建包信息，此時顯示打印一體機顯示建包信息，并打印標簽，操作人員獲得打印標簽后將打印標簽粘貼于包裝袋上，同時建包快件在輸送帶8上前進，其上部封口處通過待縫紉包口壓輪組27進入到縫紉機25中縫紉封口，同時噴碼機7則在包裝袋上噴涂建包信息，待縫紉封口和噴涂工作完成后，建包完成的快件在輸送帶的輸送下進入下一以流程?？p包、噴涂的工作時間通常小于5秒。