本實(shí)用新型涉及塑膠粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及塑膠粒生產(chǎn)用包裝裝置。

背景技術(shù)：

塑料原料是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。塑料原料生產(chǎn)，是將高分子合成樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過(guò)計(jì)量、混合、擠出成型、冷卻、風(fēng)干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的過(guò)程，塑料原料是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。如圖1所示，為塑料原料的工藝流程圖，原料混合后通過(guò)螺桿進(jìn)料，進(jìn)入多功能下料裝置10，在模頭20處成型為熔融狀的條狀物料，并經(jīng)拉線拉至水冷槽30，在水冷槽30內(nèi)冷卻，冷卻后的條狀物料經(jīng)過(guò)壓線輪40、吸水風(fēng)罩50、再進(jìn)入切粒機(jī)60進(jìn)行切粒，最后通過(guò)包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝。

塑膠原料在包裝前需經(jīng)過(guò)濾處理，在過(guò)濾過(guò)程中，由于過(guò)濾金屬篩損壞等原因，會(huì)將金屬絲混入產(chǎn)品類，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能及時(shí)除去產(chǎn)品中混雜的金屬雜質(zhì)、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的塑膠粒生產(chǎn)用包裝裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：塑膠粒生產(chǎn)用包裝裝置，包括儲(chǔ)料組件、連接于儲(chǔ)料組件出料端且用于除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)的磁選組件、連接于磁選組件出料端用于產(chǎn)品包裝的包裝組件；所述磁選組件包括機(jī)架、可旋轉(zhuǎn)的安裝于機(jī)架兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂、設(shè)置于機(jī)架兩端的第一滾輪、連接于兩個(gè)第一滾輪之間的磁選輸送帶、連接于機(jī)架兩端且平行位于磁選輸送帶正上方的磁選滾筒、驅(qū)動(dòng)磁選滾筒旋轉(zhuǎn)的磁選動(dòng)力單元、設(shè)置于磁選滾筒一側(cè)的磁選出料口；所述磁選滾筒包括圓柱形的筒體、沿筒體圓周方向間隔分布且均沿筒體軸向延伸的若干個(gè)磁塊和磁極板；所述儲(chǔ)料組件和包裝組件分設(shè)于磁選輸送帶輸送方向兩端，且儲(chǔ)料組件位于磁選輸送帶上方，包裝組件位于磁選輸送帶下方。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述磁塊的橫截面為倒梯形，所述磁極板的上下表面分別面向相鄰的兩個(gè)磁塊，所述磁極板為長(zhǎng)方形。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，還包括設(shè)置于磁選輸送帶中間的兩個(gè)第二滾輪、分別連接于第二滾輪以驅(qū)動(dòng)磁選輸送帶振動(dòng)的電動(dòng)式激振器。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述儲(chǔ)料組件包括儲(chǔ)料桶、設(shè)置于儲(chǔ)料桶內(nèi)部用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌的攪拌單元。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述包裝組件包括包裝筒、對(duì)稱設(shè)置于包裝筒內(nèi)壁兩端的兩個(gè)掛桿、掛設(shè)于掛桿上的包裝袋、位于包裝筒底部且位于包裝袋下方的用于測(cè)量產(chǎn)品重量的重量傳感器、位于包裝筒內(nèi)部用于發(fā)出警報(bào)的報(bào)警器。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、一方面，儲(chǔ)料組件內(nèi)含有雜質(zhì)的產(chǎn)品經(jīng)出料端下落到磁選組件上，經(jīng)磁選組件除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，除雜完畢后進(jìn)入包裝組件進(jìn)行包裝，自動(dòng)化程度高，工作效率高，工作過(guò)程中由于人工干預(yù)少，不會(huì)引入新的雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二方面，產(chǎn)品被輸送至磁選輸送帶，在磁選輸送帶表面運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，磁選滾筒在磁選動(dòng)力單元作用下旋轉(zhuǎn)，以吸收磁選輸送帶表面的產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)，磁性雜質(zhì)從磁選出料口排出進(jìn)行回收，產(chǎn)品經(jīng)磁選輸送帶輸出，通過(guò)此磁選組件，能有效除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；第三方面，磁選滾筒包括圓柱形的筒體、沿筒體圓周方向間隔分布且均沿筒體軸向延伸的若干個(gè)磁塊和磁極板，由于設(shè)有若干個(gè)磁塊和磁極板，能在筒體周圍形成穩(wěn)定的強(qiáng)磁場(chǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，對(duì)磁性雜質(zhì)的作用力大，磁選效果好，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2、磁塊的橫截面為倒梯形，所述磁極板的上下表面分別面向相鄰的兩個(gè)磁塊，所述磁極板為長(zhǎng)方形，磁塊的充磁方向?yàn)樘菪螇K的兩側(cè)面方向充磁，磁極板兩側(cè)的磁塊要同一個(gè)磁極相對(duì)，磁極板兩側(cè)的磁塊同一磁極N或同一個(gè)磁極S相對(duì)，即兩個(gè)磁塊同極相對(duì)，相互靠近擠緊時(shí)磁場(chǎng)相互排斥而擠壓，在兩塊磁塊中間產(chǎn)生一個(gè)高磁場(chǎng)，由于磁極板有很強(qiáng)的導(dǎo)磁率，兩塊磁塊相互擠壓的磁場(chǎng)通過(guò)磁極板傳到該磁極板的表面，在磁極板的表面產(chǎn)生一個(gè)高磁場(chǎng)，進(jìn)一步增大了本實(shí)用新型的圓筒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，加大磁選力度，改善磁選效果，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3、還包括設(shè)置于磁選輸送帶中間的兩個(gè)第二滾輪、分別連接于第二滾輪以驅(qū)動(dòng)磁選輸送帶振動(dòng)的電動(dòng)式激振器，通過(guò)電動(dòng)式激振器帶動(dòng)磁選輸送帶及位于其上的產(chǎn)品振動(dòng)，使得產(chǎn)品相互分散，防止在磁選時(shí)產(chǎn)品被混雜在雜質(zhì)中一同被吸入磁選滾筒，改善磁選效果，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4、儲(chǔ)料組件包括儲(chǔ)料桶、設(shè)置于儲(chǔ)料桶內(nèi)部用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌的攪拌單元，在混有雜質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行磁選前，先通過(guò)攪拌單元將產(chǎn)品攪散，防止產(chǎn)品和雜質(zhì)粘結(jié)，有利于提高后續(xù)的除雜效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

5、包裝組件包括包裝筒、對(duì)稱設(shè)置于包裝筒內(nèi)壁兩端的兩個(gè)掛桿、掛設(shè)于掛桿上的包裝袋、位于包裝筒底部且位于包裝袋下方的用于測(cè)量產(chǎn)品重量的重量傳感器、位于包裝筒內(nèi)部用于發(fā)出警報(bào)的報(bào)警器，當(dāng)重量傳感器檢測(cè)到包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到一定重量時(shí)，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，通知工作人員更換新的包裝袋，以保證所以包裝袋內(nèi)產(chǎn)品重量的一致性。

附圖說(shuō)明

圖1為塑膠粒生產(chǎn)的工藝流程圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的磁選滾筒的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的磁選滾筒的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖2所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

塑膠粒生產(chǎn)用包裝裝置100，包括儲(chǔ)料組件110、連接于儲(chǔ)料組件110出料端且用于除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)的磁選組件120、連接于磁選組件120出料端用于產(chǎn)品包裝的包裝組件130。

磁選組件120包括機(jī)架121、可旋轉(zhuǎn)的安裝于機(jī)架121兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂122、設(shè)置于機(jī)架121兩端的第一滾輪123、連接于兩個(gè)第一滾輪123之間的磁選輸送帶124、連接于機(jī)架121兩端且平行位于磁選輸送帶124正上方的磁選滾筒125、驅(qū)動(dòng)磁選滾筒125旋轉(zhuǎn)的磁選動(dòng)力單元126、設(shè)置于磁選滾筒125一側(cè)的磁選出料口127。

如圖3和圖4所示，分別為本實(shí)用新型的磁選滾筒的立體圖和側(cè)視圖。

磁選滾筒125包括圓柱形的筒體125a、沿筒體125a圓周方向間隔分布且均沿筒體125a軸向延伸的若干個(gè)磁塊125b和磁極板125c。

磁塊125b的橫截面為倒梯形，磁極板125c的上下表面分別面向相鄰的兩個(gè)磁塊125b，磁極板125c為長(zhǎng)方形，磁塊125b的充磁方向?yàn)樘菪螇K的兩側(cè)面方向充磁，磁極板125c兩側(cè)的磁塊125b要同一個(gè)磁極相對(duì)，磁極板125c兩側(cè)的磁塊125b同一磁極N或同一個(gè)磁極S相對(duì)，即兩個(gè)磁塊125b同極相對(duì)，相互靠近擠緊時(shí)磁場(chǎng)相互排斥而擠壓，在兩塊磁塊125b中間產(chǎn)生一個(gè)高磁場(chǎng)，由于磁極板125c有很強(qiáng)的導(dǎo)磁率，兩塊磁塊125b相互擠壓的磁場(chǎng)通過(guò)磁極板125c傳到該磁極板125c的表面，在磁極板125c的表面產(chǎn)生一個(gè)高磁場(chǎng)，進(jìn)一步增大了本實(shí)用新型的圓筒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，加大磁選力度，改善磁選效果，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

還包括設(shè)置于磁選輸送帶124中間的兩個(gè)第二滾輪128、分別連接于第二滾輪128以驅(qū)動(dòng)磁選輸送帶124振動(dòng)的電動(dòng)式激振器129，通過(guò)電動(dòng)式激振器129帶動(dòng)磁選輸送帶124及位于其上的產(chǎn)品振動(dòng)，使得產(chǎn)品相互分散，防止在磁選時(shí)產(chǎn)品被混雜在雜質(zhì)中一同被吸入磁選滾筒125，改善磁選效果，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

儲(chǔ)料組件110和包裝組件130分設(shè)于磁選輸送帶124輸送方向兩端，且儲(chǔ)料組件110位于磁選輸送帶124上方，包裝組件130位于磁選輸送帶124下方。

儲(chǔ)料組件110包括儲(chǔ)料桶111、設(shè)置于儲(chǔ)料桶111內(nèi)部用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌的攪拌單元112，在混有雜質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行磁選前，先通過(guò)攪拌單元112將產(chǎn)品攪散，防止產(chǎn)品和雜質(zhì)粘結(jié)，有利于提高后續(xù)的除雜效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

包裝組件130包括包裝筒131、對(duì)稱設(shè)置于包裝筒131內(nèi)壁兩端的兩個(gè)掛桿132、掛設(shè)于掛桿132上的包裝袋133、位于包裝筒131底部且位于包裝袋133下方的用于測(cè)量產(chǎn)品重量的重量傳感器134、位于包裝筒131內(nèi)部用于發(fā)出警報(bào)的報(bào)警器135，當(dāng)重量傳感器134檢測(cè)到包裝袋133內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到一定重量時(shí)，報(bào)警器135發(fā)出警報(bào)，通知工作人員更換新的包裝袋133，以保證所以包裝袋133內(nèi)產(chǎn)品重量的一致性。

一方面，儲(chǔ)料組件110內(nèi)含有雜質(zhì)的產(chǎn)品經(jīng)出料端下落到磁選組件120上，經(jīng)磁選組件120除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，除雜完畢后進(jìn)入包裝組件130進(jìn)行包裝，自動(dòng)化程度高，工作效率高，工作過(guò)程中由于人工干預(yù)少，不會(huì)引入新的雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二方面，產(chǎn)品被輸送至磁選輸送帶124，在磁選輸送帶124表面運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，磁選滾筒125在磁選動(dòng)力單元126作用下旋轉(zhuǎn)，以吸收磁選輸送帶124表面的產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)，磁性雜質(zhì)從磁選出料口127排出進(jìn)行回收，產(chǎn)品經(jīng)磁選輸送帶124輸出，通過(guò)此磁選組件120，能有效除去產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；第三方面，磁選滾筒125包括圓柱形的筒體125a、沿筒體125a圓周方向間隔分布且均沿筒體125a軸向延伸的若干個(gè)磁塊125b和磁極板125c，由于設(shè)有若干個(gè)磁塊125b和磁極板125c，能在筒體125a周圍形成穩(wěn)定的強(qiáng)磁場(chǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，對(duì)磁性雜質(zhì)的作用力大，磁選效果好，進(jìn)一步有利于除去金屬雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。