本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，特別涉及一種食品自動(dòng)包裝線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一些食品例如花生、瓜子、堅(jiān)果的生產(chǎn)包裝，大多需要在生產(chǎn)后其進(jìn)行冷卻后再通過(guò)人工將這些冷卻后的熟食裝入包裝盒或者包裝袋內(nèi)，再對(duì)其進(jìn)行密封后出廠。這其中的冷卻工藝及包裝工藝大多是通過(guò)人工操作，人工操作不僅不衛(wèi)生，而且工作效率及其低下，勞動(dòng)輕度大，不利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種食品自動(dòng)包裝線。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

食品自動(dòng)包裝線，包括進(jìn)料裝置、冷卻裝置以及輸送帶，該進(jìn)料裝置包括一料斗以及位于料斗下方的振動(dòng)盒，冷卻裝置包括一傾斜向下設(shè)置的料道，料道的頂端與振動(dòng)盒相連通，振動(dòng)盒上接近料道的一端兩側(cè)分別設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)和第二振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)盒上接近料道的一側(cè)設(shè)有與料道配合的敞口，所述料道的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述料道的底端設(shè)有與料道連通的分料機(jī)構(gòu)，輸送帶位于分料機(jī)構(gòu)的正下方，輸送帶設(shè)有驅(qū)動(dòng)其自身進(jìn)行步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步的，進(jìn)料裝置還包括支撐架，振動(dòng)盒通過(guò)若干彈簧座固定于支撐架頂部，支撐架上位于振動(dòng)盒的兩側(cè)分別設(shè)有擋板，兩個(gè)擋板的頂部設(shè)有安裝板。

進(jìn)一步的，料斗固定在安裝板上，安裝板上對(duì)應(yīng)料斗設(shè)有進(jìn)料口，料斗具有一自上而下橫截面積不斷變小的內(nèi)腔，料斗的底部安裝有一水平設(shè)置的第一隔板，該第一隔板上開(kāi)設(shè)有若干第一出料口，所述安裝板上位于料斗的旁側(cè)安裝有第一氣缸，該第一氣缸的輸出端上安裝有第一控制板，該第一控制板上對(duì)應(yīng)每個(gè)第一出料口均設(shè)有一個(gè)通孔，所述料斗的側(cè)部設(shè)有該第一控制板上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插槽，第一控制板自該插槽處水平插接至料斗內(nèi)，工作狀態(tài)下，第一氣缸能夠驅(qū)動(dòng)第一控制板水平移動(dòng)，使第一控制板上的每個(gè)通孔均與第一隔板上對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一出料口連通或者交錯(cuò)。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)盒內(nèi)位于第一振動(dòng)電機(jī)和第二振動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有若干連接支架。

進(jìn)一步的，所述料道的頂端設(shè)有導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板兩側(cè)之間的直線距離自振動(dòng)盒至料道方向逐漸變小。

進(jìn)一步的，所述料道的底端設(shè)有垂直于料道的第二隔板，該第二隔板上開(kāi)設(shè)有若干第二出料口，所述分料機(jī)構(gòu)固定在第二隔板上，分料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)方形的總管道，總管道一端與所有第二出料口連通，總管道另一端對(duì)應(yīng)每個(gè)第二出料口均設(shè)有一個(gè)方形的分管道。

進(jìn)一步的，所述第二隔板上安裝有第二氣缸，該第二氣缸上安裝有第二控制板，第二氣缸能夠驅(qū)動(dòng)第二控制板沿垂直于料道的方向移動(dòng)，使第二控制板能夠?qū)⑺械诙隽峡诟采w。

進(jìn)一步的，所述總管道上設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的支撐柱，所有支撐柱上通過(guò)螺栓安裝有一支撐板，支撐板向分管道方向直線延伸懸置在分管道的上方，位于分管道上方的支撐板上安裝有第三氣缸，第三氣缸的輸出端上安裝有第三控制板，第三控制板上對(duì)應(yīng)每個(gè)分管道均設(shè)有一個(gè)插接部，每個(gè)分管道上均設(shè)有一個(gè)插槽，第三氣缸能夠驅(qū)動(dòng)第三控制板移動(dòng)，使第三控制板上的每個(gè)插接部均能夠插接至與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)分管道的插槽內(nèi)。

有益效果：本發(fā)明的食品自動(dòng)包裝線，通過(guò)料斗能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性的加料，料斗內(nèi)的食品落入振動(dòng)盒內(nèi)，通過(guò)第一振動(dòng)電機(jī)和第二振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力將食品抖勻，并依靠振幅的變化將食品輸送至料道內(nèi)，通過(guò)料道上的風(fēng)機(jī)對(duì)食品進(jìn)行冷卻后，再通過(guò)分料機(jī)構(gòu)對(duì)食品進(jìn)行分隔，最后由步進(jìn)式的輸送帶將包裝盒輸送至粉料機(jī)構(gòu)下方盛接食品，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)，能夠大大的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明進(jìn)料裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a處的放大圖；

圖4本發(fā)明進(jìn)料裝置的分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5本發(fā)明進(jìn)料裝置的分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6本發(fā)明進(jìn)料裝置的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7本發(fā)明冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8本發(fā)明冷卻裝置的俯視圖；

圖9本發(fā)明延圖8中a-a線的剖視圖；

圖10為本發(fā)明冷卻裝置的分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：進(jìn)料裝置1，料斗1a，振動(dòng)盒1b，第一振動(dòng)電機(jī)1b1，第二振動(dòng)電機(jī)1b2，彈簧座1b3，連接支架1b4，支撐架1c，擋板1d，安裝板1e，進(jìn)料口1e1，第一隔板1f，第一出料口1f1，第一氣缸1g，第一控制板1h，通孔1h1，冷卻裝置2，料道2a，導(dǎo)料板2a1，風(fēng)機(jī)2b，分料機(jī)構(gòu)2c，總管道2c1，分管道2c2，第二隔板2d，第二出料口2d1，第二氣缸2e，第二控制板2f，支撐柱2g，支撐板2h，第三氣缸2j，第三控制板2k，插接部2k1，輸送帶3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖10所示的食品自動(dòng)包裝線，包括進(jìn)料裝置1、冷卻裝置2以及輸送帶3，該進(jìn)料裝置1包括一料斗1a以及位于料斗1a下方的振動(dòng)盒1b，冷卻裝置2包括一傾斜向下設(shè)置的料道2a，料道2a的頂端與振動(dòng)盒1b相連通，振動(dòng)盒1b上接近料道2a的一端兩側(cè)分別設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)1b1和第二振動(dòng)電機(jī)1b2，振動(dòng)盒1b上的振幅自遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)至接近振動(dòng)電機(jī)的方向逐漸變大，因而食品會(huì)自動(dòng)向料道2a方向移動(dòng)，振動(dòng)盒1b上接近料道2a的一側(cè)設(shè)有與料道2a配合的敞口，所述料道2a的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)2b，所述料道2a的底端設(shè)有與料道2a連通的分料機(jī)構(gòu)2c，輸送帶3位于分料機(jī)構(gòu)2c的正下方，輸送帶3設(shè)有驅(qū)動(dòng)其自身進(jìn)行步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明工作時(shí)向料斗1a內(nèi)一次倒入大量的食品后，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性的進(jìn)料，料斗1a內(nèi)的食品落入振動(dòng)盒1b內(nèi)，通過(guò)第一振動(dòng)電機(jī)1b1和第二振動(dòng)電機(jī)1b2產(chǎn)生的振動(dòng)力將食品抖勻，并依靠振幅的變化將食品輸送至料道2a內(nèi)，通過(guò)料道2a上的風(fēng)機(jī)2b對(duì)食品進(jìn)行冷卻后，再通過(guò)分料機(jī)構(gòu)2c對(duì)食品進(jìn)行分隔，最后由步進(jìn)式的輸送帶3將包裝盒輸送至粉料機(jī)構(gòu)下方盛接食品，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)，能夠大大的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

優(yōu)選的，進(jìn)料裝置1還包括支撐架1c，振動(dòng)盒1b通過(guò)若干彈簧座1b3固定于支撐架1c頂部，支撐架1c上位于振動(dòng)盒1b的兩側(cè)分別設(shè)有擋板1d，兩個(gè)擋板1d的頂部設(shè)有安裝板1e，安裝板1e、振動(dòng)盒1b及兩個(gè)擋板1d之間形成一個(gè)隨振動(dòng)盒1b上下振動(dòng)體積不斷變化的腔體。

優(yōu)選的，料斗1a固定在安裝板1e上，安裝板1e上對(duì)應(yīng)料斗1a設(shè)有進(jìn)料口1e1，料斗1a具有一自上而下橫截面積不斷變小的內(nèi)腔，料斗1a的底部安裝有一水平設(shè)置的第一隔板1f，該第一隔板1f上開(kāi)設(shè)有若干第一出料口1f1，所述安裝板1e上位于料斗1a的旁側(cè)安裝有第一氣缸1g，該第一氣缸1g的輸出端上安裝有第一控制板1h，該第一控制板1h上對(duì)應(yīng)每個(gè)第一出料口1f1均設(shè)有一個(gè)通孔1h1，所述料斗1a的側(cè)部設(shè)有該第一控制板1h上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插槽，第一控制板1h自該插槽處水平插接至料斗1a內(nèi)，工作狀態(tài)下，第一氣缸1g能夠驅(qū)動(dòng)第一控制板1h水平移動(dòng)，使第一控制板1h上的每個(gè)通孔1h1均與第一隔板1f上對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一出料口1f1連通或者交錯(cuò)，從而控制第一出料口1f1的打開(kāi)和關(guān)閉。

優(yōu)選的，為了使振動(dòng)力更加均勻，振動(dòng)盒1b內(nèi)位于第一振動(dòng)電機(jī)1b1和第二振動(dòng)電機(jī)1b2之間設(shè)有若干連接支架1b4。

優(yōu)選的，所述料道2a的頂端設(shè)有導(dǎo)料板2a1，該導(dǎo)料板2a1兩側(cè)之間的直線距離自振動(dòng)盒1b至料道2a方向逐漸變小，通過(guò)導(dǎo)料板2a1將振動(dòng)盒1b內(nèi)的食品導(dǎo)入料道2a內(nèi)，防止食品向兩邊掉落。

優(yōu)選的，所述料道2a的底端設(shè)有垂直于料道2a的第二隔板2d，該第二隔板2d上開(kāi)設(shè)有若干第二出料口2d1，所述分料機(jī)構(gòu)2c固定在第二隔板2d上，分料機(jī)構(gòu)2c包括一個(gè)方形的總管道2c1，總管道2c1一端與所有第二出料口2d1連通，總管道2c1另一端對(duì)應(yīng)每個(gè)第二出料口2d1均設(shè)有一個(gè)方形的分管道2c2。

優(yōu)選的，所述第二隔板2d上安裝有第二氣缸2e，該第二氣缸2e上安裝有第二控制板2f，第二氣缸2e能夠驅(qū)動(dòng)第二控制板2f沿垂直于料道2a的方向移動(dòng)，使第二控制板2f能夠?qū)⑺械诙隽峡?d1覆蓋，以此控制料道2a的出料，進(jìn)而控制料道2a上物料的停留時(shí)間，進(jìn)而控制食品的冷卻效果，

優(yōu)選的，所述總管道2c1上設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的支撐柱2g，所有支撐柱2g上通過(guò)螺栓安裝有一支撐板2h，支撐板2h向分管道2c2方向直線延伸懸置在分管道2c2的上方，位于分管道2c2上方的支撐板2h上安裝有第三氣缸2j，第三氣缸2j的輸出端上安裝有第三控制板2k，第三控制板2k上對(duì)應(yīng)每個(gè)分管道2c2均設(shè)有一個(gè)插接部2k1，每個(gè)分管道2c2上均設(shè)有一個(gè)插槽，第三氣缸2j能夠驅(qū)動(dòng)第三控制板2k移動(dòng)，使第三控制板2k上的每個(gè)插接部2k1均能夠插接至與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)分管道2c2的插槽內(nèi)，以此控制分管道2c2的出料，并且通過(guò)控制分管道2c2的容積，進(jìn)而能夠決定一個(gè)包裝盒內(nèi)裝入的食品量。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。