本發(fā)明涉及物料傳輸工具，具體地涉及便于調(diào)節(jié)的平板傳輸機(jī)。

背景技術(shù)：

平板傳輸機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

然而，現(xiàn)有的平板傳輸機(jī)并不能滿足各種生產(chǎn)和操作條件，由于不同的物料的摩擦系數(shù)也不一樣，不僅難以控制物料傳輸?shù)慕嵌葋砜刂莆锪喜换瑒?dòng)，另外也不能保證工人操作的舒適性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)的平板傳輸機(jī)，該平板傳輸機(jī)能夠根據(jù)物料的摩擦系數(shù)也不一樣，來調(diào)節(jié)傳輸?shù)慕嵌葋砜刂莆锪喜换瑒?dòng)，還能最大程度的保證工人操作的舒適性，不至于太高或太低導(dǎo)致操作不便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種便于調(diào)節(jié)的平板傳輸機(jī)，該平板傳輸機(jī)包括：第一傳輸槽、第二傳輸槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一傳輸槽內(nèi)的第一傳輸帶、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第二傳輸槽內(nèi)的第二傳輸帶和設(shè)置于所述第一傳輸槽底端的可調(diào)節(jié)傾斜角度的支架；所述第一傳輸槽的一端鉸接于所述第二傳輸槽的一端，所述第一傳輸槽的另一端和所述第二傳輸槽的另一端分別朝向背向方向延伸，且所述第一傳輸槽的側(cè)壁上設(shè)置用有于固定所述第二傳輸槽的固定件；所述平板傳輸機(jī)還包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)所述第一傳輸帶和所述第二傳輸帶同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述支架包括沿所述第一傳輸槽長度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)豎直的伸縮架和用于固定所述兩個(gè)伸縮架的第一橫桿，所述伸縮架的上端鉸接于所述第一傳輸槽的底端。

優(yōu)選地，所述伸縮架包括固定架、活動(dòng)架、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺帽，所述活動(dòng)架的下端可伸縮地插接于所述固定架內(nèi)；其中，所述固定架上設(shè)置有第二橫桿，所述活動(dòng)架上設(shè)置有第三橫桿且所述第三橫桿位于所述第二橫桿；所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置于所述第三橫桿與第二橫桿之間，且所述調(diào)節(jié)桿的下端貫穿所述第二橫桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有外螺紋且所述調(diào)節(jié)桿的外部套設(shè)有螺帽。

優(yōu)選地，所述固定件的一端鉸接于所述第一傳輸槽的側(cè)壁上，另一端設(shè)置有弧形通孔，所述第二傳輸槽上設(shè)置有與所述弧形通孔相匹配的圓孔，與所述圓孔相匹配的螺栓依次穿過所述弧形通孔和圓孔并將所述第二傳輸槽固定。

優(yōu)選地，所述第一傳輸槽的兩端分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳輸帶套接于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，所述第二傳輸槽的兩端分別設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸或所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳輸帶套接于所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一皮帶和第二皮帶，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的任意一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述第一傳輸槽的側(cè)壁，且套設(shè)有第一皮帶輪；所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸的任意一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述第二傳輸槽的側(cè)壁，且套設(shè)有第二皮帶輪；所述電機(jī)固定于所述支架上，且所述電機(jī)、所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪位于所述支架的同側(cè)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子上套設(shè)有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪上設(shè)置有第一皮帶槽和第二皮帶槽；所述第一皮帶套接于所述第一皮帶輪和所述第一皮帶槽，所述第二皮帶套接于所述第二皮帶輪和第二皮帶槽。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明中支架的傾斜角度可調(diào)，且設(shè)置于第一傳輸槽底端，所述第一傳輸槽的一端鉸接于所述第二傳輸槽的一端，所述第一傳輸槽的另一端和所述第二傳輸槽的另一端分別朝向背向方向延伸，且所述第一傳輸槽的側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述第二傳輸槽的固定件；所述平板傳輸機(jī)還包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)所述第一傳輸帶和所述第二傳輸帶同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面通過可調(diào)節(jié)的支架調(diào)節(jié)第一傳輸帶的角度，就可以控制由于不同物料摩擦系數(shù)不同帶來的傳輸不便，另一方面，由于第一傳輸槽的一端鉸接于第二傳輸槽的一端，可以調(diào)節(jié)第二傳輸槽的角度再通過固定件固定，這樣就可以避免由于工人的身高過高或過低導(dǎo)致的不舒適的情況。因此，該平板傳輸機(jī)能夠根據(jù)物料的摩擦系數(shù)也不一樣，來調(diào)節(jié)傳輸?shù)慕嵌葋砜刂莆锪喜换瑒?dòng)，還能最大程度的保證工人操作的舒適性，不至于太高或太低導(dǎo)致操作不便。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明中平板傳輸機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明中平板傳輸機(jī)中的伸縮架的一種優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

11固定架12活動(dòng)架

13調(diào)節(jié)螺帽14調(diào)節(jié)桿

15第三橫桿16第二橫桿

17第一橫桿21第一傳輸帶

22第一傳輸槽31第二傳輸帶

32第二傳輸槽41固定件

42螺栓51第一皮帶輪

52第一皮帶53電機(jī)

54第三皮帶輪55第二皮帶

56第二皮帶輪

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、前后內(nèi)外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

參見圖1-2所示的便于調(diào)節(jié)的平板傳輸機(jī)，該平板傳輸機(jī)包括：第一傳輸槽22、第二傳輸槽32、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一傳輸槽內(nèi)的第一傳輸帶21、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第二傳輸槽內(nèi)的第二傳輸帶31和設(shè)置于所述第一傳輸槽22底端的可調(diào)節(jié)傾斜角度的支架；所述第一傳輸槽22的一端鉸接于所述第二傳輸槽32的一端，所述第一傳輸槽22的另一端和所述第二傳輸槽32的另一端分別朝向背向方向延伸，且所述第一傳輸槽22的側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述第二傳輸槽32的固定件41；所述平板傳輸機(jī)還包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)所述第一傳輸帶21和所述第二傳輸帶31同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，支架的傾斜角度可調(diào)，且設(shè)置于第一傳輸槽底端，所述第一傳輸槽22的一端鉸接于所述第二傳輸槽32的一端，所述第一傳輸槽22的另一端和所述第二傳輸槽32的另一端分別朝向相互遠(yuǎn)離的方向延伸，且所述第一傳輸槽22的側(cè)壁上設(shè)置用于固定所述第二傳輸槽32的固定件41；所述平板傳輸機(jī)還包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)所述第一傳輸帶21和所述第二傳輸帶31，并以相同的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面通過可調(diào)節(jié)的支架調(diào)節(jié)第一傳輸帶21的角度，就可以控制由于不同物料摩擦系數(shù)不同帶來的傳輸不便，另一方面，由于第一傳輸槽的一端鉸接于第二傳輸槽的一端，可以調(diào)節(jié)第二傳輸槽的角度再通過固定件41固定，這樣就可以避免由于工人的身高過高或過低導(dǎo)致的不舒適的情況。因此，該平板傳輸機(jī)能夠根據(jù)物料的摩擦系數(shù)也不一樣，來調(diào)節(jié)傳輸?shù)慕嵌葋砜刂莆锪喜换瑒?dòng)，還能最大程度的保證工人操作的舒適性，不至于太高或太低導(dǎo)致操作不便。

在該實(shí)施方式中，為形成一個(gè)穩(wěn)定且兩端可伸縮的支架，優(yōu)選地，所述支架包括沿所述第一傳輸槽22長度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)豎直的伸縮架和用于固定所述兩個(gè)伸縮架的第一橫桿17，所述伸縮架的上端鉸接于所述第一傳輸槽22的底端。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述伸縮架包括固定架11、活動(dòng)架12、調(diào)節(jié)桿14和調(diào)節(jié)螺帽13，所述活動(dòng)架12的下端可伸縮地插接于所述固定架11內(nèi)；其中，所述固定架11上設(shè)置有第二橫桿16，所述活動(dòng)架12上設(shè)置有第三橫桿15且所述第三橫桿15位于所述第二橫桿16；所述調(diào)節(jié)桿14設(shè)置于所述第三橫桿15與第二橫桿16之間，且所述調(diào)節(jié)桿14的下端貫穿所述第二橫桿16，所述調(diào)節(jié)桿14上設(shè)置有外螺紋且所述調(diào)節(jié)桿14的外部套設(shè)有螺帽13。通過兩個(gè)調(diào)節(jié)螺帽13在調(diào)節(jié)桿14上的位置用于調(diào)節(jié)活動(dòng)架12的高度位置，從而方便的調(diào)節(jié)支架的傾斜角度。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述固定件41的一端鉸接于所述第一傳輸槽22的側(cè)壁上，另一端設(shè)置有弧形通孔，所述第二傳輸槽32上設(shè)置有與所述弧形通孔相匹配的圓孔，與所述圓孔相匹配的螺栓42依次穿過所述弧形通孔和圓孔并將所述第二傳輸槽32固定。通過調(diào)節(jié)螺栓42固定在弧形通孔的位置調(diào)節(jié)第二傳輸槽32的固定角度，非常的方便。

在該實(shí)施方式中，為驅(qū)動(dòng)所述第一傳輸帶21轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述第一傳輸槽22的兩端分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳輸帶21套接于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸。

在該實(shí)施方式中，為驅(qū)動(dòng)所述第二傳輸帶31轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述第二傳輸槽32的兩端分別設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸或所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳輸帶31套接于所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)53、第一皮帶52和第二皮帶55，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的任意一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述第一傳輸槽22的側(cè)壁，且套設(shè)有第一皮帶輪51；所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸的任意一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述第二傳輸槽32的側(cè)壁，且套設(shè)有第二皮帶輪56；所述電機(jī)53固定于所述支架上，且所述電機(jī)53、所述第一皮帶輪51和所述第二皮帶輪56位于所述支架的同側(cè)，所述電機(jī)53的轉(zhuǎn)子上套設(shè)有第三皮帶輪54，所述第三皮帶輪54上設(shè)置有第一皮帶槽和第二皮帶槽；所述第一皮帶52套接于所述第一皮帶輪51和所述第一皮帶槽，所述第二皮帶55套接于所述第二皮帶輪56和第二皮帶槽。通過這樣的方式連接，能夠同步第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一傳輸帶21和第二傳輸帶31的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高工作的精確性。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。