本發(fā)明屬于圍板箱技術領域，更具體地說，是涉及一種玻璃纖維板材料圍板箱。

背景技術：

在貨物輸送領域，經(jīng)常使用到圍板箱，而圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋，箱體設置為由多塊箱體板件連接而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件上設置電子標簽(rfid電子標簽)。電子標簽包括芯片，芯片用于存儲該圍板箱的編碼信息，用于對該圍板箱進行定位等。現(xiàn)有技術中，圍板箱安裝電子標簽時，是在每個箱體板件加工完成后，在每個箱體板件上膠粘或者釘裝電子標簽，這樣，不僅存在圍板箱使用一段時間后電子標簽會出現(xiàn)脫落問題，而且每個箱體板件上膠粘或者釘裝電子標簽，導致圍板箱生產(chǎn)效率低下，并且需要大量工作人員，增加了成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷地大批量完成玻璃纖維板材料生產(chǎn)，從而提高圍板箱的生產(chǎn)效率，并且對電子標簽起到保護作用，避免外界物體對電子標簽造成損傷，確保通過圍板箱輸送貨物時貨物輸送安全的玻璃纖維板材料圍板箱。

要解決以上所述的技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為：

本發(fā)明為一種玻璃纖維板材料圍板箱，所述的玻璃纖維板材料圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋，箱體由多塊箱體板件組成，所述的箱體板件由玻璃纖維板材料制成，箱體板件包括板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ，板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ之間夾裝多個電子標簽，板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ設置為能通過高溫高壓壓裝方式壓制粘連形成箱體板件的結(jié)構(gòu)，電子標簽包括芯片。

所述的板件組合層ⅰ上設置多個凹槽ⅰ，板件組合層ⅱ上設置與凹槽ⅰ的數(shù)量和位置一一對應的凹槽ⅱ，所述的板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ粘連在一起時，每個凹槽ⅰ設置為能夠與一個凹槽ⅱ扣合形成一個腔體的結(jié)構(gòu)，每個腔體內(nèi)放置一個電子標簽。

所述的凹槽ⅰ的深度設置為與電子標簽的厚度相等的結(jié)構(gòu)，所述的凹槽ⅱ的深度設置為與電子標簽的厚度相等的結(jié)構(gòu)，所述的板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ通過高溫壓裝方式壓制后，所述的凹槽ⅰ的深度和凹槽ⅱ的深度之和設置為與電子標簽的厚度相等的結(jié)構(gòu)。

所述的底座上設置底座加熱部件，壓塊上設置壓塊加熱部件，底座加熱部件和壓塊加熱部件分別與控制部件連接。

所述的板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ壓制粘連形成箱體板件時，所述的箱體板件設置為能夠在150°-230°范圍的高溫環(huán)境下壓制粘連而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件設置為在180t-230t范圍的高壓壓力環(huán)境下壓制粘連而成的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱生產(chǎn)方法的生產(chǎn)步驟為：1)將板件組合層ⅰ放置在壓裝部件的底座上，在板件組合層ⅰ的每個凹槽ⅰ內(nèi)放置一個電子標簽，再將板件組合層ⅱ扣裝在板件組合層ⅰ上；2)通過控制部件控制壓裝部件的壓塊下降，并且抵靠在板件組合層ⅱ上；3)對底座和分別加溫，通過控制部件繼續(xù)控制壓塊下降，并且施加180t-230t范圍的壓力在板件組合層ⅱ上；4)壓裝部件的壓塊上升，壓裝狀態(tài)解除，形成箱體板件。

控制部件控制壓塊下降施加180t-230t范圍的壓力在板件組合層ⅱ上時，壓裝部件的壓塊壓裝持續(xù)時間為(13)min。

所述的通過控制部件繼續(xù)控制壓塊下降時，壓塊依次施力在板件組合層ⅱ和板件組合層ⅰ上，板件組合層ⅱ和板件組合層ⅰ同時受力變薄，壓裝部件的壓塊壓裝持續(xù)時間到點后，所述的凹槽ⅰ的深度和凹槽ⅱ的深度之和與電子標簽的厚度相等。

所述的壓裝部件的壓塊壓裝持續(xù)時間到點后，電子標簽上表面與板件組合層ⅱ內(nèi)壁貼合粘連在一起，壓裝部件的壓塊壓裝持續(xù)時間到時間后，電子標簽下表面與板件組合層ⅰ內(nèi)壁貼合粘連在一起。

采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱，在制作圍板箱的箱體板件時，先制作出板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ，板件組合層ⅰ由玻璃纖維板材料制成，板件組合層ⅱ也由玻璃纖維板材料制成，然后將電子標簽夾裝在板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ之間，再將板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ放置到壓裝部件上進行高溫高壓壓裝，高溫能夠?qū)寮M合層ⅰ和板件組合層ⅱ在一定程度上進行熔化，而高壓壓裝則使得板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ在高溫高壓狀態(tài)下快速熔合，最終實現(xiàn)板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ的一體化，在板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ一體化后又將電子標簽可靠地實現(xiàn)夾裝，從而方便快捷地完成箱體板件的加工，箱體板件與托盤、箱蓋組成圍板箱后，可以方便地進行貨物輸送，而在輸送貨物過程中，能夠通過電子標簽對貨物的位置進行定位、輸入信息等處理事務。而電子標簽固定夾裝在箱體板件內(nèi)，使得外界碰撞或雨水、潮氣不會對電子標簽造成損傷，有效提高電子標簽使用壽命，能夠?qū)斔偷呢浳锟煽窟M行定位、輸入信息等操作，確保通過圍板箱進行貨物輸送時的安全性和便利性。與此同時，玻璃纖維板材料制作出箱體板件后，由于玻璃纖維板材料在日常生活中沒有任何其他使用價值，因此也不存在回收的問題，這樣的箱體板件，也就不存在被人偷盜的問題，從而具有防盜功能。本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷地大批量完成玻璃纖維板材料生產(chǎn)，從而提高圍板箱的生產(chǎn)效率，并且對電子標簽起到保護作用，避免外界物體對電子標簽造成損傷，確保通過圍板箱輸送貨物時貨物輸送安全。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的壓裝部件壓裝箱體板件時的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標記分別為：1、托盤；2、箱體；3、箱蓋；4、箱體板件；5、板件組合層??；6、板件組合層ⅱ；7、電子標簽；8、凹槽??；9、凹槽ⅱ；10、腔體；11、底座；12、控制部件；13、壓塊；14、壓裝部件；15、底座加熱部件；16、壓塊加熱部件。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明為一種玻璃纖維板材料圍板箱，所述的玻璃纖維板材料圍板箱包括托盤1、箱體2、箱蓋3，箱體2由多塊箱體板件4組成，所述箱體板件4由玻璃纖維板材料制成，箱體板件4包括板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6，板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6之間夾裝多個電子標簽7，板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6設置為能通過高溫高壓壓裝方式壓制粘連形成箱體板件4的結(jié)構(gòu)，電子標簽7包括芯片。上述結(jié)構(gòu)，在制作圍板箱的箱體板件時，先制作出板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6，板件組合層ⅰ5由玻璃纖維板材料制成，板件組合層ⅱ6也由玻璃纖維板材料制成，然后將電子標簽夾裝在板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6之間，再將板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6放置到壓裝部件上進行高溫高壓壓裝，高溫能夠?qū)寮M合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6在一定程度上進行熔化，而高壓壓裝則使得板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6在高溫高壓狀態(tài)下快速熔合，最終實現(xiàn)板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6的一體化，在板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6一體化后又將電子標簽可靠地實現(xiàn)夾裝，從而方便快捷地完成箱體板件的加工，箱體板件與托盤、箱蓋組成圍板箱后，可以方便地進行貨物輸送，而在輸送貨物過程中，能夠通過電子標簽對貨物的位置進行定位、輸入信息等處理事務。而電子標簽固定夾裝在箱體板件內(nèi)，使得外界碰撞或雨水、潮氣不會對電子標簽造成損傷，有效提高電子標簽使用壽命，能夠?qū)斔偷呢浳锟煽窟M行定位、輸入信息等操作，確保通過圍板箱進行貨物輸送時的安全性和便利性。與此同時，玻璃纖維板材料制作的箱體板件，玻璃纖維板材料在日常生活中沒有任何其他使用價值，因此也不存在回收問題，這樣的箱體板件也就不存在被人偷盜的問題，從而具有防盜功能。本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷地大批量完成玻璃纖維板材料生產(chǎn)，提高圍板箱的生產(chǎn)效率，并且對電子標簽起到保護作用，避免外界物體對電子標簽造成損傷，確保通過圍板箱輸送貨物時貨物輸送安全。

所述的板件組合層ⅰ5上設置多個凹槽ⅰ8，板件組合層ⅱ6上設置與凹槽ⅰ8的數(shù)量和位置一一對應的凹槽ⅱ9，所述的板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6粘連在一起時，每個凹槽ⅰ8設置為能夠與一個凹槽ⅱ9扣合形成一個腔體10的結(jié)構(gòu)，每個腔體10內(nèi)放置一個電子標簽7。上述結(jié)構(gòu)，在將電子標簽放置到板件組合層ⅰ5，又將板件組合層ⅱ6與板件組合層ⅰ5扣裝在一起后，電子標簽位于凹槽ⅰ8和凹槽ⅱ9形成的腔體內(nèi)，未對板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6進行高溫高壓處理時，腔體深度大于電子標簽的厚度，當對板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6進行高溫高壓處理后，由于凹槽ⅰ8和凹槽ⅱ9各自的變形，腔體的體積剛好包裹住電子標簽，這樣，在對板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6進行高溫高壓處理時，高壓不會對電子標簽施加壓力，從而保護電子標簽不會受損。

所述的凹槽ⅰ8的深度設置為與電子標簽7的厚度相等的結(jié)構(gòu)，所述的凹槽ⅱ9的深度設置為與電子標簽7的厚度相等的結(jié)構(gòu)，所述的板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6通過高溫壓裝方式(高溫高壓壓裝方式)壓制后，所述的凹槽ⅰ8的深度和凹槽ⅱ9的深度之和設置為與電子標簽7的厚度相等的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6通過高溫壓裝方式壓制后，腔體的體積剛好包裹住電子標簽，而電子標簽一側(cè)與凹槽ⅰ8底部貼合，電子標簽另一側(cè)與凹槽ⅱ9底部貼合，確保電子標簽可靠地定位在腔體內(nèi)，既實現(xiàn)密封，又不會晃動。

所述的底座11上設置底座加熱部件15，壓塊13上設置壓塊加熱部件16，底座加熱部件15和壓塊加熱部件16分別與控制部件12連接。上述結(jié)構(gòu)，在對板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6通過高溫高壓壓裝方式壓制時，高壓來自于壓裝部件，而高溫的熱量則來自于座加熱部件15和壓塊加熱部件16，底座加熱部件對底座表面加熱，板件組合層ⅰ5與底座表面貼合，從而實現(xiàn)對板件組合層ⅰ5的加熱，而壓塊加熱部件對壓塊表面加熱，板件組合層ⅱ6和壓塊表面貼合，從而實現(xiàn)對板件組合層ⅱ6的加熱，底座加熱部件15和壓塊加熱部件16的啟停，通過控制部件進行控制，而壓裝部件的上下移動也通過控制部件進行控制。

所述的板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6壓制粘連形成箱體板件4時，所述的箱體板件4設置為能夠在150°-230°范圍的高溫環(huán)境下壓制粘連而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件4設置為在180t-230t范圍的高壓壓力環(huán)境下壓制粘連而成的結(jié)構(gòu)。在上述高溫高壓范圍內(nèi)，高溫能夠?qū)寮M合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6在一定程度上進行熔化，而高壓壓裝則使得板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6在高溫高壓狀態(tài)下快速熔合，從而快速實現(xiàn)板件組合層ⅰ5和板件組合層ⅱ6的一體化。

本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱生產(chǎn)方法的生產(chǎn)步驟為：1)將板件組合層ⅰ5放置在壓裝部件14的底座11上，在板件組合層ⅰ5的每個凹槽ⅰ8內(nèi)放置一個電子標簽7，再將板件組合層ⅱ6扣裝在板件組合層ⅰ5上；2)通過控制部件12控制壓裝部件14的壓塊13下降，并且抵靠在板件組合層ⅱ6上；3)對底座11和壓塊13加溫，通過控制部件12繼續(xù)控制壓塊13下降，并且施加180t-230t范圍的壓力在板件組合層ⅱ6上；4)壓裝部件14的壓塊13上升，壓裝狀態(tài)解除，形成箱體板件4。

所述的通過控制部件12繼續(xù)控制壓塊13下降時，壓塊13依次施力在板件組合層ⅱ6和板件組合層ⅰ5上，板件組合層ⅱ6和板件組合層ⅰ5同時受力變薄，壓裝部件10的壓塊13壓裝持續(xù)時間到點后，所述的凹槽ⅰ8的深度和凹槽ⅱ9的深度之和與電子標簽7的厚度相等。

控制部件12控制壓塊13下降施加180t-230t范圍的壓力在板件組合層ⅱ6上時，壓裝部件14的壓塊13壓裝持續(xù)時間為10min-15min。

所述的壓裝部件14的壓塊13壓裝持續(xù)時間到點后，電子標簽7上表面與板件組合層ⅱ6內(nèi)壁貼合粘連在一起，壓裝部件10的壓塊13壓裝持續(xù)時間到時間后，電子標簽7下表面與板件組合層ⅰ5內(nèi)壁貼合粘連在一起。

本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱，在制作圍板箱的箱體板件時，先制作出板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ，板件組合層ⅰ由玻璃纖維板材料制成，板件組合層ⅱ也由玻璃纖維板材料制成，然后將電子標簽夾裝在板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ之間，再將板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ放置到壓裝部件上進行高溫高壓壓裝，高溫能夠?qū)寮M合層ⅰ和板件組合層ⅱ在一定程度上進行熔化，而高壓壓裝則使得板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ在高溫高壓狀態(tài)下快速熔合，最終實現(xiàn)板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ的一體化，在板件組合層ⅰ和板件組合層ⅱ一體化后又將電子標簽可靠地實現(xiàn)夾裝，從而方便快捷地完成箱體板件的加工，箱體板件與托盤、箱蓋組成圍板箱后，可以方便地進行貨物輸送，而在輸送貨物過程中，能夠通過電子標簽對貨物的位置進行定位、輸入信息等處理事務。而電子標簽固定夾裝在箱體板件內(nèi)，使得外界碰撞或雨水、潮氣不會對電子標簽造成損傷，有效提高電子標簽使用壽命，能夠?qū)斔偷呢浳锟煽窟M行定位、輸入信息等操作，確保通過圍板箱進行貨物輸送時的安全性和便利性。與此同時，玻璃纖維板材料制作出箱體板件后，由于玻璃纖維板材料在日常生活中沒有任何其他使用價值，因此也不存在回收的問題，這樣的箱體板件，也就不存在被人偷盜的問題，從而具有防盜功能。本發(fā)明所述的玻璃纖維板材料圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷地大批量完成玻璃纖維板材料生產(chǎn)，從而提高圍板箱的生產(chǎn)效率，并且對電子標簽起到保護作用，避免外界物體對電子標簽造成損傷，確保通過圍板箱輸送貨物時貨物輸送安全。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。