本實用新型涉及特種纖維預制體技術領域，具體涉及一種特種纖維多角度針刺預制體。
背景技術：
眾所周知，復合纖維針刺預制體，通常是由碳纖維層與碳纖維網(wǎng)胎交替疊層針刺而成的復合纖維預制體，因其具有耐高溫、耐摩擦和質(zhì)地輕的特性，廣泛應用于航空航天、能源、交通和軌道領域；現(xiàn)有的復合纖維針刺預制體，通常包括兩層碳纖維層和一層碳纖維網(wǎng)胎，碳纖維網(wǎng)胎位于碳纖維層之間，針刺角度與網(wǎng)胎平面垂直，這樣的復合纖維針刺預制體，由于其空間結構特點，存在著隔熱性能較差、結構強度低，韌性差等問題。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種特種纖維多角度針刺預制體，以解決現(xiàn)有技術中的問題。
本實用新型的特種纖維多角度針刺預制體，該預制體由若干復合料單元層經(jīng)連續(xù)針刺而成；
所述復合料單元層包括纖維網(wǎng)胎和纖維無緯布；
所述纖維網(wǎng)胎由纖維網(wǎng)經(jīng)預刺針制成；
所述預刺針采用斜刺針。
優(yōu)選地，所述若干復合料單元層包括兩層或兩層以上復合料單元層。
優(yōu)選地，所述纖維網(wǎng)胎包括第一纖維網(wǎng)胎和第二纖維網(wǎng)胎。
優(yōu)選地，所述第一纖維網(wǎng)胎和第二纖維網(wǎng)胎的厚度均為0.9-2.2mm。
優(yōu)選地，所述纖維無緯布采用單層。
優(yōu)選地，所述纖維無緯布的厚度為0.6-4.6mm
優(yōu)選地，所述纖維無緯布位于所述第一纖維網(wǎng)胎和所述第二纖維網(wǎng)胎的中間層。
優(yōu)選地，所述纖維網(wǎng)胎采用碳纖維、預氧化纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維的一種。
優(yōu)選地，所述纖維無緯布采用碳纖維、預氧化纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維的一種。
采用以上的結構，使本實用新型的具有以下有益效果：
本實用新型的預制體由若干復合料單元層經(jīng)連續(xù)針刺而成；克服了2D鋪層預制體層間強度弱的缺點，同時又克服了3D編織預制體工藝復雜、成本高的缺點；具有較大的強力，較低的斷裂伸長，較大的密度和較小的透氣性，較好的尺寸穩(wěn)定性。
附圖說明
通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：
圖1示出本實用新型的復合料單元層的剖視結構示意圖。
圖中，1、第一纖維網(wǎng)胎；2、第二纖維網(wǎng)胎；3、纖維無緯布。
具體實施方式
以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其他實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化 描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介簡介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體意義。
如圖1所示，本實用新型的特種纖維多角度針刺預制體，該預制體由若干復合料單元層經(jīng)連續(xù)針刺而成；
所述復合料單元層包括纖維網(wǎng)胎和纖維無緯布；
所述纖維網(wǎng)胎由纖維網(wǎng)經(jīng)預刺針制成；
所述預刺針采用斜刺針。
所述若干復合料單元層包括兩層或兩層以上復合料單元層。
所述纖維網(wǎng)胎包括第一纖維網(wǎng)胎1和第二纖維網(wǎng)胎2。
所述第一纖維網(wǎng)胎1和第二纖維網(wǎng)胎2的厚度均為0.9-2.2mm。
所述纖維無緯布3采用單層。
所述纖維無緯布3的厚度為1.0-4.6mm
所述纖維無緯布3位于所述第一纖維網(wǎng)胎1和所述第二纖維網(wǎng)胎2的中間層。
所述纖維網(wǎng)胎采用碳纖維、預氧化纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維的一種。
所述纖維無緯布采用碳纖維、預氧化纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維的一種。
主要制作步驟包括：將短纖維開松、梳理、鋪網(wǎng)制備成纖維網(wǎng)，采用預刺針對纖維網(wǎng)進行斜刺，斜刺的角度為30-75°，制得第一纖維網(wǎng)胎1和第二纖維網(wǎng)胎2，將第一纖維網(wǎng)胎1和第二纖維網(wǎng)胎2中間鋪一 層纖維無緯布3制成復合料單元層，進行同樣角度的斜刺，由于復合料單元層層層加厚，針刺的深度也會隨之增加，針刺的角度保持不變，直至制得所需厚度的預制體。
本實用新型的預制體由若干復合料單元層經(jīng)連續(xù)針刺而成；克服了2D鋪層預制體層間強度弱的缺點，同時又克服了3D編織預制體工藝復雜、成本高的缺點；具有較大的強力，較低的斷裂伸長，較大的密度和較小的透氣性，較好的尺寸穩(wěn)定性。
最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。