本發(fā)明涉及包邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置。

背景技術(shù)：

包邊后的正極板和負(fù)極板，稱為一個(gè)單元。而在實(shí)際生產(chǎn)中，要將多個(gè)單元的極板有續(xù)疊加在一起，并包裹住透明塑料膜，這個(gè)工序稱之為包膜在膜包機(jī)中，是用采用塑料膜包裹物品的包裝方式包裝物品的機(jī)械，其中一個(gè)環(huán)節(jié)，需要將膜從物品的底部翻折包住物品上部，包膜裝置用于完成上述工作，包膜裝置，輸送物品的輸送帶裝置和用于將膜翻起的裝置共用一個(gè)動(dòng)力，運(yùn)行時(shí)，這兩個(gè)裝置的速度需要調(diào)節(jié)至合適的比例。

但現(xiàn)有的輸送物品的輸送帶裝置和用于將膜翻起的裝置共用一個(gè)動(dòng)力，運(yùn)行時(shí)，這兩個(gè)裝置的速度需要調(diào)節(jié)至合適的比例，但以往的包膜裝置對(duì)于該比例調(diào)節(jié)比較困難，難以達(dá)到理想值，并且運(yùn)行效率相對(duì)比較低，而且容易出故障，工作起來(lái)不是很順暢。

所以，如何設(shè)計(jì)一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，包括包邊機(jī)主體，所述包邊機(jī)主體由設(shè)置在該包邊機(jī)主體外表面的固定柱及設(shè)置在該固定柱側(cè)面的操作箱構(gòu)成，所述固定柱的底部設(shè)有承重板，且所述承重板貫穿設(shè)置在固定柱中，所述承重板與所述固定柱之間緊密焊接，所述承重板側(cè)面設(shè)有支腳，且所述支腳與所述承重板之間緊密貼合，所述支腳的外表面設(shè)有連接柱，且所述連接柱嵌入設(shè)置在支腳中，所訴連接柱與所述支腳之間緊密焊接，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)有控制面板，且所述控制面板貫穿設(shè)置在操作箱中，所述控制面板與所述操作箱通過(guò)強(qiáng)力膠緊密粘合，所述控制面板的外表面設(shè)有電源開關(guān)，且所述電源開關(guān)與所述控制面板電性連接，所述操作箱的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述操作箱之間緊密貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外邊面設(shè)有傳動(dòng)帶，且所述傳動(dòng)帶嵌入設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，所述傳動(dòng)帶與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)有隔紙板，且所述隔紙板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述連接柱的一側(cè)設(shè)有切刀口，且所述切刀口嵌入設(shè)置在連接柱中，所述切刀口與所述連接柱之間緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部設(shè)有密封板，且所述密封板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述承重板的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，且所述電動(dòng)機(jī)與所述承重板通過(guò)連接柱固定連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板的兩側(cè)均設(shè)有正、負(fù)極板，且所述正、負(fù)極板與所述控制面板電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，在傳統(tǒng)的包邊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置的切刀口經(jīng)過(guò)高溫的處理，對(duì)封口處進(jìn)行高溫消毒，能夠輕易的將密封處多余的部分切除，設(shè)置的密封板能將經(jīng)切割過(guò)后的口，進(jìn)行壓實(shí)密封，設(shè)置的正、負(fù)極板包裹住透明塑料膜，將膜從物品的底部翻折包住物品上部，完成對(duì)物品的包邊工作，設(shè)置的電動(dòng)機(jī)能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為機(jī)械能，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳送帶運(yùn)動(dòng)，達(dá)到裝置進(jìn)行工作目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的隔紙板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定柱；2-傳送帶；3-切刀口；4-連接柱；5-支腳；6-密封板；7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8-操作箱；9-控制面板；10-電源開關(guān)；11-包邊機(jī)主體；12-承重板；13-電動(dòng)機(jī)；14-隔紙板；15-正負(fù)極板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，包括包邊機(jī)主體11，所述包邊機(jī)主體11由設(shè)置在該包邊機(jī)主體11外表面的固定柱1及設(shè)置在該固定柱1側(cè)面的操作箱8構(gòu)成，所述固定柱1的底部設(shè)有承重板12，且所述承重板12貫穿設(shè)置在固定柱1中，所述承重板12與所述固定柱1之間緊密焊接，所述承重板12側(cè)面設(shè)有支腳5，且所述支腳5所述承重板12之間緊密貼合，所述支腳5的外表面設(shè)有連接柱4，且所述連接柱4嵌入設(shè)置在支腳5中，所訴連接柱4與所述支腳5之間緊密焊接，所述操作箱8的內(nèi)部設(shè)有控制面板9，且所述控制面板9貫穿設(shè)置在操作箱8中，所述控制面板9與所述操作箱8通過(guò)強(qiáng)力膠緊密粘合，所述控制面板9的外表面設(shè)有電源開關(guān)10，且所述電源開關(guān)10與所述控制面板9電性連接，所述操作箱8的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與所述操作箱8之間緊密貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的外邊面設(shè)有傳動(dòng)帶2，且所述傳動(dòng)帶2嵌入設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7中，所述傳動(dòng)帶2與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的底部設(shè)有隔紙板14，且所述隔紙板14與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述連接柱4的一側(cè)設(shè)有切刀口3，且所述切刀口3嵌入設(shè)置在連接柱4中，所述切刀口3與所述連接柱4之間緊密焊接，設(shè)置的切刀口3經(jīng)過(guò)高溫的處理，對(duì)封口處進(jìn)行高溫消毒，能夠輕易的將密封處多余的部分切除。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的頂部設(shè)有密封板6，且所述密封板6與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之緊密貼合，設(shè)置的密封板6能將經(jīng)切割過(guò)后的口，進(jìn)行壓實(shí)密封。

進(jìn)一步的，所述承重板12的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)13，且所述電動(dòng)機(jī)13與所述承重板12通過(guò)連接柱固定連接，設(shè)置的電動(dòng)機(jī)13能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為機(jī)械能，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳送帶2運(yùn)動(dòng)，達(dá)到裝置進(jìn)行工作目的。

進(jìn)一步的，所述控制面板9的兩側(cè)均設(shè)有正、負(fù)極板15，且所述正、負(fù)極板15與所述控制面板9電性連接，設(shè)置的正、負(fù)極板15包裹住透明塑料膜，將膜從物品的底部翻折包住物品上部，完成對(duì)物品的包邊工作。

工作原理：首先，按下控制面板9上的電源開關(guān)10，將所述包邊的物品放置在傳送帶2上，連接柱4的一側(cè)設(shè)有切刀口3，且切刀口3嵌入設(shè)置在連接柱4中，切刀口3與連接柱4之間緊密焊接，設(shè)置的切刀口3經(jīng)過(guò)高溫的處理，對(duì)傳送過(guò)來(lái)的物品封口處進(jìn)行高溫消毒，然后將封口處多余的部分切除，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的頂部設(shè)有密封板6，且密封板6與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之緊密貼合，設(shè)置的密封板6能將經(jīng)切割過(guò)后的口子，進(jìn)行壓實(shí)密封，避免受潮，控制面板9的兩側(cè)均設(shè)有正、負(fù)極板15，且正、負(fù)極板15與所述控制面板9電性連接，設(shè)置的正、負(fù)極板15包裹住透明塑料膜，將膜從已經(jīng)封口的物品底部翻折，并且包住物品上部，完成對(duì)物品的包邊工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，包括包邊機(jī)主體，所述包邊機(jī)主體由設(shè)置在該包邊機(jī)主體外表面的固定柱及設(shè)置在該固定柱側(cè)面的操作箱構(gòu)成，所述固定柱的底部設(shè)有承重板，且所述承重板貫穿設(shè)置在固定柱中，所述承重板與所述固定柱之間緊密焊接，所述承重板側(cè)面設(shè)有支腳，且所述支腳與所述承重板之間緊密貼合，該種適用于包膜包邊機(jī)的包邊裝置，在傳統(tǒng)的包邊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置的切刀口經(jīng)過(guò)高溫的處理，對(duì)封口處進(jìn)行高溫消毒，能夠輕易的將密封處多余的部分切除，設(shè)置的密封板能將經(jīng)切割過(guò)后的口，進(jìn)行壓實(shí)密封，設(shè)置的電動(dòng)機(jī)能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為機(jī)械能，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳送帶運(yùn)動(dòng)，達(dá)到裝置進(jìn)行工作目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天澤電力輔機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.08.15