本發(fā)明涉及給料傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其雙螺桿給料機(jī)。
背景技術(shù):
給料機(jī)用于對(duì)散狀物料進(jìn)行輸送,為了實(shí)現(xiàn)不同的給料速度,通常使用變頻器來調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,然而使用變頻器調(diào)整范圍有限,且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種自變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其雙螺桿給料機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)齒輪、第一輸出齒輪以及第一單向齒輪、第二單向齒輪和過渡齒輪,所述過渡齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,所述驅(qū)動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)時(shí),所述第一單向齒輪跟隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一單向齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)時(shí),所述第二單向齒輪跟隨所述過渡齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二單向齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述第一輸出齒輪與所述第一單向齒輪嚙合,所述第一單向齒輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)齒輪軸上,所述第一單向齒輪內(nèi)設(shè)置有單向離合軸承,所述驅(qū)動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)時(shí),所述第一單向齒輪的單向離合軸承與所述驅(qū)動(dòng)齒輪軸咬合。
進(jìn)一步的,所述第一輸出齒輪與所述第二單向齒輪嚙合,所述第二單向齒輪安裝于所述過渡齒輪軸上,所述第二單向齒輪內(nèi)設(shè)置有單向離合軸承,所述驅(qū)動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)時(shí),所述第二單向齒輪的單向離合軸承與所述過渡齒輪軸咬合。
進(jìn)一步的,所述過渡齒輪的外徑大于所述第一單向齒輪的外徑。
進(jìn)一步的,所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二輸出齒輪,所述第二輸出齒輪與所述第二單向齒輪嚙合。
進(jìn)一步的,所述第一輸出齒輪為齒輪對(duì)。
一種雙螺桿給料機(jī),包括上述任一項(xiàng)所述的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述雙螺桿給料機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、料斗以及設(shè)置在所述料斗內(nèi)的一對(duì)螺桿和攪拌槳,所述料斗上設(shè)置有出料口,所述第一輸出齒輪驅(qū)動(dòng)所述螺桿,所述第二輸出齒輪驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳。
進(jìn)一步的,所述雙螺桿給料機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)箱,所述變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳動(dòng)箱內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)單向齒輪,不同的單向齒輪起作用時(shí)得到不同的輸出轉(zhuǎn)速比。在工業(yè)定量配料時(shí),電機(jī)工作在工頻電源時(shí),通過低成本的改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,可以實(shí)現(xiàn)快、慢兩種給料速度,免去了使用更高成本的變頻器。在恒流量給料時(shí),電機(jī)接入調(diào)速器時(shí),通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,可以實(shí)現(xiàn)高、低兩段的調(diào)速范圍,擴(kuò)大了對(duì)給料速度的控制范圍。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明雙螺桿給料機(jī)的立體示意圖;
圖2是圖1中雙螺桿給料機(jī)的平面示意圖;
圖3是本發(fā)明中變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件名稱及其編號(hào)分別為:
1.傳動(dòng)箱,2.料斗,3.出料口,4.螺桿,5.攪拌槳,6.電機(jī),101.驅(qū)動(dòng)齒輪,102.第一單向齒輪,103.第一輸出齒輪,104.第二單向齒輪,105.過渡齒輪,106.第二輸出齒輪。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種雙螺桿4給料機(jī),包括電機(jī)6、傳動(dòng)箱1、料斗2以及設(shè)置在所述料斗2內(nèi)的一對(duì)螺桿4和攪拌槳5,料斗2上設(shè)置有出料口3,傳動(dòng)箱1的輸入軸與電機(jī)6連接,傳動(dòng)箱1內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第一輸出軸和一個(gè)第二輸出軸,兩個(gè)第二輸出軸分別與一對(duì)螺桿4連接,第二輸出軸與攪拌槳5連接。
一對(duì)螺桿4平行設(shè)置,螺桿4的兩端分別穿出料斗2的前后側(cè)壁,螺桿4的一端與傳動(dòng)箱1的第一輸出軸連接,另一端延伸至出料口3。攪拌槳5設(shè)置在一對(duì)螺桿4的上方,攪拌槳5上設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的一端穿出料斗2的后側(cè)壁與傳動(dòng)箱1的第二輸出軸連接。
如圖3所示,傳動(dòng)箱1內(nèi)設(shè)置有變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪101、兩個(gè)第一輸出齒輪103、第二輸出齒輪106以及第一單向齒輪102、第二單向齒輪104和過渡齒輪105。驅(qū)動(dòng)齒輪101安裝在輸入軸上,由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)第一輸出齒輪103分別安裝在兩個(gè)第一輸出軸上,第二輸出齒輪106安裝在第二輸出軸上。
第一單向齒輪102安裝在驅(qū)動(dòng)齒輪101軸上,第一單向齒輪102內(nèi)設(shè)置有單向離合軸承,兩個(gè)第一輸出齒輪103設(shè)置在第一單向齒輪102的上方并與第一單向齒輪102嚙合,第二單向齒輪104設(shè)置在兩個(gè)第一輸出齒輪103的上方并與第一輸出齒輪103嚙合,第二輸出齒輪106設(shè)置在第二單向齒輪104的上方并與第二單向齒輪104嚙合;過渡齒輪105設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪101的上方并且與驅(qū)動(dòng)齒輪101嚙合,第二單向齒輪104安裝在過渡齒輪105軸上,第二單向齒輪104內(nèi)部設(shè)置有單向離合軸承。
電機(jī)6正轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪101正轉(zhuǎn),第一單向齒輪102的單向離合軸承與驅(qū)動(dòng)齒輪101軸咬合,第一單向齒輪102跟隨驅(qū)動(dòng)齒輪101一同轉(zhuǎn)動(dòng);第二單向齒輪104的單向離合軸承與過渡齒輪105軸脫離,第二單向齒輪104不會(huì)跟隨過渡齒輪105轉(zhuǎn)動(dòng),過渡齒輪105不起傳動(dòng)作用。第一單向齒輪102帶動(dòng)兩個(gè)第一輸出齒輪103轉(zhuǎn)動(dòng),第一輸出齒輪103驅(qū)動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng),第一輸出齒輪103通過第二單向齒輪104帶動(dòng)第二輸出齒輪106轉(zhuǎn)動(dòng),第二輸出齒輪106驅(qū)動(dòng)攪拌槳5轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)的傳動(dòng)速比為:
設(shè):驅(qū)動(dòng)齒輪101齒數(shù)為z1,第一單向齒輪102齒數(shù)為z2,第一輸出齒輪103齒數(shù)為z3,第二單向齒輪104齒數(shù)為z4,過渡齒輪105齒數(shù)為z5;第二輸出齒輪106齒數(shù)為z6;
則:螺桿4轉(zhuǎn)速/減速電機(jī)6輸出轉(zhuǎn)速=z2/z3
攪拌槳5轉(zhuǎn)速/螺桿4轉(zhuǎn)速=z3/z6
電機(jī)6反轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪101反轉(zhuǎn),第一單向齒輪102的單向離合軸承與驅(qū)動(dòng)齒輪101軸脫離,第一單向齒輪102不會(huì)跟隨驅(qū)動(dòng)齒輪101一同轉(zhuǎn)動(dòng),第一單向齒輪102不起傳動(dòng)作用;第二單向齒輪104的單向離合軸承與過渡齒輪105軸咬合,第二單向齒輪104跟隨過渡齒輪105轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪101帶動(dòng)過渡齒輪105轉(zhuǎn)動(dòng),第二單向齒輪104跟隨過渡齒輪105轉(zhuǎn)動(dòng),第二單向齒輪104同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一輸出齒輪103和第二輸出齒輪106轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)螺桿4和攪拌槳5轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)的傳動(dòng)速比為:
設(shè):驅(qū)動(dòng)齒輪101齒數(shù)為z1,第一單向齒輪102齒數(shù)為z2,第一輸出齒輪103齒數(shù)為z3,第二單向齒輪104齒數(shù)為z4,過渡齒輪105齒數(shù)為z5;第二輸出齒輪106齒數(shù)為z6;
則:螺桿4轉(zhuǎn)速/減速電機(jī)6輸出轉(zhuǎn)速=(z1/z5)*(z4/z3)
攪拌槳5轉(zhuǎn)速/螺桿4轉(zhuǎn)速=z3/z6
由此可以看出:無論電機(jī)6輸出的方向如何,螺桿4的給料方向不變,同時(shí)攪拌槳5的轉(zhuǎn)向也不變;因?yàn)殡姍C(jī)6反向輸出時(shí),是通過過渡齒輪105過渡,向螺桿4傳輸動(dòng)力,過渡齒輪105的齒數(shù)是大于驅(qū)動(dòng)齒輪101齒數(shù)及第一單向齒輪102齒數(shù)的,因此在電機(jī)6反向輸出時(shí),相比電機(jī)6正轉(zhuǎn)時(shí)螺桿4得到了更低的轉(zhuǎn)速。在電機(jī)6的某個(gè)轉(zhuǎn)速下,如果改變電機(jī)6的轉(zhuǎn)向,則螺桿4可以得到不同的轉(zhuǎn)速,即不同的給料速度。
本發(fā)明的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)單向齒輪,不同的單向齒輪起作用時(shí)得到不同的輸出轉(zhuǎn)速。在工業(yè)定量配料時(shí),電機(jī)6工作在工頻電源時(shí),通過低成本的改變電機(jī)6的轉(zhuǎn)速,可以實(shí)現(xiàn)快、慢兩種給料速度,免去了使用更高成本的變頻器。在恒流量給料時(shí),電機(jī)6接入調(diào)速器時(shí),通過改變電機(jī)6的轉(zhuǎn)向,可以實(shí)現(xiàn)高、低兩段的調(diào)速范圍,擴(kuò)大了對(duì)給料速度的控制范圍。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。