本發(fā)明涉及水力驅(qū)動式升船機(jī)大型結(jié)構(gòu)件裝置領(lǐng)域，具體涉及一種分塊式大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體。

背景技術(shù)：

水力驅(qū)動式升船機(jī)是我國首創(chuàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種新型垂直升船機(jī)，建設(shè)于云南省瀾滄江下游西雙版納州景洪水電樞紐工程右側(cè)壩段，設(shè)計(jì)年通過量135.8×104t，最大過壩船舶噸位300t（遠(yuǎn)期500t），最大提升高度67.2m,載水船廂總重3200t；景洪升船機(jī)的建成，將極大促進(jìn)邊境國家與云南普洱市的邊境貿(mào)易；

水力式升船機(jī)是一種水力浮動式轉(zhuǎn)矩平衡重垂直升船機(jī)，基本原理是將平衡重做成重量和體積合適的浮筒，浮筒重量大于承船廂總重量，通過調(diào)節(jié)浮筒的入水深度改變浮筒的浮力，再利用浮力變化在承船廂重和浮筒重之間產(chǎn)生的差值來驅(qū)動承船廂升降運(yùn)行，承船廂的運(yùn)行速度由豎井中充、泄水的速度來控制，景洪水力式升船機(jī)主要由土建結(jié)構(gòu)、水力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾大部分組成。

其中，突擴(kuò)體是升船機(jī)輸水系統(tǒng)的重要組成部分，是輸水系統(tǒng)鋼管上充水閥門后布置的大型減震鋼制水箱結(jié)構(gòu)，具有明顯減小輸水系統(tǒng)流量控制中的空化現(xiàn)象的作用；是水力式升船機(jī)輸水系統(tǒng)關(guān)鍵施工技術(shù)之一。突擴(kuò)體布置在深76m地下閥室內(nèi)，閉孔安裝，總量208t，距離安裝基面0.6m，突擴(kuò)體減震水箱鋼結(jié)構(gòu)（長*寬*高=12740*6140*6520）。由于，除吊物孔正下方可以利用主機(jī)房橋機(jī)起吊，其它的區(qū)域無任何可利用的吊裝手段，因此，考慮到后續(xù)的安裝、調(diào)試、檢修和調(diào)整，需要設(shè)計(jì)一種能夠方便安裝的大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供分塊式大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體，此減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體采用分塊式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便了后續(xù)的分塊吊裝，突破狹小吊裝空間的限制，分塊吊裝，分塊拼裝，滿足大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)的使用要求，保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且使突擴(kuò)體組拼安全、高效完成。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：分塊式大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體，所述突擴(kuò)體采用分塊組合式結(jié)構(gòu)，共有六分塊，包括第一分塊、第二分塊、第三分塊、第四分塊、第五分塊和第六分塊；

上述六個分塊之間采用焊接拼裝形成減震水箱鋼結(jié)構(gòu)；

所述第一分塊、第三分塊和第五分塊的高度大于第二分塊、第四分塊和第六分塊的高度；

所述第二分塊的側(cè)面設(shè)置有第一進(jìn)水口，所述第四分塊的側(cè)面設(shè)置有第二進(jìn)水口，所述第六分塊的側(cè)面設(shè)置有第三進(jìn)水口；

所述第三分塊的側(cè)面設(shè)置有出水口。

所述第一分塊包括第一水箱內(nèi)襯，所述第一水箱內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)置有第一支撐架和第一斜支撐架；所述第一水箱內(nèi)襯的外壁設(shè)置有第一外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋。

所述第二分塊包括第二水箱內(nèi)襯，所述第二水箱內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)置有第二支撐架和第二斜支撐架；所述第二水箱內(nèi)襯的外壁設(shè)置有第二外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋；所述第二水箱內(nèi)襯和第一分塊的第一水箱內(nèi)襯焊接固定；所述第二外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋和第一分塊的第一外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋焊接固定。

所述第一進(jìn)水口包括第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管安裝在第二分塊上并與第二分塊的第二水箱內(nèi)襯相連通，所述第一進(jìn)水管的外部設(shè)置有第一法蘭板。

所述第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口和第三進(jìn)水口的結(jié)構(gòu)相同。

所述第三分塊包括第三水箱內(nèi)襯，所述第三水箱內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)置有第三支撐架，在第三水箱內(nèi)襯的外壁設(shè)置有第三外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，所述第三水箱內(nèi)襯的側(cè)壁與第一分塊的第一水箱內(nèi)襯對接焊接。

所述第四分塊包括第四水箱內(nèi)襯，所述第四水箱內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)置有第四支撐架，在第四水箱內(nèi)襯的外壁設(shè)置有第四外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，所述第四水箱內(nèi)襯的側(cè)壁與第三分塊的第三水箱內(nèi)襯對接焊接。

所述第五分塊的結(jié)構(gòu)和第一分塊的結(jié)構(gòu)相同。

所述第六分塊的結(jié)構(gòu)和第二分塊的結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明有如下有益效果：

1、通過采用分塊的方式，能夠保證采用分塊安裝的方式對水箱鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，避免了受到吊裝和安裝空間的限制。

2、通過分塊吊裝的方式，降低了其吊裝難度，進(jìn)而保證了吊裝安全，防止了吊裝過程中對水箱鋼結(jié)構(gòu)的損壞。

3、通過采用l型的整體水箱鋼結(jié)構(gòu)，保證了從多個進(jìn)水口進(jìn)入的水在其內(nèi)部具有消能的作用，防止其發(fā)生空化現(xiàn)象，防止了對設(shè)備的損壞，延長了其使用壽命。

4、通過在水箱內(nèi)部設(shè)置有支撐架和斜支撐桿能夠?qū)λ涞膬?nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的支撐，進(jìn)而增強(qiáng)了水箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

5、通過在水箱壁的外部設(shè)置有網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，能夠?qū)λ涞耐獗谶M(jìn)行有效的保護(hù)，進(jìn)而保證了其使用的安全性。

6、所有的分塊都在吊物孔正下方進(jìn)行，并利用主機(jī)房橋機(jī)起吊，然后進(jìn)行焊接對接，最終實(shí)現(xiàn)整個水箱的對接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的第一視角整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二視角整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第一分塊和第二分塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的第一分塊和第二分塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本本發(fā)明的第一分塊、第二分塊、第三分塊和第四分塊第一視角整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本本發(fā)明的第一分塊、第二分塊、第三分塊和第四分塊第二視角整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：第一分塊1、第二分塊2、第三分塊3、第四分塊4、第五分塊5和第六分塊6、第一進(jìn)水口7、第二進(jìn)水口8、第三進(jìn)水口9、出水口10、第一水箱內(nèi)襯101、第一外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋102、第一支撐架103、第一斜支撐架104、第二水箱內(nèi)襯201、第二外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋202、第二支撐架203、第二斜支撐架204、第三水箱內(nèi)襯301、第三外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋302、第三支撐架303、第四水箱內(nèi)襯401、第四外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋402、第四支撐架403、第一法蘭板701、第一進(jìn)水管702。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-7，分塊式大型減震水箱鋼結(jié)構(gòu)突擴(kuò)體，所述突擴(kuò)體采用分塊組合式結(jié)構(gòu)，共有六分塊，包括第一分塊1、第二分塊2、第三分塊3、第四分塊4、第五分塊5和第六分塊6；

進(jìn)一步的，上述六個分塊之間采用焊接拼裝形成減震水箱鋼結(jié)構(gòu)；通過采用拼裝焊接的方式能夠保證其分塊組裝，進(jìn)而適應(yīng)狹小的吊裝空間限制，保證了吊裝工程的正常進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述第一分塊1、第三分塊3和第五分塊5的高度大于第二分塊2、第四分塊4和第六分塊6的高度；通過采用上述l型結(jié)構(gòu)，起到了很好的減震作用，有效的消除了水在水箱內(nèi)部的空化現(xiàn)象，延長了設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述第二分塊2的側(cè)面設(shè)置有第一進(jìn)水口7，所述第四分塊4的側(cè)面設(shè)置有第二進(jìn)水口8，所述第六分塊6的側(cè)面設(shè)置有第三進(jìn)水口9；

進(jìn)一步的，所述第三分塊3的側(cè)面設(shè)置有出水口10。

進(jìn)一步的，所述第一分塊1包括第一水箱內(nèi)襯101，所述第一水箱內(nèi)襯101內(nèi)部設(shè)置有第一支撐架103和第一斜支撐架104；所述第一水箱內(nèi)襯101的外壁設(shè)置有第一外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋102。通過設(shè)置支撐架提高了水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且通過其外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋保證了水箱的外部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述第二分塊2包括第二水箱內(nèi)襯201，所述第二水箱內(nèi)襯201內(nèi)部設(shè)置有第二支撐架203和第二斜支撐架204；所述第二水箱內(nèi)襯201的外壁設(shè)置有第二外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋202；所述第二水箱內(nèi)襯201和第一分塊1的第一水箱內(nèi)襯101焊接固定；所述第二外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋202和第一分塊1的第一外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋102焊接固定。

進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)水口7包括第一進(jìn)水管702，所述第一進(jìn)水管702安裝在第二分塊2上并與第二分塊2的第二水箱內(nèi)襯201相連通，所述第一進(jìn)水管702的外部設(shè)置有第一法蘭板701。

進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)水口7、第二進(jìn)水口8和第三進(jìn)水口9的結(jié)構(gòu)相同。采用相同的結(jié)構(gòu)簡化了設(shè)計(jì)制造過程。

進(jìn)一步的，所述第三分塊3包括第三水箱內(nèi)襯301，所述第三水箱內(nèi)襯301內(nèi)部設(shè)置有第三支撐架303，在第三水箱內(nèi)襯301的外壁設(shè)置有第三外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋302，所述第三水箱內(nèi)襯301的側(cè)壁與第一分塊1的第一水箱內(nèi)襯101對接焊接。

進(jìn)一步的，所述第四分塊4包括第四水箱內(nèi)襯401，所述第四水箱內(nèi)襯401內(nèi)部設(shè)置有第四支撐架403，在第四水箱內(nèi)襯401的外壁設(shè)置有第四外部網(wǎng)狀加強(qiáng)筋402，所述第四水箱內(nèi)襯401的側(cè)壁與第三分塊3的第三水箱內(nèi)襯301對接焊接。

進(jìn)一步的，所述第五分塊5的結(jié)構(gòu)和第一分塊1的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步的，所述第六分塊6的結(jié)構(gòu)和第二分塊2的結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的工作過程和工作原理為：

通過采用分塊的結(jié)構(gòu)，在76m地下閥室內(nèi)對突擴(kuò)體進(jìn)行閉孔安裝時，按照以下的施工工序，首先，將一分塊和二分塊在吊物孔下方組裝→一、二分塊大節(jié)在平臺上滑移至平臺末端→三分塊和四分塊在吊物孔下方組裝→三、四分塊大節(jié)在平臺上滑移與一、二大節(jié)組裝→五分塊和六分塊在吊物孔下方組裝→五、六大節(jié)在平臺上滑移與三、四大節(jié)組裝→突擴(kuò)體整體組裝尺寸檢查。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。