本發(fā)明紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便卸貨紡織紗管搬運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無(wú)紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史,早在原始社會(huì)時(shí)期,古人為了適應(yīng)氣候的變化,已懂得就地取材,利用自然資源作為紡織和印染的原料,以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具。直至今天,日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。隨著科技的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)的紡織行業(yè)得到了快速發(fā)展。在紡織行業(yè)中,紡織紗管是一種使用非常普遍的紡織用品。在纏繞完紗線后,側(cè)面看上去整體呈梯形。
現(xiàn)有的方便卸貨紡織紗管搬運(yùn)裝置存在以下問題:1、在紡織車間,需要經(jīng)常搬運(yùn)紡織紗管,當(dāng)量不是很大且貨車開不進(jìn)去的時(shí)候,通常情況下都是采用人工搬運(yùn),耗時(shí)耗力,不利于提高工作效率;2、現(xiàn)有的紡織紗管搬運(yùn)裝置,搬運(yùn)過程中不便于紡織紗管的卸貨,往往需要一一人工進(jìn)行卸料,浪費(fèi)了大量勞動(dòng)力,而且工作效率較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種方便卸貨紡織紗管搬運(yùn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種方便卸貨紡織紗管搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)底座、搬運(yùn)立板、紗管存放架、上料卸料裝置、橫桿和擋板,所述搬運(yùn)底座上部一端垂直焊接有搬運(yùn)立板,所述搬運(yùn)底座與搬運(yùn)立板交匯內(nèi)側(cè)安裝有架料塊,所述架料塊一端鉸鏈連接有紗管存放架,所述搬運(yùn)底座一端上側(cè)安裝有上料卸料裝置,所述搬運(yùn)底座一端安裝有擋板,且擋板通過插銷可拆卸,所述搬運(yùn)立板一端上側(cè)焊接有橫桿,所述橫桿一端安裝有把手。
優(yōu)選的,所述紗管存放架包括橫板和豎板,且橫板和豎板垂直設(shè)置,所述橫板一側(cè)安裝有第一插桿和第二插桿,所述橫板一端下側(cè)開設(shè)有凹槽。
優(yōu)選的,所述第一插桿和第二插桿均設(shè)置有多根,且第一插桿之間間隙小于第二插桿之間間隙。
優(yōu)選的,所述上料卸料裝置設(shè)置有支架,所述支架上端通過調(diào)節(jié)手柄螺紋連接有滾筒,所述滾筒一端固定設(shè)置有凸塊,所述調(diào)節(jié)手柄一端與滾筒固定焊接。
優(yōu)選的,所述搬運(yùn)底座下側(cè)焊接有支撐腳,所述支撐腳下端安裝有滑輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明代替了人工,提高了搬運(yùn)效率,它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種紡織紗管的搬運(yùn)。
2、本發(fā)明通過架料塊一端鉸鏈連接有紗管存放架,卸料時(shí),通過翻轉(zhuǎn)上料卸料裝置使凸塊脫離凹槽,使紗管存放架一端向下傾斜,第一插桿和第二插桿上插設(shè)的紡織紗管在重力的作用下即可自動(dòng)進(jìn)行卸料,卸料方便。
3、本發(fā)明將紗管插設(shè)在第一插桿和第二插桿上實(shí)現(xiàn)了對(duì)紗管的固定和搬運(yùn)效果,而且裝貨時(shí)第一插桿和第二插桿向上傾斜,有效防止防止紗管搬運(yùn)時(shí)滑動(dòng)脫落。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明搬運(yùn)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明卸料結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明上料卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-搬運(yùn)底座;11-支撐腳;12-滑輪;2-搬運(yùn)立板;3-架料塊;4-紗管存放架;41-橫板;411-凹槽;42-豎板;421-第一插桿;422-第二插桿;5-上料卸料裝置;51-支架;52-調(diào)節(jié)手柄;53-滾筒;54-凸塊;6-橫桿;61-把手;7-擋板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種方便卸貨紡織紗管搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)底座1、搬運(yùn)立板2、紗管存放架4、上料卸料裝置5、橫桿6和擋板7,所述搬運(yùn)底座1上部一端垂直焊接有搬運(yùn)立板2,所述搬運(yùn)底座1與搬運(yùn)立板2交匯內(nèi)側(cè)安裝有架料塊3,所述架料塊3一端鉸鏈連接有紗管存放架4,所述搬運(yùn)底座1一端上側(cè)安裝有上料卸料裝置5,所述搬運(yùn)底座1一端安裝有擋板7,且擋板7通過插銷可拆卸,所述搬運(yùn)立板2一端上側(cè)焊接有橫桿6,所述橫桿6一端安裝有把手61。
所述紗管存放架4包括橫板41和豎板42,且橫板41和豎板42垂直設(shè)置,所述橫板41一側(cè)安裝有第一插桿421和第二插桿422,所述橫板41一端下側(cè)開設(shè)有凹槽411,便于存放紡織紗管。
所述第一插桿421和第二插桿422均設(shè)置有多根,且第一插桿421之間間隙小于第二插桿422之間間隙,能夠根據(jù)需要搬運(yùn)不同尺寸的紡織紗管,提高了使用的靈活性。
所述上料卸料裝置5設(shè)置有支架51,所述支架51上端通過調(diào)節(jié)手柄52螺紋連接有滾筒53,所述滾筒53一端固定設(shè)置有凸塊54,所述調(diào)節(jié)手柄52一端與滾筒53固定焊接,便于上料時(shí),將凸塊54配合凹槽411使紗管存放架4一端斜向上傾斜,便于紡織紗管的裝入,同樣便于卸料。
所述搬運(yùn)底座1下側(cè)焊接有支撐腳11,所述支撐腳11下端安裝有滑輪12,便于紡織紗管的搬運(yùn),節(jié)約勞動(dòng)力。
工作原理:上料時(shí),將凸塊54配合卡接在凹槽411內(nèi)使紗管存放架4一端斜向上傾斜,將紡織紗管插設(shè)在第一插桿421和第二插桿422上,第二插桿422用于放置尺寸較大的紡織紗管,卸料時(shí),拆卸掉擋板7,通過轉(zhuǎn)動(dòng)上料卸料裝置5的調(diào)節(jié)手柄52帶動(dòng)滾筒53轉(zhuǎn)動(dòng),使凸塊54脫離凹槽441,使紗管存放架4一端向下傾斜,第一插桿421和第二插桿422上插設(shè)的紡織紗管在重力的作用下即可自動(dòng)進(jìn)行卸料,卸料方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。