本發(fā)明涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工廠流水線生產(chǎn)的工段上，一般都需要用電機帶動傳送帶進行遠程傳輸貨物。這些傳送裝置由傳送帶始端的主動輪、若干個從動輪以及傳送帶組成，如果傳送帶發(fā)生過松或打滑等機械故障，會影響整個傳輸過程，甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)停止運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備，解決傳送皮帶過松產(chǎn)生頓挫感，影響傳送裝置正常使用的問題；實現(xiàn)一種可自動檢測、自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的傳送裝置的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備，包括安裝在機架上的傳送皮帶，所述傳送皮帶頂部設(shè)置有一個超聲波檢測探頭，所述超聲波檢測探頭的探測點位于傳送皮帶的中心軸線上；還包括皮帶張緊裝置、控制器，所述皮帶張緊裝置與傳送皮帶接觸且與驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述超聲波檢測探頭、驅(qū)動電機分別與控制器連接，其中：

超聲波檢測探頭：采集超聲波檢測探頭的發(fā)射孔到傳送皮帶上表面之間的垂直距離信息，并將垂直距離信息發(fā)送給控制器；

控制器：接收超聲波檢測探頭發(fā)送的垂直距離信息，當垂直距離信息超出預(yù)設(shè)范圍值時，發(fā)送調(diào)速指令到變速裝置；

驅(qū)動電機：接收控制器發(fā)送的調(diào)速指令，調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置。進一步的，本發(fā)明設(shè)計一種新的可對傳送帶張緊度進行檢測，并利用控制器自動調(diào)節(jié)傳送皮帶張緊度的裝置，具體檢測調(diào)節(jié)原理如下：當傳送皮帶在正常工作情況下，即傳送皮帶的松緊度在正常預(yù)設(shè)范圍值內(nèi)時，超聲波檢測探頭所探測到的到傳送皮帶上表面的距離在控制器內(nèi)表現(xiàn)為一個正常脈沖波，如正弦曲線；當傳送皮帶過松時，皮帶會松弛產(chǎn)生凹陷，此時超聲波檢測探頭探測到的距離信息超出的預(yù)設(shè)的范圍值，脈沖波會有一個異常的凸起，此時控制器控制驅(qū)動電機調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置，使傳送皮帶張緊，直到超聲波檢測探頭探測到的垂直距離信息位于預(yù)設(shè)的范圍值內(nèi)。通過以上結(jié)構(gòu)解決了傳送皮帶過松產(chǎn)生頓挫感，影響傳送裝置正常使用的問題，實現(xiàn)了一種可自動檢測、自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的傳送裝置的目的。

優(yōu)選的，還包括支撐架，所述支撐架包括相互連接的豎向支撐柱和橫向支架，所述豎向支撐柱與機架的側(cè)邊固定，所述超聲波檢測探頭安裝在橫向支架的底部。

在橫向支架的頂部還設(shè)置有一個液體存儲箱，在橫向支架的底部設(shè)置有一個霧化噴頭，所述霧化噴頭與液體存儲箱通過管道連接。進一步的，液體存儲箱內(nèi)可裝不同的液體，如水或皮帶修補膠水，液體通過霧化噴頭處理噴出，均勻噴射在傳送皮帶上，以此實現(xiàn)對傳送皮帶的清潔或養(yǎng)護。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備，利用超聲波測距原理，并通過控制器自動控制驅(qū)動電機調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置，以此解決了傳送皮帶過松產(chǎn)生頓挫感，影響傳送裝置正常使用的問題；實現(xiàn)了一種可自動檢測、自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的傳送裝置的目的，無需人工操作，具有較高的實用性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明超聲波檢測控制示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-機架，2-傳送皮帶，3-超聲波檢測探頭，4-皮帶張緊裝置，5-驅(qū)動電機，6-豎向支撐柱，7-橫向支架，8-液體存儲箱，9-霧化噴頭，10-管道。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1、2所示，本發(fā)明微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備，包括安裝在機架1上的傳送皮帶2，所述傳送皮帶2頂部設(shè)置有一個超聲波檢測探頭3，所述超聲波檢測探頭3的探測點位于傳送皮帶2的中心軸線上；還包括皮帶張緊裝置4、控制器，所述皮帶張緊裝置4與傳送皮帶2接觸且與驅(qū)動電機5的輸出軸連接，所述超聲波檢測探頭3、驅(qū)動電機5分別與控制器連接，其中：

超聲波檢測探頭3：采集超聲波檢測探頭的發(fā)射孔到傳送皮帶2上表面之間的垂直距離信息，并將垂直距離信息發(fā)送給控制器；

控制器：接收超聲波檢測探頭3發(fā)送的垂直距離信息，當垂直距離信息超出預(yù)設(shè)范圍值時，發(fā)送調(diào)速指令到變速裝置；

驅(qū)動電機5：接收控制器發(fā)送的調(diào)速指令，調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置4。還包括支撐架，所述支撐架包括相互連接的豎向支撐柱6和橫向支架7，所述豎向支撐柱6與機架1的側(cè)邊固定，所述超聲波檢測探頭3安裝在橫向支架7的底部。在橫向支架7的頂部還設(shè)置有一個液體存儲箱8，在橫向支架7的底部設(shè)置有一個霧化噴頭9，所述霧化噴頭9與液體存儲箱8通過管道10連接。通過以上結(jié)構(gòu)解決了傳送皮帶過松產(chǎn)生頓挫感，影響傳送裝置正常使用的問題；實現(xiàn)了一種可自動檢測、自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的傳送裝置的目的。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了微控電子調(diào)節(jié)傳送設(shè)備，包括安裝在機架上的傳送皮帶，所述傳送皮帶頂部設(shè)置有一個超聲波檢測探頭，所述超聲波檢測探頭的探測點位于傳送皮帶的中心軸線上；還包括皮帶張緊裝置、控制器，所述皮帶張緊裝置與傳送皮帶接觸且與驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述超聲波檢測探頭、驅(qū)動電機分別與控制器連接，其中：超聲波檢測探頭：采集超聲波檢測探頭的發(fā)射孔到傳送皮帶上表面之間的垂直距離信息，并將垂直距離信息發(fā)送給控制器；控制器：接收超聲波檢測探頭發(fā)送的垂直距離信息，當垂直距離信息超出預(yù)設(shè)范圍值時，發(fā)送調(diào)速指令到變速裝置；驅(qū)動電機：接收控制器發(fā)送的調(diào)速指令，調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：梁祥義;楊鷹;周安勇;李孝明
受保護的技術(shù)使用者：成都福莫斯智能系統(tǒng)集成服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.04