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一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)及其車(chē)廂的制作方法

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一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)及其車(chē)廂的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及垃圾吊裝領(lǐng)域,尤其涉及一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)及其車(chē)廂。



背景技術(shù):

目前城市內(nèi)生活垃圾的運(yùn)輸都是以吊裝式垃圾壓縮車(chē)為主要工具,該吊裝式垃圾壓縮車(chē)通常由車(chē)及用于壓縮垃圾的車(chē)廂組成,其整個(gè)作業(yè)過(guò)程是:將吊裝式垃圾桶吊升至垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂進(jìn)料口的上方,打開(kāi)吊裝式垃圾桶的底蓋,垃圾從所述進(jìn)料口傾瀉至垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂內(nèi)。

在上述作業(yè)過(guò)程當(dāng)中,由于吊裝式垃圾桶的底蓋是向下翻開(kāi),為了保證其翻開(kāi)的空間,吊裝式垃圾桶的底部必須與垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂的頂部保持一段距離,這就導(dǎo)致垃圾在傾瀉時(shí)會(huì)暴露在吊裝式垃圾桶和垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂之外,加上風(fēng)力等外部因素的干擾下,部分垃圾會(huì)向四周飄散,造成二次污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)及其車(chē)廂,在吊裝垃圾時(shí),能夠防止垃圾四處飄散,避免垃圾二次污染。

基于此,本發(fā)明提供了一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂,其特征在于,包括廂體和防飄灑機(jī)構(gòu),所述廂體包括進(jìn)料口,所述進(jìn)料口位于所述廂體的頂部,所述防飄灑機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、擋板和滑槽部件,且在所述擋板的兩端分別設(shè)置一個(gè)所述滑槽部件,兩個(gè)所述滑槽部件豎直安裝在所述進(jìn)料口下方的側(cè)壁上,所述擋板與兩個(gè)所述滑槽部件相配合,所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述擋板沿所述滑槽部件的滑槽腔向上伸出所述進(jìn)料口外及向下收回至所述進(jìn)料口內(nèi)。

作為優(yōu)選方案,所述擋板包括板身和底座,所述底座位于所述板身的底部,所述驅(qū)動(dòng)單元和所述底座相連接。

作為優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)單元包括液壓油缸、液壓油箱、液壓油泵以及電磁閥,所述液壓油缸、所述液壓油箱、所述液壓油泵以及所述電磁閥通過(guò)油管連接成閉合回路,且所述液壓油缸的活塞桿與所述底座相連接。

作為優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸、儲(chǔ)氣瓶、氣泵以及電磁閥,所述氣缸、所述儲(chǔ)氣瓶、所述氣泵以及所述電磁閥通過(guò)氣管連接成閉合回路,且所述氣缸的活塞桿與所述底座相連接。

作為優(yōu)選方案,所述電磁閥為三位四通電磁換向閥,所述三位四通電磁換向閥包括上升位、下降位以及靜止位。

作為優(yōu)選方案,所述滑槽部件為u型滑槽,兩個(gè)所述u型滑槽的u型開(kāi)口相對(duì)設(shè)置,所述底座為橫截面呈正方形的長(zhǎng)條,所述底座的兩端設(shè)置在兩個(gè)所述u型滑槽的滑槽腔內(nèi)。

作為優(yōu)選方案,兩個(gè)所述u型滑槽之間的距離略小于所述進(jìn)料口相應(yīng)側(cè)邊的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選方案,所述進(jìn)料口為矩形,且所述進(jìn)料口的一側(cè)邊安裝有上蓋,所述進(jìn)料口另外三側(cè)邊的每一側(cè)邊均安裝有所述擋板和兩個(gè)所述滑槽。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種吊裝式垃圾壓縮車(chē),所述吊裝式垃圾壓縮車(chē)包括上述車(chē)廂。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:

本發(fā)明的吊裝式垃圾壓縮車(chē)車(chē)廂,在進(jìn)行吊裝垃圾作業(yè)時(shí),驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)擋板沿滑槽的滑槽腔向上伸出進(jìn)料口外,吊裝式垃圾桶的底部與廂體之間形成一個(gè)半封閉空間,防止垃圾四處飄散,避免垃圾二次污染。當(dāng)垃圾吊裝完成,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)擋板沿滑槽的滑槽腔向下收回至進(jìn)料口內(nèi),便于進(jìn)料口上蓋的關(guān)閉。

本發(fā)明的吊裝式垃圾壓縮車(chē)由于包括上述車(chē)廂,則同樣能夠在吊裝垃圾時(shí)防止垃圾四處飄散,避免垃圾二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的驅(qū)動(dòng)單元與擋板連接的示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的三位四通電磁換向閥位于上升位時(shí),擋板伸出進(jìn)料口狀態(tài)的示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的三位四通電磁換向閥位于下降位時(shí),擋板收回進(jìn)料口狀態(tài)的示意圖。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述的三位四通電磁換向閥位于上升位時(shí),驅(qū)動(dòng)單元油路的示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例所述的三位四通電磁換向閥位于下降位時(shí),驅(qū)動(dòng)單元油路的示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例所述的三位四通電磁換向閥位于靜止位時(shí),驅(qū)動(dòng)單元油路的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、廂體,11、進(jìn)料口,12、上蓋,2、吊裝式垃圾桶,21、底蓋,3、擋板,31、板身,32、底座,4、u型滑槽,5、液壓油缸,51、活塞桿,6、液壓油箱,7、液壓油泵,8、三位四通電磁換向閥,9、油管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示,本實(shí)施例提供一種吊裝式垃圾壓縮車(chē),該吊裝式垃圾壓縮車(chē)包括一個(gè)車(chē)廂,該車(chē)廂包括廂體1和防飄灑機(jī)構(gòu)。廂體1包括一個(gè)矩形的進(jìn)料口11,進(jìn)料口11位于廂體1的頂部,防飄灑機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、擋板3和u型滑槽4,兩個(gè)u型滑槽4豎直安裝在進(jìn)料口11下方的側(cè)壁上,其u型開(kāi)口相對(duì)設(shè)置,且之間的距離略小于進(jìn)料口11相應(yīng)側(cè)邊的長(zhǎng)度。擋板3包括板身31和底座32,底座32位于板身31的底部,底座32為橫截面呈正方形的長(zhǎng)條,其兩端設(shè)置在兩個(gè)u型滑槽4的滑槽腔內(nèi)。進(jìn)料口11靠近車(chē)首的一側(cè)邊安裝有上蓋12,另外三側(cè)邊的每一側(cè)邊均安裝有擋板3和兩個(gè)u型滑槽4。驅(qū)動(dòng)單元包括液壓油缸5、液壓油箱6、液壓油泵7以及三位四通電磁換向閥8,它們之間通過(guò)油管9連接成閉合回路。液壓油缸5的活塞桿51的頂部與底座32相連接。

如圖2至圖8所示,吊裝式垃圾壓縮車(chē)進(jìn)行垃圾吊裝作業(yè)時(shí),將吊裝式垃圾桶吊升至進(jìn)料口11的上方,保持一定高度,保證吊裝式垃圾桶2的底蓋21能夠正常翻開(kāi)。工作人員接通電源,將三位四通電磁換向閥8置于上升位,此時(shí),液壓油箱6內(nèi)的液壓油通過(guò)液壓油泵7注入到液壓油缸內(nèi)5,活塞桿51開(kāi)始伸出,由于活塞桿51的頂部與底座32相連接,因此擋板3也開(kāi)始沿u型滑槽4的滑槽腔向上伸出進(jìn)料口11。當(dāng)液壓油缸5內(nèi)注滿(mǎn)液壓油時(shí),活塞桿51停止伸出,擋板3上行到最高位,三位四通電磁換向閥8自動(dòng)回到靜止位,此時(shí),進(jìn)料口11除去安裝有上蓋12的一側(cè),另外三側(cè)均被擋板3圍住,吊裝式垃圾桶2的底部與廂體1之間形成一個(gè)半封閉空間。接著,工作人員打開(kāi)吊裝式垃圾桶2的底蓋21,垃圾通過(guò)進(jìn)料口11傾瀉至廂體1內(nèi),由于擋板3的作用,垃圾不再受風(fēng)力等外力的干擾而四處飄散,避免了垃圾的二次污染。垃圾傾瀉完畢后,關(guān)閉吊裝式垃圾桶2的底蓋21,工作人員將三位四通電磁換向閥8置于下降位,此時(shí),液壓油缸5內(nèi)的液壓油通過(guò)液壓油泵7抽出,反向流回至液壓油箱6中,活塞桿51逐漸收縮,擋板3也開(kāi)始沿u型滑槽4的滑槽腔向下收回至進(jìn)料口11,當(dāng)液壓油缸5內(nèi)液壓油排盡時(shí),活塞桿51停止收縮,擋板3完全收回至進(jìn)料口11內(nèi),三位四通電磁換向閥8再次自動(dòng)回到靜止位。最后,工作人員將吊裝式垃圾桶2吊開(kāi)并歸位,關(guān)閉進(jìn)料口11一側(cè)的上蓋12,垃圾吊裝作業(yè)完成。

另外,需要指出的是,本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)單元可以用氣缸、儲(chǔ)氣瓶、氣泵以及氣管組成閉合回路,其達(dá)到的效果完全一致。

綜上,本發(fā)明提供的一種吊裝式垃圾壓縮車(chē)及其車(chē)廂,所述吊裝式垃圾壓縮車(chē)包括所述車(chē)廂,所述車(chē)廂包括廂體和防飄灑機(jī)構(gòu),所述廂體包括進(jìn)料口,所述進(jìn)料口位于所述廂體的頂部,所述防飄灑機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、擋板和滑槽部件,且在所述擋板的兩端分別設(shè)置一個(gè)所述滑槽部件,兩個(gè)所述滑槽部件豎直安裝在所述進(jìn)料口下方的側(cè)壁上,所述擋板與兩個(gè)所述滑槽部件相配合。當(dāng)?shù)跹b式垃圾壓縮車(chē)開(kāi)始吊裝垃圾時(shí),所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述擋板沿所述滑槽的滑槽腔向上伸出所述進(jìn)料口外,防止垃圾四處飄散,避免垃圾二次污染。當(dāng)垃圾吊裝完成,所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述擋板沿所述滑槽的滑槽腔向下收回至所述進(jìn)料口內(nèi)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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